CN202565739U - 花生联合收获机碰撞步进式振动清选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种花生联合收获机碰撞步进式振动清选装置,包括清选筛,清选筛的两侧底端对称设有与花生联合收获机机架连接的前摇杆装置和后摇杆装置,所述前摇杆装置或所述后摇杆装置连接有摇杆驱动装置;摇杆驱动装置带动前摇杆装置和后摇杆装置一定角度内往复摆动,从而带动清选筛周期性运动,使花生在清选筛振动的作用下一步步向前运动,同时摘下的花生与扬起的花生碰撞到一起,利于土块的粉碎,便于清选,在此过程中土块,细小茎叶等残留物被清理干净,一些长的花生秧则运动到筛子末端被抛向机子外边;该清选装置能够清理土块、断茎和残茎叶,清理干净彻底,损失率低,耗能少,其设计结构简单、紧凑,动力性好,经济性能优异,可靠性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及花生收获机械领域,尤其涉及一种花生联合收获机上使用的清选装置。
背景技术
使用花生联合收获机收获花生时,摘果后总是存在断茎、残茎叶以及一些土块,在花生联合收获机安装清选装置,通过清选装置能够将摘果后花生果中夹杂的断茎、残茎叶以及土块清理干净,有利于后续花生的收集晾晒等工作,进而减少人工劳动。目前花生联合收获机清选装置分成两段,一段是清选土块,另一段清选残茎叶,这两段各自做抛扬运动,耗能太大,同时需要的空间也大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、能耗小且清理效果好的花生联合收获机碰撞步进式振动清选装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:花生联合收获机碰撞步进式振动清选装置,包括清选筛,所述清选筛的两侧底端对称设有与花生联合收获机机架连接的前摇杆装置和后摇杆装置,所述前摇杆装置或所述后摇杆装置连接有摇杆驱动装置。
作为一种优选的技术方案,所述前摇杆装置包括设置在所述清选筛两侧的前摇杆,所述前摇杆的两端铰接有两个前安装座,两个所述前安装座中的一个与所述清选筛固定连接、另一个与所述花生联合收获机机架固定连接。
作为一种优选的技术方案,所述摇杆驱动装置包括清选筛轴,所述清选筛轴上设有偏心轮,所述偏心轮与所述前摇杆之间铰接有连杆;所述清选筛轴上设有与所述花生联合收获机机架连接的清选筛轴承座,所述清选筛轴上固定安装有皮带轮。
作为一种优选的技术方案,所述后摇杆装置包括设置在所述清选筛两侧的后摇杆,所述后摇杆的两端铰接有两个后安装座,两个所述后安装座中的一个与所述清选筛固定连接、另一个与所述花生联合收获机机架固定连接。
作为一种优选的技术方案,所述摇杆驱动装置包括清选筛轴,所述清选筛轴上设有偏心轮,所述偏心轮与所述后摇杆之间铰接有连杆;所述清选筛轴上设有与所述花生联合收获机机架连接的清选筛轴承座,所述清选筛轴上固定安装有皮带轮。
作为一种优选的技术方案,所述清选筛包括筛边框,所述筛边框内安装有平行隔板。
作为一种优选的技术方案,靠近所述后安装座的所述清选筛端部固定连接有逐稿器。
由于采用了上述技术方案,花生联合收获机碰撞步进式振动清选装置,包括清选筛,所述清选筛的两侧底端对称设有与花生联合收获机机架连接的前摇杆装置和后摇杆装置,所述前摇杆装置或所述后摇杆装置连接有摇杆驱动装置;摇杆驱动装置带动前摇杆装置和后摇杆装置一定角度内往复摆动,从而带动清选筛周期性运动,使花生在清选筛振动的作用下一步步向前运动,同时摘下的花生与扬起的花生碰撞到一起,利于土块的粉碎,便于清选,在此过程中土块,细小茎叶等残留物被清理干净,一些长的花生秧则运动到筛子末端被抛向机子外边;该清选装置能够清理土块、断茎和残茎叶,清理干净彻底,损失率低,耗能少,其设计结构简单、紧凑,动力性好,经济性能优异,可靠性好。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图中:1-清选筛;11-筛边框;12-隔板;21-前安装座;22-前摇杆;31-连杆;32-偏心轮;41-清选筛轴;42-清选筛轴承座;43-皮带轮;51-后安装座;52-后摇杆;6-逐稿器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可 以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
实施例一:
如图1和图2所示,花生联合收获机碰撞步进式振动清选装置,包括清选筛1,所述清选筛1包括筛边框11,所述筛边框11内安装有平行隔板12。所述清选筛1的两侧底端对称设有与花生联合收获机机架连接的前摇杆装置和后摇杆装置,所述前摇杆装置包括设置在所述清选筛1两侧的前摇杆22,所述前摇杆22的两端铰接有两个前安装座21,两个所述前安装座21中的一个与所述清选筛1固定连接、另一个与所述花生联合收获机机架固定连接;所述后摇杆装置包括设置在所述清选筛1两侧的后摇杆52,所述后摇杆52的两端铰接有两个后安装座51,两个所述后安装座51中的一个与所述清选筛1固定连接、另一个与所述花生联合收获机机架固定连接;所述前摇杆装置连接有摇杆驱动装置,所述摇杆驱动装置包括清选筛轴41,所述清选筛轴41上设有偏心轮32,所述偏心轮32与所述前摇杆22之间铰接有连杆31;所述清选筛轴41上设有与所述花生联合收获机机架连接的清选筛轴承座42,所述清选筛轴41上固定安装有皮带轮43。靠近所述后安装座51的所述清选筛1端部固定连接有逐稿器6。
花生联合收获机碰撞步进式振动清选装置的工作原理是:动力由皮带轮43传入带动清选筛轴41转动,同时清选筛轴41上的偏心轮32转动并通过连杆31带动前摇杆22在一定角度内往复摆动,于是清选筛1在前摇杆22的带动下作周期性运动,清选筛1后面绕着后面的后摇杆52摆动。由于皮带轮43转速高,清选筛1的高速运动,前摇杆22和后摇杆52的小角度摆动,使花生在清选筛1振动和隔板12的作用下一步步向前运动,同时摘下的花生与扬起的花生碰撞到一起,利于土块的粉碎,便于清选,在此过程中土块,细小茎叶等残留物被清理干净,一些长的花生秧则运动到清选筛1末端通过逐稿抛向机子外边。逐稿器6与筛边框11焊合成一整体,增加了强度,使用可靠,相比两段的清选装置节省空间并减少了耗能。
本实用新型的花生联合收获机碰撞步进式振动清选装置能够将土块、断茎和残茎叶清理干净彻底,损失率低,耗能少。本实用新型结构简单、紧凑,动力性好,经济性能优异,可靠性好。
实施例二:
本实施例与实施例一基本相同,不同之处在于所述后摇杆装置与所述摇杆驱动装置连接,具体地,所述摇杆驱动装置包括清选筛轴41,所述清选筛轴41上设有偏心轮32,所述偏心轮32与所述后摇杆52之间铰接有连杆31;所述清选筛轴41上设有与所述花生联合收获机机架连接的清选筛轴承座42,所述清选筛轴41上固定安装有皮带轮43。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.花生联合收获机碰撞步进式振动清选装置,其特征在于:包括清选筛,所述清选筛的两侧底端对称设有与花生联合收获机机架连接的前摇杆装置和后摇杆装置,所述前摇杆装置或所述后摇杆装置连接有摇杆驱动装置。
2.如权利要求1所述的花生联合收获机碰撞步进式振动清选装置,其特征在于:所述前摇杆装置包括设置在所述清选筛两侧的前摇杆,所述前摇杆的两端铰接有两个前安装座,两个所述前安装座中的一个与所述清选筛固定连接、另一个与所述花生联合收获机机架固定连接。
3.如权利要求2所述的花生联合收获机碰撞步进式振动清选装置,其特征在于:所述摇杆驱动装置包括清选筛轴,所述清选筛轴上设有偏心轮,所述偏心轮与所述前摇杆之间铰接有连杆;所述清选筛轴上设有与所述花生联合收获机机架连接的清选筛轴承座,所述清选筛轴上固定安装有皮带轮。
4.如权利要求1所述的花生联合收获机碰撞步进式振动清选装置,其特征在于:所述后摇杆装置包括设置在所述清选筛两侧的后摇杆,所述后摇杆的两端铰接有两个后安装座,两个所述后安装座中的一个与所述清选筛固定连接、另一个与所述花生联合收获机机架固定连接。
5.如权利要求4所述的花生联合收获机碰撞步进式振动清选装置,其特征在于:所述摇杆驱动装置包括清选筛轴,所述清选筛轴上设有偏心轮,所述偏心轮与所述后摇杆之间铰接有连杆;所述清选筛轴上设有与所述花生联合收获机机架连接的清选筛轴承座,所述清选筛轴上固定安装有皮带轮。
6.如权利要求1至5任一权利要求所述的花生联合收获机碰撞步进式振动清选装置,其特征在于:所述清选筛包括筛边框,所述筛边框内安装有平行隔板。
7.如权利要求6所述的花生联合收获机碰撞步进式振动清选装置,其特征在于:靠近所述后安装座的所述清选筛端部固定连接有逐稿器。
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CN109526353A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-03-29 | 临沭县东泰机械有限公司 | 一种花生联合收获机高效清选装置 |
CN111213474A (zh) * | 2020-01-07 | 2020-06-02 | 盐城工业职业技术学院 | 一种花生果实与根须分离装置及其工作方法 |
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