CN202546717U

CN202546717U - 链条锅炉计算机控制系统

Info

Publication number: CN202546717U
Application number: CN201120532007XU
Authority: CN
Inventors: 王仁甫; 李文斌; 白向阳; 穆怀浩; 訾东风
Original assignee: ZHENGZHOU ZHIHUITONG MEASUREMENT CONTROL TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: ZHENGZHOU ZHIHUITONG MEASUREMENT CONTROL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2011-12-19
Filing date: 2011-12-19
Publication date: 2012-11-21
Anticipated expiration: 2021-12-19

Abstract

本实用新型涉及一种链条锅炉计算机控制系统，为DCS控制系统，包括链条炉、鼓风机、引风机以及给煤机，其特征在于，控制系统还包括联锁保护系统、流量仪表、传感器系统和变频控制系统；其中，传感器分别与链条炉、显示仪表、计算机相连，计算机还连接变频控制系统，鼓风引风机和给煤机均连接变频控制系统。本实用新型的链条锅炉计算机控制系统在锅炉给水、鼓风、引风、给煤等步骤中全部采用手/自动操作，对关键参数如蒸汽压力、炉膛负压、炉膛温度采用智能数显仪表和计算机同时显示，其他参数用计算机显示，性能价格比高、系统维护费用低。

Description

链条锅炉计算机控制系统

技术领域

本实用新型涉及一种控制系统，尤其涉及一种链条锅炉计算机控制系统。

背景技术

链条炉是一种应用最广泛的火床炉，结构比较完善，已有多年的发展历史，在我国中小企业中使用很普遍。由于它的给煤、出渣、上煤全部为机械操作，运行可靠稳定。

随着计算机网络和控制技术、现代变频技术的不断提高，采用先进的控制手段，采用专家模糊控制系统方法，很容易实现锅炉给水、上煤、炉排、风机等运转的控制，但对设计时考虑锅炉超压、超温与炉排、风机运转联锁保护，保证了锅炉的安全、经济、高效运行等方面还有欠缺。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种链条锅炉计算机控制系统，可在设计时考虑锅炉超压、超温与炉排、风机运转联锁保护，保证了锅炉的安全、经济、高效运行。

针对以上技术问题，本实用新型提出以下技术方案：

一种链条锅炉计算机控制系统，为DCS控制系统，包括链条炉、鼓风机、引风机以及给煤机，其特征在于，控制系统还包括联锁保护系统、流量仪表、传感器系统和变频控制系统；其中，传感器分别与链条炉、显示仪表、计算机相连，计算机还连接变频控制系统，鼓风引风机和给煤机均连接变频控制系统。

所述传感器系统包括热电偶和热电阻。

所述流量仪表采用孔板流量计。

所述控制系统具有若干个温度检测点、若干个压力检测点、电压和电流检测点、流量检测点。

所述温度检测点包括7个点，分别是：炉膛温度检测点、省煤器进口烟温检测点、省煤器出口烟温检测点、排烟温度检测点、省煤器进口水温检测点、省煤器出口水温检测点和过热汽温度检测点。

所述压力检测点包括6个，分别是：汽包压力检测点、给水压力检测点、炉膛负压检测点、鼓风风压检测点、引风风压检测点、过热汽压力检测点。

所述电压和电流显示点共有4点，分别是：引风机电流检测点、鼓风机电流检测点、第一水泵电流检测点、第二水泵电流检测点。

所述流量检测点包括蒸汽流量检测点和给水流量检测点。

变频控制系统控制风机水泵。

联锁保护系统以电气联锁的方式连接鼓风机和引风机，开炉时先开引风机，再开鼓风机，停炉时，先停鼓风机，再停引风机；引风机故障停机时，自动停止鼓风机和给煤机。

本实用新型的链条锅炉计算机控制系统在锅炉给水、鼓风、引风、给煤等步骤中全部采用手/自动操作，对关键参数如蒸汽压力、炉膛负压、炉膛温度采用智能数显仪表和计算机同时显示，其他参数用计算机显示，性能价格比高、系统维护费用低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为链条锅炉计算机控制系统的示意图。

具体实施方式

实施例

图1所示，一种链条锅炉计算机控制系统，为DCS控制系统，包括链条炉、鼓风机、引风机、给煤机、联锁保护系统、流量仪表、传感器系统和变频控制系统；其中，传感器分别与链条炉、显示仪表、计算机相连，计算机还连接变频控制系统，鼓风引风机和给煤机均连接变频控制系统。所述传感器系统包括热电偶和热电阻。所述流量仪表采用孔板流量计。所述控制系统具有若干个温度检测点、若干个压力检测点、电压和电流检测点、流量检测点。所述温度检测点包括7个点，分别是：炉膛温度检测点、省煤器进口烟温检测点、省煤器出口烟温检测点、排烟温度检测点、省煤器进口水温检测点、省煤器出口水温检测点和过热汽温度检测点。所述压力检测点包括6个，分别是：汽包压力检测点、给水压力检测点、炉膛负压检测点、鼓风风压检测点、引风风压检测点、过热汽压力检测点。所述电压和电流显示点共有4点，分别是：引风机电流检测点、鼓风机电流检测点、第一水泵电流检测点、第二水泵电流检测点。所述流量检测点包括蒸汽流量检测点和给水流量检测点。变频控制系统用于控制风机水泵。联锁保护系统用于鼓风机和引风机之间的电气联锁，开炉时先开引风机，再开鼓风机，停炉时，先停鼓风机，再停引风机。引风机故障停机时，自动停止鼓风机和给煤机。

对链条锅炉计算机控制系统主要部分的详细描述：

1、链条锅炉测量点控制

由于链条锅炉结构形式简单、燃烧稳定等特点，因此较容易实现锅炉给水、炉排、风机等运转的控制，同时实现锅炉超压、超温与炉排、风机运转联锁保护，保证锅炉的安全、经济、高效运行。为了达到以上目的，系统设置以下参数检测点：

1)温度：温度检测点共有7个，分别是：

TE101 炉膛温度 TE102 省煤器进口烟温

TE103 省煤器出口烟温 TE104 排烟温度

TE105 省煤器进口水温 TE106 省煤器出口水温

TE107 过热汽温度

2)压力：共设计6个压力检测点，分别是：

PT101 汽包压力 PT102 给水压力

PT103 炉膛负压 PT104 鼓风风压

PT105 引风风压 PT106 过热汽压力

3)电压、电流显示共4点(不进计算机)

A101 引风机电流 A102 鼓风机电流

A103 1#水泵电流 A104 2#水泵电流

4)流量两路

蒸汽流量和给水流量

2、锅炉传感器及仪表选型

由上述各测量控制点，选取现场传感器和备用控制仪表。其中温度传感器为上海生产、数显仪表主要为智慧通公司和虹润公司的产品；压力变送器采用虹润公司的产品。智能仪表，具有多分度号输入、性能可靠、显示精度高、操作方便等功能。根据各测点在系统中所起的作用。具体说明如下：

1)计算机系统西门子公司的系统，系统据有CPU处理技术、智能化I/O技术、冗余技术、通信技术、实时数据库等技术。控制系统采用上下两层控制方式，上位机为集中监控层，采用一台戴尔公司的酷睿系列工作站，主要能完成完成厂级的管理功能，包括制作报表、打印和统计用汽量、并分析能耗比，以便厂方保证更高的经济效益。下位设备控制层选用西门子S7-300公司的系统，配合现场执行机构变频器、动力控制单元、一次仪表和其他辅助设备，实现对锅炉等系统的控制。

2)炉膛温度、省煤器进出口烟温等测量点温度较高，传感器采用热电偶K分度号，其它水温温度则采用热电阻测量。

3)流量仪表采用孔板流量计。

3、电气控制方式

1)风机水泵变频控制

近年来，出于节能的迫切需要和对产品质量不断提高的要求，加之采用变频器易操作、免维护、控制精度高，并可以实现高功能化等特点；因而采用变频器驱动的方案开始逐步取代风门、挡板、阀门的控制方案。

(2)所有电机全部设置为两地控制方式，鼓风机、引风机、水泵设置有工频、变频两个控回路，工频回路选用雷诺尔公司的软启动进行控制。各电机就地按钮箱根据现场实际需要配置。

(3)鼓风、引风、水泵的电机电流在操作盘指示。

(4)考虑到用电功率较大，设计时设计有进线柜。电气盘采用GGD-型标准电气盘设计，整体排列。

2)给水控制方式

根据蒸汽锅炉的特点，给水采用变频器连续给水。通过平衡容器把锅炉液位传给液位控制器，液位控制器根据给定自动变频器的转速，使锅炉水位满足工艺要求。

锅炉水位设置电接点水位传感器测量锅炉水位以及超高水位、极低水位，进行连锁保护和声光报警。

本设计产品采用了国内外大量的先进技术，具有安全可靠、操作简单、维修方便、多重保护联锁、声光报警等功能。其中现场传感器等采用III型仪表4～20mA信号，具有防尘、防震、抗干扰能力强等优点。

4、锅炉安全联锁保护

锅炉安全联锁保护主要考虑两个因素：

(1)极低水位、超压的安全保护

锅炉水位过低、压力高于极限值时极易导致干锅，应停鼓风机、给煤机、引风机。

(2)鼓风机、引风机、给煤电动机的联锁保护。

鼓风机和引风机之间的电气联锁，开炉时先开引风机，再开鼓风机，停炉时，先停鼓风机，再停引风机。引风机故障停机时，自动停止鼓风机和给煤机。如若操作错误，无法开机，实现互锁保护。

以上实施例目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有在不违背本实用新型精神原则的条件下做出的简单变换均落入本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种链条锅炉计算机控制系统，为DCS控制系统，包括链条炉、鼓风机、引风机以及给煤机，其特征在于，控制系统还包括联锁保护系统、流量仪表、传感器系统和变频控制系统；其中，传感器分别与链条炉、显示仪表、计算机相连，计算机还连接变频控制系统，鼓风引风机和给煤机均连接变频控制系统。

2.根据权利要求1所述的链条锅炉计算机控制系统，其特征在于，所述传感器系统包括热电偶和热电阻。

3.根据权利要求1所述的链条锅炉计算机控制系统，其特征在于，所述流量仪表采用孔板流量计。

4.根据权利要求1所述的链条锅炉计算机控制系统，其特征在于，所述控制系统具有若干个温度检测点、若干个压力检测点、电压和电流检测点、流量检测点。

5.根据权利要求4所述的链条锅炉计算机控制系统，其特征在于，所述温度检测点包括7个点，分别是：炉膛温度检测点、省煤器进口烟温检测点、省煤器出口烟温检测点、排烟温度检测点、省煤器进口水温检测点、省煤器出口水温检测点和过热汽温度检测点。

6.根据权利要求4所述的链条锅炉计算机控制系统，其特征在于，所述压力检测点包括6个，分别是：汽包压力检测点、给水压力检测点、炉膛负压检测点、鼓风风压检测点、引风风压检测点、过热汽压力检测点。

7.根据权利要求4所述的链条锅炉计算机控制系统，其特征在于，所述电压和电流显示点共有4点，分别是：引风机电流检测点、鼓风机电流检测点、第一水泵电流检测点、第二水泵电流检测点。

8.根据权利要求4所述的链条锅炉计算机控制系统，其特征在于，所述流量检测点包括蒸汽流量检测点和给水流量检测点。

9.根据权利要求1所述的链条锅炉计算机控制系统，其特征在于，变频控制系统控制风机水泵。

10.根据权利要求1所述的链条锅炉计算机控制系统，其特征在于，联锁保护系统以电气联锁的方式连接鼓风机和引风机。