CN202543078U - 精品黄沙的制取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精品黄沙的制取装置，包括渠道、1号加工场、2号池和3号池，还包括依次连接设置的4号沉淀池、5号沉淀池和6号沉淀池，在6号池附近设有用通道连接的7号池与8号池；本实用新型生产成本低，效率高，同时所制取的黄沙质量高，符合建筑质量的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种精品黄沙的制取装置。
背景技术
黄沙，一般称为沙、沙子、沙砾等；在现有市场上的黄沙，都是在河里提取。可是，这样的黄沙在提取过程中，所制得的黄沙产品质量不均一，不符合建筑质量要求，无法满足现有市场的需求。
因为在现在的建筑中，对于黄沙的要求是一致的，但是从河里提取的黄沙对于质量的一致性是没有办法保证的，也就是说，有时候的黄沙质量好，颗粒均匀，粗细一致，但有时候却是颗粒大小不一，无法在建筑上使用，为此，这样的黄沙是无法满足现有市场的建筑质量需求。
另外，在黄沙的提取所需要的成本较高，所需要的工人多，岗位也多，故此，市场上的黄沙价格较高，正是由于生产成本比较高的缘故，这样的生产发展模式也不利于长期的发展。
由上可知，解决这些问题已是迫在眉睫！
有鉴于此，本发明人做了深入的研究，并且凭借着多年从事相关行业的经验与实践，设计出一种精品黄沙的制取装置，生产成本低，效率高，同时所制取的黄沙质量高，符合建筑质量的需求，本案由此产生。
发明内容
本实用新型的目的之一，在于提供一种精品黄沙的制取装置，该装置生产成本低，效率高，布局合理，同时所制得的黄沙质量好，颗粒均匀一致，符合建筑对于黄沙质量的需求。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
精品黄沙的制取装置，其特征在于包括：
渠道；该渠道包括入口和出口；
1号加工场，用于将原材料进行加工处理成各种规格的颗粒，通过输送带与渠道入口；
2号池和3号池，池内都内盛有水，附近设有水泵，通过水泵将水输送到渠道入口处；
依次连接设置的4号沉淀池、5号沉淀池和6号沉淀池，其中，所述4号沉淀池设置在渠道的出口处；所述4号沉淀池用于沉淀比重大的颗粒；所述5号沉淀池用于沉淀细沙以及4号沉淀池来不及沉淀的颗粒；所述6号沉淀池用于沉淀5号沉淀池沉淀不干净的细微颗粒；
6号沉淀池附近设有用通道连接的7号池与8号池，其中，所述7号池和8号池都用于沉淀有机泥。
进一步，所述渠道的形状为弯形、圆形、直行、瀑布形或者其他形状；
进一步，所述渠道具有一定的坡度；
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型工作效率高，产量大大提升；
2、本实用新型在生产过程中，生产成本低，人力成本也低；
3、本实用新型所制得的黄沙质量好，颗粒均匀，符合建筑需求；
4、本实用新型可以根据各地地势与环境进行设计，布局简单合理；
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
1号加工场 1 2号池 2
3号池 3 4号沉淀池 4
5号沉淀池 5 6号沉淀池 6
7号池 7 8号池 8
渠道 9 入口 10
出口 11 输送带 12
通道 13
具体实施方式
如图1所示，本实用新型涉及一种精品黄沙的制取装置，其特征在于包括：
渠道9；该渠道9包括入口10和出口11；进一步设置，所述渠道9的形状为弯形、圆形、直行、瀑布形或者其他形状；这样的结构设置，可以根据实际的需要和环境来设计，能提高使用范围；进一步设置，所述渠道9具有一定的坡度；当然，坡度、长度和宽度都根据不同的要求来设计。
该渠道9内的水流带着颗粒，由于水流一直在流动，此时颗粒与颗粒之间不断的摩擦，而附着在颗粒上的有机泥就会被冲击掉，从颗粒上分离出来，比重较大的颗粒在经过一定距离后，慢慢地沉到渠道底部随着水流往前流动。比重较轻的细粒和有机物在渠道上面流动，从而使得颗粒根据大小不同而分开，实现黄沙颗粒均匀，符合建筑质量的需求。
另外，渠道9内流动的颗粒，由于不断的流动和摩擦，使得颗粒的棱角被磨掉，大小均匀一致。这样的渠道设置，与在河里提取黄沙相比较，不仅效率高，所需要的工人少，生产成本低，但是所提取的颗粒大小一致，质量均匀。
1号加工场1，用于将原材料进行加工处理成各种规格的颗粒，通过输送带12与渠道9的入口10；该1号加工场1就是利用设备将原材料进行粉碎，使得颗粒进行粉碎，并且通过输送带12，将颗粒运输到渠道9的入口10处。
2号池2和3号池3，池内都内盛有水，附近设有水泵，通过水泵将水输送到渠道9的入口10处；通过水的输送将颗粒流入渠道内。
依次连接设置的4号沉淀池4、5号沉淀池5和6号沉淀池6，其中，所述4号沉淀池4设置在渠道9的出口处11；所述4号沉淀池4用于沉淀比重大的颗粒；所述5号沉淀池5用于沉淀细沙以及4号沉淀池4来不及沉淀的颗粒；所述6号沉淀池6用于沉淀5号池沉淀5不干净的细微颗粒；
这样的设置，使得黄沙分离均匀，颗粒不一的黄沙得到分开，并沉淀在不同的沉淀池里面，这样，会大大提高黄沙的制取效率，而不需要再花费人工去分离，降低成本。
6号沉淀池6附近设有用通道13连接的7号池7与8号池8，其中，所述7号池7和8号池8都用于沉淀有机泥。当7号池7满了的时候，水流就可以直接通过通道13进入8号池8，此时7号池7就可以清理有机泥。当8号池8满的时候，用7号池7，清理8号池8内部的有机泥，这样的设置，提高了黄沙整体的制取效率，降低了生产成本。
由上可知，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型工作效率高，产量大大提升；
2、本实用新型在生产过程中，生产成本低，人力成本也低；
3、本实用新型所制得的黄沙质量好，颗粒均匀，符合建筑需求；
4、本实用新型可以根据各地地势与环境进行设计，布局简单合理；
以上是对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明，只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有所改变，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (3)
1.精品黄沙的制取装置，其特征在于包括：
渠道；该渠道包括入口和出口；
1号加工场，用于将原材料进行加工处理成各种规格的颗粒，通过输送带与渠道入口连接设置；
2号池和3号池，池内都内盛有水，附近设有水泵，通过水泵将水输送到渠道入口处；
依次连接设置的4号沉淀池、5号沉淀池和6号沉淀池，其中，所述4号沉淀池设置在渠道的出口处；所述4号沉淀池用于沉淀比重大的颗粒；所述5号沉淀池用于沉淀细沙以及4号沉淀池来不及沉淀的颗粒；所述6号沉淀池用于沉淀5号沉淀池沉淀不干净的细微颗粒；
6号沉淀池附近设有用通道连接的7号池与8号池，其中，所述7号池和8号池都用于沉淀有机泥。
2.根据权利要求1所述精品黄沙的制取装置，其特征在于：所述渠道的形状为弯形。
3.根据权利要求1所述精品黄沙的制取装置，其特征在于：所述渠道具有坡度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012201005831U CN202543078U (zh) | 2012-03-18 | 2012-03-18 | 精品黄沙的制取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012201005831U CN202543078U (zh) | 2012-03-18 | 2012-03-18 | 精品黄沙的制取装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202543078U true CN202543078U (zh) | 2012-11-21 |
Family
ID=47163743
Family Applications (1)
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| CN2012201005831U Expired - Fee Related CN202543078U (zh) | 2012-03-18 | 2012-03-18 | 精品黄沙的制取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202543078U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103319106A (zh) * | 2012-03-18 | 2013-09-25 | 浙江红佳吉管道科技有限公司 | 精品黄沙和相关衍生物的制取工艺及其装置 |
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2012
- 2012-03-18 CN CN2012201005831U patent/CN202543078U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103319106A (zh) * | 2012-03-18 | 2013-09-25 | 浙江红佳吉管道科技有限公司 | 精品黄沙和相关衍生物的制取工艺及其装置 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20121121 Termination date: 20170318 |