CN202550753U - 一种用于风机盘管机组的电机 - Google Patents

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Zhuhai Kaibang Motor Manufacture Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种用于风机盘管机组的电机,包括定子组件、转子组件、机壳、前端盖、后端盖,所述定子组件设置在所述转子组件的外围,所述机壳设置在该定子组件的外围;所述定子组件包括定子铁芯和定子绕组,所述转子组件包括转子、转轴,前轴承和后轴承,所述前轴承和后轴承分别设置在所述前端盖和后端盖的轴承室内;所述机壳为将所述前端盖和定子组件一起注塑后形成的塑封外壳,所述前端盖和定子组件固定在该塑封外壳上而形成一体化的定子总成,所述后端盖固定联接于所述塑封外壳。与现有技术相比,本实用新型电机的结构更为合理,能降低成本,简化装配,并能有效地降低电机振动和噪音。

Description

一种用于风机盘管机组的电机
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,具体地说,涉及一种用于风机盘管机组的电机。
背景技术
风机盘管机组是中央空调系统中广泛使用的末端设备,其广泛应用于宾馆、办公楼、医院、商住、科研机构。风机将室内空气或室外混合空气通过表冷器进行冷却或加热后送入室内,使室内气温降低或升高,以满足人们的舒适性要求。风机盘管机组当中关键部分就是电机。GB/T 19232中对电机使用环境、使用要求等有详细的规定。
传统的用于风机盘管机组的交流异步电机结构如图1所示,包括定子组件、转子组件、端盖2、机壳4、螺钉3、防震圈1,其中定子组件包括定子铁芯5及定子绕组6,转子组件包括鼠笼转子8、轴承7、转轴9,鼠笼转子8固装在转轴9上,轴承7分别设置在左右两端,定子组件固装在机壳4上,转子组件的轴承7分别设置在端盖2的轴承室内,端盖2通过螺钉3与机壳4紧固联接,防震圈1设置在端盖2的外圆周面上并用以将电机安装固定在需要匹配的应用设备上。这种交流异步电机不但制造成本高、装配复杂,而且不利于控制振动和噪音。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足,提供一种结构合理、成本低、装配简单,并能有效降低电机振动和噪音的用于风机盘管机组的电机。
为实现上述第一目的,本实用新型提供了一种用于风机盘管机组的电机,包括定子组件、转子组件、机壳、前端盖、后端盖,所述定子组件设置在所述转子组件的外围,所述机壳设置在该定子组件的外围;所述定子组件包括定子铁芯和定子绕组,所述转子组件包括转子、转轴,前轴承和后轴承,所述前轴承和后轴承分别设置在所述前端盖和后端盖的轴承室内;所述机壳为将所述前端盖和定子组件一起注塑后形成的塑封外壳,所述前端盖和定子组件固定在该塑封外壳上而形成一体化的定子总成,所述后端盖固定联接于所述塑封外壳。
具有上述结构的电机通过将前端盖和定子组件一起注塑后形成塑封外壳,前端盖和定子组件固定在该塑封外壳上而形成一体化的定子总成,后端盖固定联接于塑封外壳,与现有技术相比,塑封外壳与前、后端盖之间无需用到螺钉进行联接,其结构更为合理,能降低成本,简化装配,并能有效地降低电机振动和噪音。
进一步地,该电机还包括前防震圈和后防震圈,其中,所述前防震圈设置在所述前端盖的轴承室的外周面上,所述后防震圈设置在所述后端盖的轴承室的外周面上。前防震圈和后防震圈用于将电机安装固定在需要匹配的应用设备上,可防止电机工作时发生震动。再进一步地,所述前防震圈和后防震圈均包括防震圈本体和由钣金冲压而成的罩壳,所述罩壳嵌接于所述防震圈本体的内圆周面;所述前防震圈通过其内圆周面上的罩壳铆压固定在前端盖轴承室的外圆周面上,所述后防震圈通过其内圆周面上的罩壳铆压固定在后端盖轴承室的外圆周面上。
较好地,所述后端盖过盈配合联接于所述塑封外壳。优选地,所述后端盖通过其上的环形槽与所述塑封外壳后端的环形凸起形成过盈配合而联接在该塑封外壳上。
较好地,所述塑封外壳的外圆周面上开有若干条铆扣凹槽,所述后端盖上设置有对应于所述铆扣凹槽的若干个铆扣止口;所述铆扣凹槽从所述塑封外壳的前端面向后端面轴向延伸,所述铆扣凹槽的后端终止于靠近所述后端面的位置,每个铆扣止口分别与对应的铆扣凹槽的后端形成铆扣配合,使得电机装配更为牢固。
较好地,所述前端盖和后端盖的轴承室分别向外延伸形成台阶,能够加强端盖的结构强度。
较好地,所述塑封外壳在靠近其后端面的外圆周面上设置有若干个凹槽,可方便电机拆装。
较好地,所述电机为交流异步电机。
较好地,所述转子为鼠笼转子。
附图说明
图1为现有技术的交流异步电机结构示意图。
图2为本实用新型的交流异步电机实施例的结构示意图。
图3为图2所示电机的定子总成的后端面视图。
图4为图3的C-C剖视图。
图5为图2所示电机的定子总成的前端面视图。
图6为图5的D-D剖视图。
图7为图2所示电机的前端盖结构示意图。
图8为图2所示电机的后端盖结构示意图。
图9为图2所示电机的前防震圈结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
图2至图9所示为本实用新型的用于风机盘管机组的交流异步电机的实施例,需要说明的是,这里采用交流异步电机仅为示例性说明,本实用新型的电机并不限于交流异步电机,对于其它类型的电机同样适用。
参阅图2、图7、图8和图9,该交流异步电机包括定子组件24、转子组件、塑封外壳15、前防震圈13、后防震圈21、前端盖14、后端盖17,定子组件设置在转子组件的外围。其中,定子组件24包括定子铁芯18及定子绕组16,转子组件包括转子19、转轴11、前轴承12和后轴承23,转子19优选为鼠笼转子,其固装在转轴11上。前端盖14和定子组件24一起注塑后形成塑封外壳15,塑封外壳15设置在定子组件的外侧,前端盖和定子组件固定在该塑封外壳15上,定子组件24、前端盖14和塑封外壳15共同构成了一体化的定子总成25。
所述后端盖17通过其上的环形槽172与塑封外壳15后端的环形凸起151形成过盈配合而联接在该塑封外壳15上。转子组件上的前轴承12和后轴承23分别设置在前端盖14和后端盖17的轴承室141、171内。
所述前防震圈13与后防震圈21结构相同,以图9所示的前防震圈13为例,其包括防震圈本体22和由钣金冲压而成的罩壳20,罩壳20嵌接于防震圈本体22的内圆周面。前防震圈13和后防震圈21分别通过其内圆周面上的罩壳20铆压固定在前端盖14和后端盖17的轴承室141、171的外圆周面上,用以将电机安装固定在需要匹配的应用设备上,从而防止电机工作时发生震动。前端盖14、后端盖17的轴承室141、171向外延伸形成台阶,以加强端盖的结构强度。
参阅图3和图4,塑封外壳15在靠近其后端面154的外圆周面上,即环形凸起151的外圆周面上设置有若干个凹槽156,可方便电机拆装。在本实施例中,凹槽156的数量为四个。
参阅图2、图5、图6和图8,塑封外壳15的外圆周面上开有若干条铆扣凹槽152,后端盖17上设置有对应于铆扣凹槽152的若干个铆扣止口173,在本实施例中,铆扣凹槽152有三条,铆扣止口173有三个。铆扣凹槽152从塑封外壳15的前端面153向后端面154轴向延伸,铆扣凹槽152的后端155终止于靠近后端面154的位置,后端盖17上的每个铆扣止口173分别与对应的铆扣凹槽152的后端155形成铆扣配合,使得塑封外壳15与后端盖17之间装配更为牢固。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的发明构思前提下,还可以做出若干变形和改进,而不脱离本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1. 一种用于风机盘管机组的电机,包括定子组件、转子组件、机壳、前端盖、后端盖,所述定子组件设置在所述转子组件的外围,所述机壳设置在该定子组件的外围;所述定子组件包括定子铁芯和定子绕组,所述转子组件包括转子、转轴,前轴承和后轴承,所述前轴承和后轴承分别设置在所述前端盖和后端盖的轴承室内;其特征在于:所述机壳为将所述前端盖和定子组件一起注塑后形成的塑封外壳,所述前端盖和定子组件固定在该塑封外壳上而形成一体化的定子总成,所述后端盖固定联接于所述塑封外壳。
2. 根据权利要求1所述的电机,其特征在于:该电机还包括前防震圈和后防震圈,其中,所述前防震圈设置在所述前端盖的轴承室的外周面上,所述后防震圈设置在所述后端盖的轴承室的外周面上。
3. 根据权利要求2所述的电机,其特征在于:所述前防震圈和后防震圈均包括防震圈本体和由钣金冲压而成的罩壳,所述罩壳嵌接于所述防震圈本体的内圆周面;所述前防震圈通过其内圆周面上的罩壳铆压固定在前端盖轴承室的外圆周面上,所述后防震圈通过其内圆周面上的罩壳铆压固定在后端盖轴承室的外圆周面上。
4. 根据权利要求1所述的电机,其特征在于:所述后端盖过盈配合联接于所述塑封外壳。
5. 根据权利要求4所述的电机,其特征在于:所述后端盖通过其上的环形槽与所述塑封外壳后端的环形凸起形成过盈配合而联接在该塑封外壳上。
6. 根据权利要求1所述的电机,其特征在于:所述塑封外壳的外圆周面上开有若干条铆扣凹槽,所述后端盖上设置有对应于所述铆扣凹槽的若干个铆扣止口;所述铆扣凹槽从所述塑封外壳的前端面向后端面轴向延伸,所述铆扣凹槽的后端终止于靠近所述后端面的位置,每个铆扣止口分别与对应的铆扣凹槽的后端形成铆扣配合。
7. 根据权利要求1所述的电机,其特征在于:所述塑封外壳在靠近其后端面的外圆周面上设置有若干个凹槽。
8. 根据权利要求1所述的电机,其特征在于:所述前端盖和后端盖的轴承室分别向外延伸形成台阶。
9. 根据权利要求1所述的电机,其特征在于:所述电机为交流异步电机。
10. 根据权利要求1所述的电机,其特征在于:所述转子为鼠笼转子。
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