CN202553840U - 手压旋转拖把的旋转装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种手压旋转拖把的旋转装置,包括升降杆和旋转筒,其中,升降杆的底端通过单向旋转件连接有旋转头,旋转筒内部设有内螺纹、上端设有限位筒,该升降杆穿过该限位筒且旋转头位于旋转筒内,所述旋转头上设有滚珠腔,滚珠腔内设有滚珠,且该滚珠和内螺纹相配。优化后,升降杆上套有橡胶套;升降杆的上端固定有连接套,同时,升降杆的上部设有上凸块,且上凸块和连接套相配;单向旋转件为升降杆上位于旋转头的上部设有上棘齿,旋转头的上侧面设有下棘齿,且上棘齿和下棘齿相配;升降杆的下部设有下凸块,该下凸块和上棘齿相配。本实用新型所具有的优点是:使用了该旋转装置的手压旋转拖把较为省力、旋转噪音较小,且结构紧凑,不易损坏。

Description

手压旋转拖把的旋转装置
技术领域
本发明涉及清洁装置技术领域,尤其是涉及一种手压旋转拖把的旋转装置。
背景技术
目前出现了一种手压旋转拖把。该拖把的拖把杆包括间隙配合的套在一起的上杆和下杆,且上杆和下杆之间通过旋转装置连接。使用时,使用者反复下压上杆,通过旋转装置将下压的力转变为下杆的旋转力矩,从而实现拖把头的旋转。一般的,所用旋转装置包括和上杆连接的升降杆、和下杆连接的旋转筒。其中,升降杆的下端通过单向旋转件连接有旋转头,旋转头的侧面设有若干凸块;旋转筒的内部具有内螺纹,且凸块和内螺纹相配合。即,升降杆下压后,凸块向下位移,通过内螺纹促使旋转筒旋转。其缺陷在于:凸块在内螺纹中位移时,摩擦力较大,造成使用者较为费力。同时,该拖把使用时旋转噪音较大。因此有必要予以改进。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种手压旋转拖把的旋转装置,它具有使用了该旋转装置的手压旋转拖把较为省力的特点。进一步,它具有使用了该旋转装置的手压旋转拖把的旋转噪音较小的特点。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:手压旋转拖把的旋转装置,包括升降杆和旋转筒,其中,升降杆的底端通过单向旋转件连接有旋转头,旋转筒内部设有内螺纹、上端设有限位筒,该升降杆穿过该限位筒且旋转头位于旋转筒内,所述旋转头上设有滚珠腔,滚珠腔内设有滚珠,且该滚珠和内螺纹相配。
所述滚珠腔的外部开口直径小于滚珠的直径。
所述升降杆上套有橡胶套。
所述升降杆的上端固定有连接套,同时,升降杆的上部设有上凸块,且上凸块和连接套相配。
所述连接套和限位筒之间设有弹簧,且该弹簧套在升降杆上。
所述单向旋转件为升降杆上位于旋转头的上部设有上棘齿,旋转头的上侧面设有下棘齿,且上棘齿和下棘齿相配。
所述升降杆的下部设有下凸块,该下凸块和上棘齿相配。
采用上述结构后,本发明和现有技术相比所具有的优点是:1、使用了该旋转装置的手压旋转拖把较为省力。本发明的手压旋转拖把的旋转装置通过旋转头上的滚珠和旋转筒的内螺纹配合的方式,取代原有技术的旋转头上的凸块和旋转筒的内螺纹配合的方式。由于滚珠自身能够旋转,从而在内螺纹内位移时,滚珠和内螺纹之间的摩擦力较小,进而使手压旋转拖把旋转时较为省力。2、使用了该旋转装置的手压旋转拖把的旋转噪音较小。升降杆上套有橡胶套,避免了升降杆和限位筒中部通孔的直接接触,且橡胶套具有一定的弹性,从而使该旋转拖把旋转时噪音较小。3、结构紧凑,不易损坏。升降杆上设有上凸块和下凸块。这样,连接套通过注塑的方法直接熔铸于该上凸块的位置,避免了连接套和升降杆之间出现旋转打滑的情况。同理,下凸块避免了上棘齿和升降杆之间出现旋转打滑的情况。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1是本发明的实施例的立体结构示意图;
图2是图1的A部放大示意图;
图3是本发明的旋转头和内螺纹配合的立体分解结构示意图;
图4是本发明的升降杆上的上凸块、下凸块的立体结构示意图;
图5是本发明的实施例的升降杆和限位筒配合的主视剖视结构示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例,见图1至图3所示:手压旋转拖把的旋转装置,包括升降杆10和旋转筒20。当然,升降杆10连接拖把杆的上杆,旋转筒20连接拖把杆的下杆。其中,升降杆10的底端通过单向旋转件连接有旋转头12;旋转筒20内部设有内螺纹21,且旋转筒20的上端设有限位筒22。显然,限位筒22的中部设有通孔。这样,升降杆10穿过该限位筒22且旋转头12位于旋转筒20内。旋转头12上设有滚珠腔122,滚珠腔122内设有滚珠123,该滚珠123和内螺纹21相配。即,滚珠123能够在内螺纹21内位移,从而将升降杆10的向下压力转化为旋转筒20的旋转扭矩。优化的,滚珠腔122的外部开口直径小于滚珠123的直径,避免了滚珠123从滚珠腔122内自行脱出的情况。
结合图4所示,升降杆10的上端可以固定有连接套40。此时,升降杆10通过该连接套40和拖把杆的上杆实现连接。为了使升降杆10在一次下压后能够及时复位,在连接套40和限位筒22之间设有弹簧50,且该弹簧50套在升降杆10上。升降杆10的上部设有上凸块13,且上凸块13和连接套40相配。这样,连接套40可以通过注塑的方法熔铸于该上凸块13处,从而避免了连接套40和升降杆10之间出现旋转打滑的情况。
单向旋转件可以是升降杆10上位于旋转头12的上部固定有上棘齿11,旋转头12的上侧面设有下棘齿121,且上棘齿11和下棘齿121相配。即,上棘齿11和下棘齿121相互咬合,从而旋转头12仅能单向传递力矩。此时,升降杆10的下部设有下凸块14,该下凸块14和上棘齿11相配。即,上棘齿11可以通过注塑的方式熔铸于该下凸块14处,从而避免了上棘齿11和升降杆10之间出现旋转打滑的情况。
见图5所示,升降杆10上可以套有橡胶套30。这样,避免了升降杆10和限位筒22中部通孔的直接接触,从而有效降低了升降杆10和限位筒22接触所产生的噪音。

Claims (7)

1.手压旋转拖把的旋转装置,包括升降杆(10)和旋转筒(20),其中,升降杆(10)的底端通过单向旋转件连接有旋转头(12),旋转筒(20)内部设有内螺纹(21)、上端设有限位筒(22),该升降杆(10)穿过该限位筒(22)且旋转头(12)位于旋转筒(20)内,其特征在于:所述旋转头(12)上设有滚珠腔(122),滚珠腔(122)内设有滚珠(123),且该滚珠(123)和内螺纹(21)相配。
2.根据权利要求1所述的手压旋转拖把的旋转装置,其特征在于:所述滚珠腔(122)的外部开口直径小于滚珠(123)的直径。
3.根据权利要求1所述的手压旋转拖把的旋转装置,其特征在于:所述升降杆(10)上套有橡胶套(30)。
4.根据权利要求1所述的手压旋转拖把的旋转装置,其特征在于:所述升降杆(10)的上端固定有连接套(40),同时,升降杆(10)的上部设有上凸块(13),且上凸块(13)和连接套(40)相配。
5.根据权利要求4所述的手压旋转拖把的旋转装置,其特征在于:所述连接套(40)和限位筒(22)之间设有弹簧(50),且该弹簧(50)套在升降杆(10)上。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的手压旋转拖把的旋转装置,其特征在于:所述单向旋转件为升降杆(10)上位于旋转头(12)的上部设有上棘齿(11),旋转头(12)的上侧面设有下棘齿(121),且上棘齿(11)和下棘齿(121)相配。
7.根据权利要求6所述的手压旋转拖把的旋转装置,其特征在于:所述升降杆(10)的下部设有下凸块(14),该下凸块(14)和上棘齿(11)相配。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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