CN202541969U - 一种组装式酒盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组装式酒盒,涉及包装盒技术领域。本实用新型包括顶板、底板、左侧板、右侧板、后侧板和前侧板;该左侧板和右侧板的内侧均设有两条竖向滑槽,该后侧板和前侧板的竖边可拆卸地插设于左侧板和右侧板的竖向滑槽内;该左侧板和右侧板的上端均设有横向的第一卡槽,该顶板设有与左侧板和右侧板之第一卡槽相卡合的第三卡槽;该左侧板和右侧板的下端均设有横向的第二卡槽,该底板设有与左侧板和右侧板之第二卡槽相卡合的第四卡槽;该顶板前端设有第一条形孔,该底板前端设有第二条形孔,该前侧板从上而下穿过第一条形孔插设于第二条形孔内。本实用新型结构简单、成本低廉,且组装、拆分及运输皆非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒技术领域,特别涉及一种组装式酒盒。
背景技术
随着人们生活水平的提高,酒的种类和产量越来越大,如今琳琅满目的商场货架上,首先映入人们眼帘的往往是酒的外包装酒盒。酒盒包装对酒的销售起着非常重要的作用,特别是其吸引消费者,增加产品附加值,巩固品牌与企业形象的作用,越来越为人们所认识。
目前,市场上的酒盒(特别是硬板结构的酒盒)基本上采用喷涂、粘接等工艺制作,结构复杂,成本较高,很难达到现代产品美观、环保、节能的要求,且制作的酒盒成品体积固定,给运输带来极大的不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术中的不足,提供一种结构简单、成本低廉,且组装、拆分及运输皆非常方便的组装式酒盒。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种组装式酒盒,包括顶板、底板、左侧板、右侧板、后侧板和前侧板;该左侧板和右侧板的内侧均设有两条竖向滑槽,该后侧板和前侧板的竖边可拆卸地插设于左侧板和右侧板的竖向滑槽内;该左侧板和右侧板的上端均设有横向的第一卡槽,该顶板设有与左侧板和右侧板之第一卡槽相卡合的第三卡槽;该左侧板和右侧板的下端均设有横向的第二卡槽,该底板设有与左侧板和右侧板之第二卡槽相卡合的第四卡槽;该顶板前端设有第一条形孔,该底板前端设有第二条形孔,该前侧板从上而下穿过第一条形孔插设于第二条形孔内。
在上述技术方案中,所述左侧板、右侧板、后侧板和前侧板上分别设有若干通孔,该通孔优选为圆形通孔。
在上述技术方案中,所述顶板、底板、左侧板、右侧板、后侧板和前侧板均采用竹板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的顶板、底板、左侧板、右侧板、后侧板和前侧板之间均采用可拆卸组装结构连接,因此,本实用新型无需借助胶水和工具即可按需要组装及拆卸,组装或运输非常方便;本实用新型采用滑槽、卡槽、条形孔等机构形成整体之组装方式,各块面板之间相辅相成,结构简单、紧固;本实用新型的左侧板、右侧板、后侧板和前侧板上分别设有若干通孔,不仅美观,而且多孔结构能增强左侧板、右侧板、后侧板和前侧板的强度;本实用新型采用竹板制成,环保、简洁、成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型分散结构示意图。
图3为本实用新型组装状态示意图。
图中:1.顶板;2.底板;3.左侧板;4.右侧板;5.后侧板;6.前侧板;7. 竖向滑槽;8.第一卡槽;9.第二卡槽;10.第三卡槽;11.第四卡槽;12.第一条形孔;13.第二条形孔;14.通孔;15.横向滑槽;16.前卡板;17.后卡板;18.凹坑;19.横向滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1~图3所示,在该实施例中,组装式酒盒包括顶板1、底板2、左侧板3、右侧板4、后侧板5和前侧板6;该左侧板3和右侧板4的内侧均设有两条竖向滑槽7,该后侧板5和前侧板6的竖边可拆卸地插设于左侧板3和右侧板4的竖向滑槽7内;该左侧板3和右侧板4的上端均设有横向的第一卡槽8,该顶板1设有与左侧板3和右侧板4之第一卡槽8相卡合的第三卡槽10;该左侧板3和右侧板4的下端均设有横向的第二卡槽9,该底板2设有与左侧板3和右侧板4之第二卡槽9相卡合的第四卡槽11;该顶板1前端设有第一条形孔12,该底板2前端设有第二条形孔13,该前侧板6从上而下穿过第一条形孔12插设于第二条形孔13内。
如图2和图3所示,所述左侧板3和右侧板4的内侧分别设有一横向滑槽15,两横向滑槽15的位置左右对应;一前卡板16和一后卡板17可拆卸地插设于两横向滑槽15内,用于固定酒瓶的瓶颈(图中未示出)。
作为本实用新型的进一步优选,如图2和图3所示,所述左侧板3、右侧板4、后侧板5和前侧板6上分别设有若干通孔14,进一步,该通孔14优选为圆形通孔。通过设置若干通孔14,不仅美观,而且多孔结构能增强左侧板3、右侧板4、后侧板5和前侧板6的强度。
作为底板2的一种优选方式,如图2和图3所示,所述底板2之上端设置有一用于安装酒瓶瓶底(图中未示出)的凹坑18。
在上述实施例中,所述顶板1、底板2、左侧板3、右侧板4、后侧板5、前侧板6、前卡板16和后卡板17均采用竹板,环保、简洁、成本低廉。
如图3所示,本实用新型的组装方式为:首先,将后侧板5插设于左侧板3和右侧板4之间;然后,从左侧板3和右侧板4的下端卡入底板2,从左侧板3和右侧板4的上端卡入顶板1,后侧板5之内侧亦可设置两横向滑槽19,以容置顶板1及底板2之后缘部位;接着,从左侧板3和右侧板4的横向滑槽15处依次插入后卡板17和前卡板16;最后,将前侧板6从上而下穿过顶板1之第一条形孔12插设于底板2之第二条形孔13内即完成酒盒之组装。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施方式,凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种组装式酒盒,其特征在于:包括顶板、底板、左侧板、右侧板、后侧板和前侧板;该左侧板和右侧板的内侧均设有两条竖向滑槽,该后侧板和前侧板的竖边可拆卸地插设于左侧板和右侧板的竖向滑槽内;该左侧板和右侧板的上端均设有横向的第一卡槽,该顶板设有与左侧板和右侧板之第一卡槽相卡合的第三卡槽;该左侧板和右侧板的下端均设有横向的第二卡槽,该底板设有与左侧板和右侧板之第二卡槽相卡合的第四卡槽;该顶板前端设有第一条形孔,该底板前端设有第二条形孔,该前侧板从上而下穿过第一条形孔插设于第二条形孔内。
2.根据权利要求1所述的组装式酒盒,其特征在于:所述左侧板、右侧板、后侧板和前侧板上分别设有若干通孔。
3.根据权利要求2所述的组装式酒盒,其特征在于:所述通孔为圆形通孔。
4.根据权利要求1所述的组装式酒盒,其特征在于:所述左侧板和右侧板的内侧分别设有一横向滑槽,两横向滑槽的位置左右对应;一前卡板和一后卡板可拆卸地插设于两横向滑槽内,用于固定酒瓶的瓶颈。
5.根据权利要求4所述的组装式酒盒,其特征在于:所述前卡板和后卡板均采用竹板。
6.根据权利要求1所述的组装式酒盒,其特征在于:所述底板之上端设置有一用于安装酒瓶瓶底的凹坑。
7.根据权利要求1~6中任意一项权利要求所述的组装式酒盒,其特征在于:所述顶板、底板、左侧板、右侧板、后侧板和前侧板均采用竹板。
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