CN202561380U - 防滑垫的固定结构以及设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种防滑垫的固定结构以及设有该固定结构的设备，属于结构设计技术领域。解决了现有的防滑垫的固定结构均存在安装效率较低的技术问题。该防滑垫的固定结构，包括防滑垫和安装孔；所述安装孔的内壁上设置有至少两个凸起；所述防滑垫包括嵌入所述安装孔内的安装部分，所述安装部分的外沿设有凹槽，所述凸起卡在所述凹槽中。本实用新型应用于任意与桌面接触的产品。

Description

防滑垫的固定结构以及设备

技术领域

本实用新型属于结构设计技术领域，具体涉及一种防滑垫的固定结构以及设有该固定结构的设备。

背景技术

所有和桌面接触的产品、设备通常都需要利用防滑垫与桌面实现点接触，防滑垫一般是由具有弹性的材质制成，如橡胶等。防滑垫的作用主要有两个：第一，增加和桌面间的摩擦系数，保证设备能更稳固的和桌面接触；第二，避免设备划伤桌面。

目前，大多数的防滑垫是用胶带粘接到外壳上的，这种方式的优点是设计简单，但是粘接面积要足够大，否则容易脱落，其次就是粘接的胶带需要经过模切才能得到，成本较高，而且人工粘贴的安装效率较低。还有少部分的防滑垫是用螺钉固定到外壳上的，这种方式可靠性高，但是拧紧螺钉的过程导致了防滑垫安装效率较低。因此，现有的防滑垫的固定结构均存在安装效率较低的技术问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种防滑垫的固定结构以及设有该防滑垫的固定结构的设备，解决了现有的防滑垫的固定结构均存在安装效率较低的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种防滑垫的固定结构，包括防滑垫和安装孔；

所述安装孔的内壁上设置有至少两个凸起；

所述防滑垫包括嵌入所述安装孔内的安装部分，所述安装部分的外沿设有凹槽，所述凸起卡在所述凹槽中。

优选的，所述安装部分和所述安装孔的截面为圆形。

进一步，所述凹槽呈环形。

进一步，所述安装部分的直径大于所述安装孔的直径。

优选的，在所述安装孔的底部，每个所述凸起对应的位置上设有出模孔。

优选的，所述安装孔的底部开设有通孔，所述通孔内安装有螺钉。

进一步，所述安装部分设有凹陷，所述螺钉的螺帽位于所述凹陷中。

进一步，所述安装孔设置于任意设备的底面，所述防滑垫与所述底面的接触面上设有粘胶。

一种设备，所述设备的底面或底壳设置有上述防滑垫的固定结构。

与现有技术相比，本实用新型所提供的上述技术方案具有如下优点：因为防滑垫都是用具有弹性的材料制成，安装时只需将防滑垫的安装部分挤入安装孔，就可以使安装孔内壁上的凸起卡在安装部分的凹槽中，从而实现了防滑垫的固定。因此，本实用新型提供的技术方案中防滑垫的安装更为简单，提高了防滑垫的安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例所提供的防滑垫的固定结构安装前的示意图；

图2为本实用新型的实施例所提供的防滑垫固定结构的防滑垫的立体示意图；

图3为本实用新型的实施例所提供的防滑垫固定结构的防滑垫的剖面示意图；

图4为本实用新型的实施例所提供的防滑垫固定结构的安装孔的示意图；

图5为本实用新型的实施例所提供的防滑垫固定结构安装后的剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例所提供的防滑垫的固定结构可以应用于任意与桌面或地面接触的设备，当然该防滑垫的固定结构设置在设备的底壳或者底面上。如图1所示，该防滑垫的固定结构包括防滑垫1和安装孔2。如图2所示，安装孔2的内壁上设置有至少两个凸起，本实施例中以三个凸起21为例进行说明，且三个凸起21互成120°角均匀分布。如图3和图4所示，防滑垫1包括嵌入安装孔2内的安装部分10，安装部分10的外沿设有凹槽101，安装孔2内壁上的凸起21卡在凹槽101中。作为一个优选方案，安装部分10和安装孔2的截面为圆形，且安装部分10上的凹槽101呈环形。

因为防滑垫1都是用具有弹性的材料制成，安装时只需将防滑垫1的安装部分10挤入安装孔2，就可以使安装孔2内壁上的凸起21卡在安装部分10的凹槽101中，从而实现了防滑垫1的固定。因此，本实用新型实施例中防滑垫的安装更为简单，提高了防滑垫的安装效率。另外，相比于现有技术，本实用新型实施例中的防滑垫的固定结构还节省了粘胶和螺钉，降低了生产成本。

优选的，如图5所示，安装部分10的直径略大于安装孔2的直径。这样可以保证安装部分10与安装孔2的内壁紧密贴合，并且安装部分10会产生外胀的挤压力，挤住安装孔2的内壁，使防滑垫1更加稳固。

如图1和图4所示，本实施例中，在安装孔2的底部，每个凸起21对应的位置上设有出模孔22。这里主要是为模具考虑，在每个凸起21对应的位置设置出模孔22，就可以以最简单的对碰的出模方式注塑凸起21的结构，使模具的结构以及注塑方式更为简单。当然，为了保证模具的强度和可靠性，凸起21与出模孔22的间距不能太大，最好保持在5mm以内。

优选的，如图4和图5所示，安装孔2的底部开设有通孔23，通孔23内安装有螺钉3。防滑垫1都是设置在设备的底壳上的，而底壳上往往会装有几个螺钉3，用于把底壳与上壳或其他部件固定在一起。本实施例中，将防滑垫1就设置在每个螺钉3处，利用防滑垫1遮盖住螺钉3，使设备更加美观，同时还可以起到保护螺钉3的作用。

进一步，如图2、图3和图5所示，防滑垫1的安装部分10设有凹陷102，可以使螺钉3的螺帽放置在凹陷102中，以避免防滑垫1与螺钉3相互挤压，还可以降低安装孔2的深度，进而也缩短了安装孔2内壁上的凸起21与出模孔22的间距。

为了进一步提供防滑垫的稳定性，可以在防滑垫与设备底面的接触面上再增加粘胶，将防滑垫粘在设备的底面上。

应当说明的是，本实用新型实施例提供的防滑垫的固定结构并不局限于上述实现方式。例如，防滑垫的安装部分及安装孔的截面形状可以根据具体情况设置为方形、椭圆形等其他形状，安装孔内壁上凸起的数量也可以根据实际情况进行增减。

本实用新型实施例还提供一种放置于桌面上的设备，该设备的底面或底壳上设置有上述实施例所提供的防滑垫的固定结构。

由于本实用新型实施例提供的桌面设备与上述实施例所提供的防滑垫固定结构具有相同的技术特征，所以也能产生相同的技术效果，解决相同的技术问题。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种防滑垫的固定结构，其特征在于：包括防滑垫和安装孔；

所述安装孔的内壁上设置有至少两个凸起；

所述防滑垫包括嵌入所述安装孔内的安装部分，所述安装部分的外沿设有凹槽，所述凸起卡在所述凹槽中。

2.根据权利要求1所述的防滑垫的固定结构，其特征在于：所述安装部分和所述安装孔的截面为圆形。

3.根据权利要求2所述的防滑垫的固定结构，其特征在于：所述凹槽呈环形。

4.根据权利要求2所述的防滑垫的固定结构，其特征在于：所述安装部分的直径大于所述安装孔的直径。

5.根据权利要求1所述的防滑垫的固定结构，其特征在于：在所述安装孔的底部，每个所述凸起对应的位置上设有出模孔。

6.根据权利要求1所述的防滑垫的固定结构，其特征在于：所述安装孔的底部开设有通孔，所述通孔内安装有螺钉。

7.根据权利要求6所述的防滑垫的固定结构，其特征在于：所述安装部分设有凹陷，所述螺钉的螺帽位于所述凹陷中。

8.根据权利要求1所述的防滑垫的固定结构，其特征在于：所述安装孔设置于任意设备的底面，所述防滑垫与所述底面的接触面上设有粘胶。

9.一种设备，其特征在于：所述设备的底面或底壳设置有权利要求1至8任一项所述的防滑垫的固定结构。

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