CN202560512U - 厂房用空压机热回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了厂房用空压机热回收系统,包括连接自来水系统的自来水水管(8),以及与自来水水管(8)依次连接的集水箱(4)、热交换器(1)、空压机(2)。本实用新型的优点在于:本实用新型设计的这种热回收系统的热回收效率高,可达到节能减排的目的,同时也能降低空压机生产作业区温度的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及热回收系统,具体是指针对厂房中,用于生产使用的空压机的热回收,即厂房用空压机热回收系统。
背景技术
目前,由于生产中的技术装备的提高,很多地方都用到了各种燃气设备,最常见的就是空压机,由于空压机对空气压缩后,会产生大量的热量,同时由于本身设备的运作需要燃油进行,因此热量释放较大,而产生的热量过大,为了解决由于热量过大而对设备造成损伤的问题,一般出产空压机的厂家都给空压机配备了风冷装置,即将过多的热量通过风冷装置将热量直接排到大气中。由于空气的热阻很高,因此空压机厂区的温度很高,特别是在夏天,有空压机的厂区温度更高,因此不利于生产作业。同时在当今节能减排的时代,该种散热方式以不被大多数企业接受。为此,我们需要设计一种能回收空压机产生热量的系统,达到热量回收,降低空压机生产区的温度的目的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种厂房用空压机热回收系统,这种热回收系统的热回收效率高,可达到节能减排的目的,同时也能降低空压机生产作业区温度的目的。
本实用新型提供的技术方案是:厂房用空压机热回收系统,包括连接自来水系统的自来水水管,以及与自来水水管依次连接的集水箱、热交换器、空压机。
所述空压机分别通过空压机热介质回流管和空压机热介质外流管与热交换器连接,其热交换器包括热交换器壳体、以及设置在热交换器壳体内部的热交换列管,所述空压机热介质外流管的两端分别与空压机的热介质输出口和热交换列管的输入口连接,空压机热介质回流管的两端分别与空压机的热介质输入口和热交换列管的输出口连接;所述集水箱与热交换器壳体内部导通。
所述热交换器壳体开有冷凝水输入口和热水输出口,所述集水箱通过连接于集水箱的热交换器进水管和热交换器回水管分别与冷凝水输入口和热水输出口连接。
所述热交换器进水管上还设置有冷凝水水泵。
所述集水箱内部还设置有温度传感器和水位传感器,所述温度传感器和水位传感器连接有监测控制箱;且自来水水管还设置有受监测控制箱控制的电磁阀。
所述集水箱还连接有热水排出管;所述热水排出管设置有受监测控制箱控制的热水排出水泵。
在上述描述中,本实用新型主要由与自来水水管依次连接的集水箱、热交换器、空压机、以及用于控制进出水和温度、水位监测的监测控制箱构成。
在使用中,我们先通过自来水水管将温度较低的自来水引入到集水箱中,这样集水箱作为控制容器,不至于是的水流过急而对热交换器造成损伤,同时集水箱也可作为热量存储设备。自来水引入到集水箱后,当水位达到一定位置时,自来水水管停止供给水,此时,在冷凝水水泵的运作下,集水箱开始沿着热交换器进水管向着热交换器流动。此时开启空压机,空压机开始发热,在空压机热介质回流管和空压机热介质外流管的作用下,热介质回流管和空压机热介质外流管与空压机、以及热交换器构成热交换回路,热的热介质通过空压机热介质外流管从空压机内流出,然后通过热交换器,在通过空压机热介质回流管回流到空压机内部,热介质在热交换器内部进行热量交换,热量转移到热交换器内的水中,热交换器内的冷水转变为热水,最后热水通过热交换器回水管回流到集水箱。如此往复的进行热交换,最后使得集水箱的温度逐渐上升,上升到设定值后,在监测控制箱的控制下,热水排出管上的热水排出水泵启动,开始热水排出,当水位传感器检测到水位降低到一定值后,在监测控制箱的控制下,电磁阀导电,自来水水管再次供给自来水。如此反复使用。即可实现本实用新型。
热水排出后,可与厂区食堂或者住宿区并网,供给热水。可有效的进行热量再利用。
本实用新型,采用水介质的热交换方式,代替以往的风冷设计,将热量通过水介质的形式收集回收起来,存储后再利用。可有效的节约能源,降低生产厂区的温度。
本实用新型的优点在于:本实用新型设计的这种热回收系统的热回收效率高,可达到节能减排的目的,同时也能降低空压机生产作业区温度的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中的标号分别表示为:1、热交换器;2、空压机;3、冷凝水水泵;4、集水箱;5、监测控制箱;6、电磁阀;7、热水排出水泵;8、自来水水管;9、温度传感器;10、水位传感器;11、热交换器进水管;12、热交换器回水管;13、空压机热介质回流管;14、空压机热介质外流管;15、热水排出管。
具体实施方式
实施例1
参见图1,厂房用空压机热回收系统,包括连接自来水系统的自来水水管8,以及与自来水水管8依次连接的集水箱4、热交换器1、空压机2。所述空压机2分别通过空压机热介质回流管13和空压机热介质外流管14与热交换器1连接,其热交换器1包括热交换器壳体、以及设置在热交换器壳体内部的热交换列管,所述空压机热介质外流管14的两端分别与空压机2的热介质输出口和热交换列管的输入口连接,空压机热介质回流管13的两端分别与空压机2的热介质输入口和热交换列管的输出口连接;所述集水箱4与热交换器壳体内部导通。所述热交换器壳体开有冷凝水输入口和热水输出口,所述集水箱4通过连接于集水箱4的热交换器进水管11和热交换器回水管12分别与冷凝水输入口和热水输出口连接。所述热交换器进水管11上还设置有冷凝水水泵3。所述集水箱4内部还设置有温度传感器9和水位传感器10,所述温度传感器9和水位传感器10连接有监测控制箱5;且自来水水管8还设置有受监测控制箱5控制的电磁阀6。所述集水箱4还连接有热水排出管15;所述热水排出管15设置有受监测控制箱5控制的热水排出水泵7。
在上述描述中,本实用新型主要由与自来水水管8依次连接的集水箱4、热交换器1、空压机2、以及用于控制进出水和温度、水位监测的监测控制箱5构成。
在使用中,我们先通过自来水水管8将温度较低的自来水引入到集水箱4中,这样集水箱4作为控制容器,不至于是的水流过急而对热交换器1造成损伤,同时集水箱4也可作为热量存储设备。自来水引入到集水箱4后,当水位达到一定位置时,自来水水管8停止供给水,此时,在冷凝水水泵的运作下,集水箱4开始沿着热交换器进水管向着热交换器流动。此时开启空压机,空压机开始发热,在空压机热介质回流管和空压机热介质外流管的作用下,热介质回流管和空压机热介质外流管与空压机、以及热交换器构成热交换回路,热的热介质通过空压机热介质外流管从空压机内流出,然后通过热交换器,在通过空压机热介质回流管回流到空压机内部,热介质在热交换器内部进行热量交换,热量转移到热交换器内的水中,热交换器内的冷水转变为热水,最后热水通过热交换器回水管回流到集水箱。如此往复的进行热交换,最后使得集水箱的温度逐渐上升,上升到设定值后,在监测控制箱的控制下,热水排出管上的热水排出水泵启动,开始热水排出,当水位传感器检测到水位降低到一定值后,在监测控制箱的控制下,电磁阀导电,自来水水管再次供给自来水。如此反复使用。即可实现本实用新型。
热水排出后,可与厂区食堂或者住宿区并网,供给热水。可有效的进行热量再利用。
如上所述即可很好的实现本实用新型。
Claims (6)
1.厂房用空压机热回收系统,其特征是:包括连接自来水系统的自来水水管(8),以及与自来水水管(8)依次连接的集水箱(4)、热交换器(1)、空压机(2)。
2.根据权利要求1所述的厂房用空压机热回收系统,其特征是:所述空压机(2)分别通过空压机热介质回流管(13)和空压机热介质外流管(14)与热交换器(1)连接,其热交换器(1)包括热交换器壳体、以及设置在热交换器壳体内部的热交换列管,所述空压机热介质外流管(14)的两端分别与空压机(2)的热介质输出口和热交换列管的输入口连接,空压机热介质回流管(13)的两端分别与空压机(2)的热介质输入口和热交换列管的输出口连接;所述集水箱(4)与热交换器壳体内部导通。
3.根据权利要求2所述的厂房用空压机热回收系统,其特征是:所述热交换器壳体开有冷凝水输入口和热水输出口,所述集水箱(4)通过连接于集水箱(4)的热交换器进水管(11)和热交换器回水管(12)分别与冷凝水输入口和热水输出口连接。
4.根据权利要求3所述的厂房用空压机热回收系统,其特征是:所述热交换器进水管(11)上还设置有冷凝水水泵(3)。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的厂房用空压机热回收系统,其特征是:所述集水箱(4)内部还设置有温度传感器(9)和水位传感器(10),所述温度传感器(9)和水位传感器(10)连接有监测控制箱(5);且自来水水管(8)还设置有受监测控制箱(5)控制的电磁阀(6)。
6.根据权利要求5所述的厂房用空压机热回收系统,其特征是:所述集水箱(4)还连接有热水排出管(15);所述热水排出管(15)设置有受监测控制箱(5)控制的热水排出水泵(7)。
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CN2012202515297U CN202560512U (zh) | 2012-05-31 | 2012-05-31 | 厂房用空压机热回收系统 |
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CN117288022A (zh) * | 2023-11-22 | 2023-12-26 | 川楚联合国际工程有限公司 | 一种用于节能厂房工业余热回收系统 |
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CN117288022A (zh) * | 2023-11-22 | 2023-12-26 | 川楚联合国际工程有限公司 | 一种用于节能厂房工业余热回收系统 |
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