CN202541094U - 磁性写字板中的磁条滑动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磁性写字板中的磁条滑动机构。目前还没有一种结构设计合理,使用方便的磁性写字板中的磁条滑动机构。本实用新型的特征是:包括边框、滑动杆、磁条、拉手、拉线、定位柱、弹簧和滑块,边框为长方形或者正方形结构,边框左竖条的内侧设置有左滑槽,边框右竖条的内侧设置有右滑槽,边框下横条中设置有过线孔,定位柱固定在边框的上横条上;滑动杆上设有磁条槽、拉线孔和弹簧孔,磁条装在磁条槽中,滑动杆一端装在滑块上,滑块装在左滑槽中,另一端装在右滑槽中;拉线穿接在过线孔中,拉线一端固定在拉线孔中,另一端固定在拉手上;弹簧一端固定在弹簧孔中,另一端固定在定位柱上。本实用新型结构设计合理,操作简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磁条滑动机构,尤其是涉及一种磁性写字板中的磁条滑动机构,属于磁性写字板中的一个部件,用于对磁性写字板进行消磁,以及当磁性写字板中的消磁操作结束后,能够将用于进行消磁的磁条复位。
背景技术
目前市面上也有较多种类的磁性写字板,这些磁性写字板通过磁性笔在写字板的写字板芯上写字或者画画,通过磁性笔将写字板芯内的磁粉吸附到写字板芯的上表面,从而在写字板芯的上表面显示出文字或者图画,当需要去除位于写字板芯上表面上的文字或者图画时,通过消磁机构在写字板芯的下表面划过即可,这样就能够将原先被吸附到写字板芯上表面的磁粉回落到写字板芯的下表面,从而达到消除原来用磁性笔写出的字或者画出的图的目的。
不过,现有的磁性写字板主要存在以下几点不足:1、写字板的外壳通常都是注塑成形的塑料外壳,一个款式需要开一副模具,生产成本相当高。2、消磁结构主要包括带有磁条的滑杆,该滑杆的手持部露在壳体的外部,使用时,滑杆从写字板的一边滑到另一边,从而达到对写字板消磁的目的,一方面,滑杆的手持部露在壳体的外部,导致写字板的外观不美观,另一方面,消磁机构中没有设置复位装置,导致消磁机构的复位不方便,此外,用手滑动滑杆时,作用力主要作用在滑杆的一端,由于滑杆自身较长,导致滑杆在滑动时会经常卡住,操作不是很灵活,从而大大降低了写字板的品质。3、磁性写字板主用于单一的写字或者画画,功能用途不够集中,给用户带来不便,缩小了适用面。4、写字板芯在使用过程中可能会出现漏油的现象,而写字板芯和塑料外壳之间没有设置有效的密封结构,一旦出现写字板芯漏油的现象,就会导致磁性写字板漏油,从而大大影响了磁性写字板的使用,渗漏出来的油渍可能会对儿童造成危害。5、整体外观不美观,磁性写字板的背面凹凸不平,容易对人体产生伤害;此外,塑胶产品一方面使用寿命较短,另一方面容易碎伤到儿童。
由于目前还没有一种结构简单,设计合理,性能可靠,使用方便的磁性写字板中的磁条滑动机构,从而降低了磁芯写字板的整体性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,性能可靠,操作简单,使用方便的磁性写字板中的磁条滑动机构。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该磁性写字板中的磁条滑动机构的结构特点在于:包括边框、滑动杆、磁条、拉手、拉线、定位柱、弹簧和滑块,所述边框为长方形或者正方形结构,所述边框的左侧为左竖条,该左竖条的内侧设置有左滑槽,所述边框的右侧为右竖条,该右竖条的内侧设置有右滑槽,所述左滑槽和右滑槽相齐平,所述边框的下侧为下横条,该下横条中设置有过线孔,所述边框的上侧为上横条,所述定位柱固定在上横条上;所述滑动杆上设置有磁条槽、拉线孔和弹簧孔,所述拉线孔和弹簧孔均为通孔状结构,所述磁条安装在磁条槽中,所述滑动杆的一端安装在滑块上,该滑块安装在左滑槽中,所述滑动杆的另一端安装在右滑槽中;所述拉线穿接在过线孔中,所述拉线的一端固定在拉线孔中,该拉线的另一端固定在拉手上;所述弹簧的一端固定在弹簧孔中,该弹簧的另一端固定在定位柱上。
作为优选,本实用新型还包括滑轮,所述滑轮安装在边框的上横条上,所述弹簧连接在滑轮上。
作为优选,本实用新型所述左滑槽的结构为“凸”字顺时针旋转90度状结构,所述右滑槽的结构为“凸”字逆时针旋转90度状结构。
作为优选,本实用新型所述过线孔位于拉线孔的正下方。
作为优选,本实用新型所述拉线孔和弹簧孔均位于滑动杆的一端。
作为优选,本实用新型所述磁条槽为长方体状结构。
作为优选,本实用新型所述拉线孔和弹簧孔均为圆孔状结构。
作为优选,本实用新型所述边框为铝合金材质。
作为优选,本实用新型所述滑轮位于弹簧孔的正上方。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构简单,设计合理,使用方便,通过拉线能够方便、灵活的带动磁条进行移动,从而实现磁性写字板的消磁功能,滑动杆的一端安装在滑块上,该滑块安装在左滑槽中,滑动杆的另一端安装在右滑槽中,滑动杆中无需设置裸露在壳体外部的手持部件,通过拉动拉线来带动滑动杆移动,不仅提高了写字板的美观度,而且使得滑动杆在滑动过程中不会卡住,大大提升了写字板的品质。
本实用新型中滑动杆和磁条的复位非常方便,当磁性写字板在进行消磁操作时,磁条随滑动杆进行移动,弹簧被拉伸而产生弹性形变;当磁性写字板的消磁操作结束后,在弹簧的弹性形变力的作用下,滑动杆能够方便的进行复位,也就是说通过弹簧能够将用于进行消磁的磁条复位,从而大大提升了磁性写字板的整体性能。
附图说明
图1是本实用新型实施例中磁性写字板中的磁条滑动机构的结构示意图。
图2是图1中B-B面的剖视结构示意图。
图3是本实用新型实施例中滑块、滑动杆和磁条之间的主视结构示意图。
图4是图3的仰视结构示意图。
图5是图3的左视放大结构示意图。
图6是本实用新型实施例中边框的结构示意图。
图7是图6的仰视结构示意图。
图8是图6中的局部剖视结构示意图。
图9是图6中A-A面的剖视结构示意图。
图10是图9中A处放大后的结构示意图。
图11是图9中B处放大后的结构示意图。
图12是图2中D处放大后的结构示意图。
图13是本实用新型实施例中磁性写字板中的磁条滑动机构在进行消磁操作后的结构示意图,此时,滑动杆带动磁条滑到边框的下侧。
图14是本实用新型实施例中磁性写字板中的磁条滑动机构在弹簧的作用下进行复位后的结构示意图,此时,滑动杆带动磁条滑到边框的上侧。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图14,本实施例中的磁性写字板中的磁条滑动机构包括边框1、滑动杆2、磁条3、拉手4、拉线5、滑轮6、定位柱7、弹簧8和滑块9,其中,边框1为长方形结构,该边框1为铝合金材质,本实用新型中的边框1也可以为正方形结构。
本实施例中边框1的左侧为左竖条11,该左竖条11的内侧设置有左滑槽13,本实施例左滑槽13的结构为“凸”字顺时针旋转90度状结构。本实施例中边框1的右侧为右竖条12,该右竖条12的内侧设置有右滑槽14,本实施例右滑槽14的结构为“凸”字逆时针旋转90度状结构。本实施例中的左滑槽13和右滑槽14相齐平,即当本实施例中的边框1处于水平状态时,左滑槽13和右滑槽14处于同一高度。本实施例中的左滑槽13和右滑槽14也相互平行。
本实施例中边框1的下侧为下横条15,该下横条15中设置有过线孔16,本实施例中的过线孔16为通孔状结构,该过线孔16的孔径略大于拉线5的直径,使得拉线5穿接在过线孔16中后,拉线5能够在过线孔16中来回移动。本实施例中的拉线孔22为圆孔状结构。本实施例中边框1的上侧为上横条17,滑轮6和定位柱7均固定在上横条17上。
本实施例中的滑动杆2上设置有磁条槽21、拉线孔22和弹簧孔23,其中,拉线孔22和弹簧孔23均位于滑动杆2的一端,该拉线孔22和弹簧孔23均为通孔状结构。本实施例中的磁条槽21为长方体状结构,该磁条槽21的形状和大小均与磁条3相匹配,磁条3安装在磁条槽21中。本实施例中滑块9的形状和大小均与左滑槽13相匹配,该滑块9安装在左滑槽13中,滑块9能够在左滑槽13中移动。本实施例中滑动杆2的一端安装在滑块9上,该滑动杆2的另一端安装在右滑槽14中,使得滑动杆2能够沿左滑槽13和右滑槽14进行移动从而带动磁条3进行移动。
本实施例边框1中的过线孔16位于拉线孔22的正下方,滑轮6位于弹簧孔23的正上方。本实施例中的拉线5穿接在过线孔16中,即拉线5是穿在过线孔16中的。本实施例中拉线5的一端固定在拉线孔22中,该拉线5的另一端固定在拉手4上,通过拉动拉线5就能够带动滑动杆2进行移动,从而达到驱动磁条3进行移动的功能。
本实施例中的弹簧8连接在滑轮6上,弹簧8的一端固定在弹簧孔23中,该弹簧8的另一端固定在定位柱7上。本实施例中弹簧8的中部位置连接在滑轮6上,在滑轮6的作用下,弹簧8能够更加灵活的进行伸缩。当外界的拉力施加在拉线5上时,通过拉线5就能够带动滑动杆2向边框1的下横条15移动时,使得磁条3对磁性写字板进行消磁,此时弹簧8被拉伸而发生弹性形变。当施加在拉线5上的外界拉力撤消后,在弹簧8的弹性形变力的作用下,弹簧8带动滑动杆2向边框1的上横条17移动,达到磁条3自动复位的目的。
本实施例中磁性写字板中的磁条滑动机构属于磁性写字板中的一个部件,通过拉动拉线5能够带动滑动杆2沿左滑槽13和右滑槽14进行移动,由滑动杆2带动磁条3向边框1的下横条15移动,实现驱动磁条3移动的功能,从而达到对磁性写字板进行消磁的目的,此时弹簧8被拉伸而发生弹性形变。当磁性写字板的消磁操作结束后,只需撤掉施加在拉线5上的外力即可,在弹簧8的弹性形变力的作用下,弹簧8带动滑动杆2向边框1的上横条17移动,达到磁条3自动复位的目的。本实施例中磁性写字板中的磁条滑动机构的操作非常简单,使用非常方便,能够大大提升磁性写字板的整体性能。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种磁性写字板中的磁条滑动机构,其特征在于:包括边框、滑动杆、磁条、拉手、拉线、定位柱、弹簧和滑块,所述边框为长方形或者正方形结构,所述边框的左侧为左竖条,该左竖条的内侧设置有左滑槽,所述边框的右侧为右竖条,该右竖条的内侧设置有右滑槽,所述左滑槽和右滑槽相齐平,所述边框的下侧为下横条,该下横条中设置有过线孔,所述边框的上侧为上横条,所述定位柱固定在上横条上;所述滑动杆上设置有磁条槽、拉线孔和弹簧孔,所述拉线孔和弹簧孔均为通孔状结构,所述磁条安装在磁条槽中,所述滑动杆的一端安装在滑块上,该滑块安装在左滑槽中,所述滑动杆的另一端安装在右滑槽中;所述拉线穿接在过线孔中,所述拉线的一端固定在拉线孔中,该拉线的另一端固定在拉手上;所述弹簧的一端固定在弹簧孔中,该弹簧的另一端固定在定位柱上。
2.根据权利要求1所述的磁性写字板中的磁条滑动机构,其特征在于:还包括滑轮,所述滑轮安装在边框的上横条上,所述弹簧连接在滑轮上。
3.根据权利要求1或2所述的磁性写字板中的磁条滑动机构,其特征在于:所述左滑槽的结构为“凸”字顺时针旋转90度状结构,所述右滑槽的结构为“凸”字逆时针旋转90度状结构。
4.根据权利要求1或2所述的磁性写字板中的磁条滑动机构,其特征在于:所述过线孔位于拉线孔的正下方。
5.根据权利要求1或2所述的磁性写字板中的磁条滑动机构,其特征在于:所述拉线孔和弹簧孔均位于滑动杆的一端。
6.根据权利要求1或2所述的磁性写字板中的磁条滑动机构,其特征在于:所述磁条槽为长方体状结构。
7.根据权利要求1或2所述的磁性写字板中的磁条滑动机构,其特征在于:所述拉线孔和弹簧孔均为圆孔状结构。
8.根据权利要求1或2所述的磁性写字板中的磁条滑动机构,其特征在于:所述边框为铝合金材质。
9.根据权利要求2所述的磁性写字板中的磁条滑动机构,其特征在于:所述滑轮位于弹簧孔的正上方。
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