CN202544496U - 一种挡风抑尘网 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种挡风抑尘网，包括：板体；所述板体折弯后形成：第一安装面，第一斜面，平面，第二斜面，第二安装面；分别设置在所述第一安装面和所述第二安装面上，用于分别将所述第一安装面和所述第二安装面安装在钢结构上的安装孔；设置在所述第一斜面和所述第二斜面上，用于缓冲迎风面的风，降低风速的第一孔；设置在所述第一安装面和所述第二安装面上，用于保证透风率，减小整体风压的第二孔；在所述平面上还设置有第三孔。实用新型挡风抑尘网，不仅提升了防风、抑尘效果，而且是所述挡风抑尘网使用寿命得到增加。

Description

一种挡风抑尘网

技术领域

本实用新型涉及挡风抑尘装置，特别是指一种挡风抑尘网。

背景技术

挡风抑尘网通常是围设在煤炭、各类矿石等粉粒状物料的堆放场外围，用来控制堆放场扬尘；挡风抑尘网还用在农业上，给农作物提供微气候；在沙漠比较严重的地区，可用于减少沙石堆积；在环境保护中，挡风抑尘网能减少三了物体装卸和堆放过程中的粉尘逸散。

现有的防风抑尘网，在制作过程中，孔型，开孔率和成型角度都没有细化标准，使得挡风抑尘效果不理想，又因为表面处理不当，直接影响了防风抑尘网的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提出一种挡风抑尘网，解决了现有技术中抗风压效果不理想的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种挡风抑尘网，包括：

板体；所述板体折弯后形成：第一安装面，第一斜面，平面，第二斜面，第二安装面；

分别设置在所述第一安装面和所述第二安装面上，用于分别将所述第一安装面和所述第二安装面安装在钢结构上的安装孔；

设置在所述第一斜面和所述第二斜面上，用于缓冲迎风面的风，降低风速的第一孔；

设置在所述第一安装面和所述第二安装面上，用于保证透风率，减小整体风压的第二孔；

在所述平面上还设置有第三孔。

进一步，所述第一安装面与所述第一斜面相邻折弯处形成第一夹角。

进一步，所述第一夹角具体在135°～145°之间。

进一步，所述第二安装面与所述第二斜面相邻折弯处形成第二夹角。

进一步，所述第二夹角具体在135°～145°之间。

进一步，所述第一孔为奇数列和偶数列相邻设置，相邻两列错开设置，所述第一孔的直径具体为12mm。

进一步，所述第二孔的直径具体为20mm。

进一步，所述第三孔的直径具体为20mm。

进一步，其特征在于，所述挡风抑尘网的开孔率在30％～40％之间。

进一步，所述挡风抑尘网的外表面设置有耐腐蚀生锈材料。

本实用新型技术方案通过所述第一安装面、所述第二安装面、所述第一斜面、所述第二斜面和所述平面彼此特殊角度的组成连接，所述第一孔、第二孔和所述第三孔的孔径和布局的特殊设计，使所述挡风抑尘网防风、抑尘效果得到很大提升，并且又通过在所述挡风抑尘网外表面设置有耐腐蚀生锈材料，使得所述挡风抑尘网使用寿命得到增加。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种挡风抑尘网的侧面结构示意图；

图2为本实用新型一种挡风抑尘网的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种挡风抑尘网，包括：

板体；所述板体折弯后形成：第一安装面1，第一斜面2，平面3，第二斜面4，第二安装面5；

分别设置在所述第一安装面1和所述第二安装面5上，用于分别将所述第一安装面1和所述第二安装面5安装在钢结构上的安装孔9；

设置在所述第一斜面2和所述第二斜面4上，用于缓冲迎风面的风，降低风速的第一孔6；

设置在所述第一安装面1和所述第二安装面5上，用于保证透风率，减小整体风压的第二孔7；

在所述平面3上还设置有第三孔8。

实施例1：如图1所示，所述板体经折弯形成所述第一安装面1，所述第一斜面2，所述平面3；所述第二斜面4，所述第二安装面5；所述第一安装面1和所述第二安装面5上分别设置有所述安装孔9，将螺栓等穿过所述安装孔9分别将所述第一安装面1和所述第二安装面5与外部钢结构固定到一起；所述第一斜面2和所述第二斜面4上分别设置有所述第一孔6，当风穿过所述第一孔6后，降低了迎风面风的风速；所述第二孔7分别安装在所述第一安装面1和所述第二安装面5上，设置所述第二孔7主要为保证透风率，减少整体风压；所述第三孔8设置在所述平面3上，其作用与所述第一孔6相同，主要为了保证透风率。

进一步，所述第一安装面1与所述第一斜面2相邻折弯处形成第一夹角11。

进一步，所述第一夹角11具体在135°～145°之间。

进一步，所述第二安装面5与所述第二斜面4相邻折弯处形成第二夹角12。

进一步，所述第二夹角12具体在135°～145°之间。

进一步，所述第一孔6为奇数列和偶数列相邻设置，相邻两列错开设置，所述第一孔6的直径具体为12mm。

进一步，所述第二孔7的直径具体为20mm。

进一步，所述第三孔8的直径具体为20mm。

进一步，其特征在于，所述挡风抑尘网的开孔率在30％～40％之间。

进一步，所述挡风抑尘网的外表面设置有耐腐蚀生锈材料。

实施例2：如图1和图2所示，所述第一安装面1和所述第一斜面2相邻折弯处形成具体在135°～145°之间的第一夹角11，本实施例中所述第一夹角11的度数具体为140°；所述第二安装面5与所述第二斜面4相邻折弯处形成具体在135°～145°之间的第二夹角12，本实施例中所述第二夹角12的度数具体为140°；所述平面3分别与所述第一斜面2和所述第二斜面4连接，且安装后的所述平面3与所述第一安装面1和所述第二安装面5平行；所述安装孔9分别设置在所述第一安装面1和所述第二安装面5上，使用螺栓等穿过所述安装孔9分别将所述第一安装面1和所述第二安装面5固定在外部钢结构上；在所述第一斜面2和所述第二斜面4上还设置有所述第一孔6，所述第一孔6直径具体为12mm，所述第一孔6为奇数列和偶数列相邻设置，在本实施例中奇数列为5个，偶数列为6个，且相邻两列错开；所述第二孔7分别设置在所述第一安装面1和所述第二安装面5上，所述第二孔7具体为多个成排设置，本实施例中具体为组成一排，所述第二孔7直径具体为20mm；在所述平面3上设置有所述第三孔8，所述第三孔8具体为多个成排设置，本实施例中具体设置两排，所述第三孔8的直径具体为20mm。

为了更好的挡风防尘，所述挡风抑尘网的开孔率在30％～40％之间；且对所述挡风抑尘网的外表面上进行，粉末喷涂处理，是所述挡风抑尘网的外表面上附着有耐腐蚀生锈材料，从而增强所述挡风抑尘网的使用寿命。

实施例3：为增加挡风防尘的效果，减少所述挡风抑尘网之间的连接，在制作时可以将所述第二安装面5与另一个所述挡风抑尘网的第一安装面1制作成一个整体，这样既增加了挡风板的强度，也可在安装时省略很多时间。除本实施例中提及的可以将两个所述挡风抑尘网在制造时制造为一个整体外，还可以将2个以上的所述挡风抑尘网制造成一个整体，为节省篇幅，在此不在赘述。

实施例4：为增加挡风抑尘的效果，可以将两块以上所述挡风抑尘网叠加使用，通过实践证明，当一块所述挡风抑尘网单独使用，挡风效果为65％～85％，当两块所述挡风抑尘网叠加使用，挡风效果可达到95％以上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种挡风抑尘网，其特征在于，包括：

板体；所述板体折弯后形成：第一安装面，第一斜面，平面，第二斜面，第二安装面；

分别设置在所述第一安装面和所述第二安装面上，用于分别将所述第一安装面和所述第二安装面安装在钢结构上的安装孔；

设置在所述第一斜面和所述第二斜面上，用于缓冲迎风面的风，降低风速的第一孔；

设置在所述第一安装面和所述第二安装面上，用于保证透风率，减小整体风压的第二孔；

在所述平面上还设置有第三孔。

2.如权利要求1所述挡风抑尘网，其特征在于，所述第一安装面与所述第一斜面相邻折弯处形成第一夹角。

3.如权利要求2所述挡风抑尘网，其特征在于，所述第一夹角具体在135°～145°之间。

4.如权利要求3所述挡风抑尘网，其特征在于，所述第二安装面与所述第二斜面相邻折弯处形成第二夹角。

5.如权利要求4所述挡风抑尘网，其特征在于，所述第二夹角具体在135°～145°之间。

6.如权利要求5所述挡风抑尘网，其特征在于，所述第一孔为奇数列和偶数列相邻设置，相邻两列错开设置，所述第一孔的直径具体为12mm。

7.如权利要求6所述挡风抑尘网，其特征在于，所述第二孔的直径具体为20mm。

8.如权利要求6所述挡风抑尘网，其特征在于，所述第三孔的直径具体为20mm。

9.如权利要求1至8任意一项所述挡风抑尘网，其特征在于，所述挡风抑尘网的开孔率在30％～40％之间。

10.如权利要求9所述挡风抑尘网，其特征在于，所述挡风抑尘网的外表面设置有耐腐蚀生锈材料。

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