CN202541593U - 胶粒物料运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种胶粒物料运输装置。该胶粒物料运输装置包括移动托架；以及料筒，固定设置在移动托架中，料筒具有进料口以及出料口。根据本实用新型的胶粒物料运输装置，可以提高胶粒物料的物流效率，降低工人劳动强度，改善工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及工艺工装设备，具体而言，涉及一种胶粒物料运输装置。
背景技术
胶粒是一种尺寸很小的颗粒，通常是通过注塑机将若干胶粒粘合加工成需要的形状。在胶粒加工过程中，堆在料区的一般是袋装的胶粒物料。目前，在将胶粒物料从料区运输到加工区时，没有可以协助运载的装置，而普遍是由工人采用扛包或拖拽的原始方式运输，然后再由工人手动将胶粒物料拆包并卸入注塑机。如果需要大量胶粒物料时，需要工人在堆料区与加工区之间频繁往复，整个胶粒物料运输过程很不方便，且工人劳动强度大，导致物流效率很低。由于胶粒重量很轻，容易分散，所以采用传统方式将胶粒物料倾倒入注塑机时，胶粒很容易散落在四周，长时间会造成胶粒物料的堆积，使加工现场环境脏乱。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种胶粒物料运输装置，可以提高胶粒物料的物流效率，降低工人劳动强度，改善工作环境。
为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种胶粒物料运输装置，包括：移动托架；以及料筒，固定设置在移动托架中，料筒具有进料口以及出料口。
进一步地，移动托架底部设置有万向轮。
进一步地，万向轮与移动托架底部之间设置有减震装置。
进一步地，料筒还具有设置在底部的沿向下方向截面逐渐变小的收缩部。
进一步地，料筒的收缩部的两相对侧壁为沿收缩部的纵向中平面对称设置的平板。
进一步地，收缩部的两相对侧壁之间的夹角为110°～140°。
进一步地，出料口为用于与真空泵连接的真空抽料接口。
进一步地，真空抽料接口包括设置在料筒的下端面的第一真空抽料接口和/或设置在料筒的上端面的第二真空抽料接口。
进一步地，第一真空抽料接口处设置有用于阻挡出料的限料结构。
进一步地，限料结构为可滑动地设置在第一真空抽料接口处以开启或关闭第一真空抽料接口的限料板。
进一步地，料筒还具有挡片，挡片可开闭地设置在第二真空抽料接口处。
进一步地，料筒还包括至少一个盖板，盖板可开闭地设置在进料口处。
进一步地，移动托架底部设置有支撑架。
进一步地，移动托架还具有用于将多个移动托架串联的连接件。
进一步地，料筒还具有至少一个置物盒。
进一步地，移动托架还具有至少一个推拉把手。
进一步地，移动托架还具有与动力源连接的动力连接件。
应用本实用新型的技术方案，通过将料筒设置在移动托架中，为胶粒物料的物流运输提供了运载装置，使工人可以很方便地将胶粒物料运输至加工区，同时在料筒上设置出料口也方便了向注塑机中集中卸料，在提高运输效率的同时降低了工人的劳动强度，避免了胶粒物料在加工区散乱堆积，改善了工人的工作环境。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本实用新型的实施例的胶粒物料运输装置的整体的示意图；以及
图2示出了根据图1的胶粒物料运输装置的A处局部放大示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1～2所示，根据本实用新型的实施例，胶粒物料运输装置包括移动托架10以及固定在移动托架10中的料筒20。
移动托架10底部设置有四个万向轮11，可以使移动托架10在地面上移动，且能够自由调整移动托架10的运动方向，便于进行操作。这里可以使移动托架10移动的装置不限于万向轮11，也可以是滑道结构或其他可以使移动托架10移动的装置。当地面不平时，胶粒物料运输装置的移动过程中会产生上下跳跃现象，从而会引起对万向轮11以及移动托架10的冲击。为了减小冲击造成的影响，在万向轮11与移动托架10的底部之间设置有减震装置。
移动托架10底部的第一端固定有动力连接件15，用于与动力源连接，以便通过动力源牵引胶粒物料运输装置在料区与注塑机之间运动，进一步提高物流效率并降低人工劳动强度。在移动托架10底部与第一端相对的第二端固定有连接件13，用于将多个胶粒物料运输装置的移动托架10连接在一起，提高单次胶粒物料运输的载料量。当为多个移动托架10串联时，第一个移动托架10的第一端连接动力连接件15，第二端连接连接件13，其它的从动移动托架的两端可以均设置为连接件13，以便于将多个移动托架10依次连接。这样的设置可以提高运输的效率。为了方便工人调摆胶粒物料运输装置，在移动托架10顶部的两相对端均设置有推拉把手14，这里推拉把手14的数量不限于两个，也可以只设置一个。
料筒20固定在移动托架10内。料筒20的上端面为开放侧，通过一块固定放置的平板将开放侧分隔为两个进料口21。两个进料口21处相应设置有两个可转动的盖板25，可以开启或关闭进料口21，起到防尘防雨效果。为了方便盖板25的开闭，在盖板25上设置有把手。两个进料口21可以提高向料筒20内卸料的效率，同时方便在装卸料时根据胶粒物料运输装置的不同位置进行操作，使用更加方便，同时两个独立设置的盖板25也便于工人操作。这里进料口21以及盖板25的数量不限于两个，应该根据实际需要而设置。
为了方便与真空泵的管道连接，料筒20设置有与管道相配合的真空抽料接口，该真空抽料接口包括设置在料筒20下端面的第一真空抽料接口以及设置在料筒20上端面的平板上的第二真空抽料接口23。第二真空抽料接口23处设置有可转动的挡片26，用于开启或关闭第二真空抽料接口23，起到防尘防雨效果。第一真空抽料接口处设置有限料结构，用于控制物料从第一真空抽料接口处流出的流量。这里的第一真空抽料接口以及第二真空抽料接口23也可以根据注塑机出料口的位置有选择性地设置。
本实施例中的限料结构包括限料板24以及定位插销241。限料板24可滑动地设置在第一真空抽料接口处，用于开启或关闭第一真空抽料接口。为了方便工人对限料板24的操作，限料板24设置成L型。限料板24上还设置有与定位插销241相配合的定位孔。当需要从第一真空抽料接口处抽料时，将限料板24抽出以露出第一真空抽料接口，然后将定位插销241插入限料板24上的定位孔即可将限料板24定位，再将第一真空抽料接口与真空泵的抽真空管路连接，使料筒20内的胶粒物料卸入注塑机中进行加工。当不需要从第一真空抽料接口处抽料时，将真空泵的抽真空管路拆下，并将限料板24推回至封闭第一真空抽料接口的位置，使限料板24堵住第一真空抽料接口处即可限制出料。
为了方便将第一真空抽料接口与真空泵的抽真空管路连接，在第一真空抽料接口处连接有L形弯管27，限料板24设置在第一真空抽料接口与L形弯管27之间。
为了方便胶粒物料滑落至第一真空抽料接口，在料筒20的底部设置有沿远离进料口21的方向截面逐渐变小的收缩部22，收缩部22的两相对侧壁为沿收缩部22的纵向中平面对称设置的平板，且两平板之间的夹角为110°～140°。优选地，两平板之间的夹角为120°。第一真空抽料接口位于两平板的最低端之间。
为了方便放置色母，在移动托架10底部与料筒20的收缩部22之间设置有支撑架12。
为了方便工人对胶粒物料的物流运输进行记录，在料筒20与推拉把手14相对应的两相对侧壁设置有置物盒28，可以放置记录本。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：通过将料筒设置在移动托架中，为胶粒物料的物流运输提供了运载装置，使工人可以很方便地将胶粒物料运输至加工区，同时在料筒上设置出料口也方便了向注塑机中卸料，在提高运输效率的同时降低了工人的劳动强度，避免了胶粒物料在加工区散乱堆积，改善了工人的工作环境。本实用新型的胶粒物料运输装置人体工程设计，载料多、作业方便、高效不易引起疲劳，而且作业现场整洁，因而可以广泛应用于注塑厂胶粒原料的物流过程中。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (17)
1.一种胶粒物料运输装置，其特征在于，包括：
移动托架(10)；以及
料筒(20)，固定设置在所述移动托架(10)中，所述料筒(20)具有进料口(21)以及出料口。
2.根据权利要求1所述的胶粒物料运输装置，其特征在于，所述移动托架(10)底部设置有万向轮(11)。
3.根据权利要求2所述的胶粒物料运输装置，其特征在于，所述万向轮(11)与所述移动托架(10)底部之间设置有减震装置。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的胶粒物料运输装置，其特征在于，所述料筒(20)还具有设置在底部的沿向下方向截面逐渐变小的收缩部(22)。
5.根据权利要求4所述的胶粒物料运输装置，其特征在于，所述料筒(20)的所述收缩部(22)的两相对侧壁为沿所述收缩部(22)的纵向中平面对称设置的平板。
6.根据权利要求5所述的胶粒物料运输装置，其特征在于，所述收缩部(22)的两相对侧壁之间的夹角为110°～140°。
7.根据权利要求1～3中任一项所述的胶粒物料运输装置，其特征在于，所述出料口为用于与真空泵连接的真空抽料接口。
8.根据权利要求7所述的胶粒物料运输装置，其特征在于，所述真空抽料接口包括设置在所述料筒(20)的下端面的第一真空抽料接口和/或设置在所述料筒(20)的上端面的第二真空抽料接口(23)。
9.根据权利要求8所述的胶粒物料运输装置，其特征在于，所述第一真空抽料接口处设置有用于阻挡出料的限料结构。
10.根据权利要求9所述的胶粒物料运输装置，其特征在于，所述限料结构为可滑动地设置在所述第一真空抽料接口处以开启或关闭所述第一真空抽料接口的限料板(24)。
11.根据权利要求8所述的胶粒物料运输装置，其特征在于，所述料筒(20)还具有挡片(26)，所述挡片(26)可开闭地设置在所述第二真空抽料接口(23)处。
12.根据权利要求1～3中任一项所述的胶粒物料运输装置，其特征在于，所述料筒(20)还包括至少一个盖板(25)，所述盖板(25)可开闭地设置在所述进料口(21)处。
13.根据权利要求1～3中任一项所述的胶粒物料运输装置，其特征在于，所述移动托架(10)底部设置有支撑架(12)。
14.根据权利要求1～3中任一项所述的胶粒物料运输装置，其特征在于，所述移动托架(10)还具有用于将多个所述移动托架(10)串联的连接件(13)。
15.根据权利要求1～3中任一项所述的胶粒物料运输装置，其特征在于，所述料筒(20)还具有至少一个置物盒(28)。
16.根据权利要求1～3中任一项所述的胶粒物料运输装置，其特征在于，所述移动托架(10)还具有至少一个推拉把手(14)。
17.根据权利要求1～3中任一项所述的胶粒物料运输装置，其特征在于，所述移动托架(10)还具有与动力源连接的动力连接件(15)。
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