CN202550340U - 多功能套管导电螺杆专用钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种多功能套管导电螺杆专用钳，由左钳体（2）和右钳体（1）组成，左钳体（2）和右钳体（1）的中部通过转轴（3）连接，左钳体（2）和右钳体（1）的转轴（3）以上部分为钳头，转轴（3）以下部分为钳柄，其特征在于：在左钳头的右侧面上有多个不同规格的左半圆内螺纹，在右钳头的左侧面上有多个不同规格的右半圆内螺纹，左半圆内螺纹与右半圆内螺纹相对于钳口对称布置，在钳口闭合时，左半圆内螺纹与右半圆内螺纹之间有一定间隙。是一种不伤害螺杆螺纹的防止螺杆转动的套管导电螺杆专用钳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电工工具，是一种多功能套管导电螺杆专用钳。
背景技术
在变电站电力电器设备检修试验、处理缺陷、大修技改、安装工作中，检修试验工作人员需要经常拆、紧电力电器设备中“变压器、所变、电流互感器、电压互感器、避雷器”等套管设备类的螺杆螺母，因套管设备的结构是由套管、导电螺杆、密封胶垫“算盘珠垫”组成。过去在“拆紧螺杆螺母中经常使用普通活扳手松紧螺母，或使用电工钳子在螺丝杆上直接垫棉丝布夹紧螺丝杆，而在松、紧螺丝母时也解决不了螺丝杆转动问题，经常在拆接过程中引起螺丝杆转动破坏丝扣，螺母也不容易被拆下，会造成螺丝杆转动，易发生设备内部连接螺丝杆松动，引发设备套管漏油、内部接点松动接触不良发热，发热氧化-氧化发热恶性循环，最后导致设备烧坏，被迫停电，甚至对有的设备内部接线结构方式是焊接线结构，易发生设备内部断线故障，类此这样现象造成设备频繁停电次数多严重埙坏电力设备，发生以上现象时需要对设备吊芯处理或返厂修理，严重延误检修和送电时间。例如：变电站电容器组的电抗器套管接点处发热，造成套管处漏油，被迫停电。原因：套管导电螺杆螺母松动，使设备导电部分发热氧化-氧化发热恶性循环，造成套管导电螺杆丝扣破坏，使螺母不能松紧，只有对设备吊芯，更换套管导电螺杆或返厂大修。其二110kV和220kV电流互感器的二次套管接线处，它的接线套管螺丝结构密集、套管小、橡胶密封垫螺丝多，使用普通的检修工具不方便，对套管螺丝紧固不牢好，易发生设备漏油、螺杆转动、内部接点松动变位，不能保证电网安全运行，影响对厂矿企业及时供电以及对社会造成很坏影响。因此，设计一种在检修工作人员拆、接“变压器、所变、电流互感器、电压互感器、避雷器”等套管设备类的螺杆螺母时，不让螺丝杆转动、不破坏螺丝杆丝扣，使检修工作人员在拆紧螺丝杆螺母的同时，使设备处于平稳状态，能够很轻松地完成拆、紧工作任务的多功能套管导电螺杆专用钳，是目前需要解决的技术问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多功能套管导电螺杆专用钳。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：
多功能套管导电螺杆专用钳，由左钳体和右钳体组成，左钳体和右钳体的中部通过转轴连接，左钳体和右钳体的转轴以上部分为钳头，转轴以下部分为钳柄，在左钳头的右侧面上有多个不同规格的左半圆内螺纹，在右钳头的左侧面上有多个不同规格的右半圆内螺纹，左半圆内螺纹与右半圆内螺纹相对于钳口对称布置，在钳口闭合时，左半圆内螺纹与右半圆内螺纹之间有一定间隙。
优选地，所述的内螺纹为4个，其中接近转轴的3个的中心线与转轴的轴线平行，另一个的中心线与转轴的轴线垂直，其螺纹由钳头的顶部向内延伸。4个内螺纹从转轴往钳头顶部依次为M12、M10、M8和M6。
优选地，所述的内螺纹为4个，其中接近转轴的2个的中心线与转轴的轴线平行，另两个的中心线与转轴的轴线垂直。4个内螺纹从转轴往钳头顶部依次为M12、M10、M8和M6。
本实用新型的制造方法：材料用两根12号园钢，圆钢的长度210毫米，用电动砂轮手工打磨制作成钳子模状型，然后在钳子模状型的上端部焊接设备结构常用不同型号的螺丝母（直径6毫米、8毫米、10毫米、12毫米），从钳子模状型的上端，往下排列不同型号的螺母：第一排直径8毫米、第二排直径6毫米、第三排直径10毫米、第四排直径12毫米。其中第一排螺母放列位置为“列放”，第二、三、四排螺母放列位置为“平放”，或者，其中第一、二排螺母放列位置为“列放”，第三、四排螺母放列位置为“平放”，对应各个设备的螺母位置。然后用交流电焊机焊接，焊好之后把一致四排螺丝母用手工锯锯开“例如：原来8毫米,用手工锯锯开后剩余5毫米”，这样由原来的8毫米去掉3毫米，直径小了3毫米，使用发挥夹紧的作用。
与现有技术相比，本实用新型能够轻松地解决设备套管处漏油现象，解决设备内部接点松动接触不良发热现象，杜绝了设备发热氧化-氧化发热恶性循环，得到了工作中省时、省力、安全顺利完成拆、紧螺丝母的工作任务，保证了电力设备安全运行。能够快速地解决在电力设备检修工作中螺丝杆丝扣滑扣问题，使设备内部螺丝母不易松动或引线断线，杜绝了设备漏油现象，杜绝了设备事故的发生，大大缩短了工作时间，使设备早日送电，保证了设备安全，大大提高了经济效益，为社会和企业能够创造更大的财富。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图2中A-A向局部剖视图；
图4是本实用新型第二实施例的结构示意图；
图5是图4的俯视图；
图6是图4中B-B向局部剖视图。
具体实施方式
如图1、4所示，多功能套管导电螺杆专用钳，由左钳体（2）和右钳体（1）组成，左钳体（2）和右钳体（1）的中部通过转轴（3）连接，左钳体（2）和右钳体（1）的转轴（3）以上部分为钳头，转轴（3）以下部分为钳柄，在左钳头的右侧面上有多个不同规格的左半圆内螺纹，在右钳头的左侧面上有多个不同规格的右半圆内螺纹，左半圆内螺纹与右半圆内螺纹相对于钳口对称布置，在钳口闭合时，左半圆内螺纹与右半圆内螺纹之间有一定间隙。
如图1、3所示，所述的内螺纹为4个，其中接近转轴（3）的3个的中心线与转轴（3）的轴线平行，另一个的中心线与转轴（3）的轴线垂直，其螺纹由钳头的顶部向内延伸。4个内螺纹从转轴往钳头顶部依次为M12、M10、M8和M6。
如图所示4、6，所述的内螺纹为4个，其中接近转轴（3）的2个的中心线与转轴（3）的轴线平行，另两个的中心线与转轴（3）的轴线垂直。4个内螺纹从转轴往钳头顶部依次为M12、M10、M8和M6。
Claims (4)
1.多功能套管导电螺杆专用钳，由左钳体（2）和右钳体（1）组成，左钳体（2）和右钳体（1）的中部通过转轴（3）连接，左钳体（2）和右钳体（1）的转轴（3）以上部分为钳头，转轴（3）以下部分为钳柄，其特征在于：在左钳头的右侧面上有多个不同规格的左半圆内螺纹，在右钳头的左侧面上有多个不同规格的右半圆内螺纹，左半圆内螺纹与右半圆内螺纹相对于钳口对称布置，在钳口闭合时，左半圆内螺纹与右半圆内螺纹之间有一定间隙。
2.根据权利要求1所述的多功能套管导电螺杆专用钳，其特征在于：所述的内螺纹为4个，其中接近转轴（3）的3个的中心线与转轴（3）的轴线平行，另一个的中心线与转轴（3）的轴线垂直，其螺纹由钳头的顶部向内延伸。
3.根据权利要求2所述的多功能套管导电螺杆专用钳，其特征在于：所述的内螺纹为4个，其中接近转轴（3）的2个的中心线与转轴（3）的轴线平行，另两个的中心线与转轴（3）的轴线垂直。
4.根据权利要求2或3所述的多功能套管导电螺杆专用钳，其特征在于：4个内螺纹从转轴往钳头顶部依次为M12、M10、M8和M6。
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| CN102593738A (zh) * | 2012-03-26 | 2012-07-18 | 邯郸供电公司 | 多功能套管导电螺杆专用钳 |
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- 2012-03-26 CN CN 201220115040 patent/CN202550340U/zh not_active Expired - Fee Related
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