CN202540588U - 模压成型机的拉杆固定结构 - Google Patents
模压成型机的拉杆固定结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202540588U CN202540588U CN 201220058210 CN201220058210U CN202540588U CN 202540588 U CN202540588 U CN 202540588U CN 201220058210 CN201220058210 CN 201220058210 CN 201220058210 U CN201220058210 U CN 201220058210U CN 202540588 U CN202540588 U CN 202540588U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pull bar
- pull rod
- pull
- compression molding
- rod nut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
一种模压成型机的拉杆固定结构，包括拉杆和拉杆螺母，拉杆螺母分成二瓣以上，拉杆螺母上设置有非螺旋的内环齿，拉杆上设置有非螺旋的外环齿，拉杆螺母抱合在拉杆上，内环齿与外环齿相接。拉杆的一端穿过定板后与压板相接，拉杆螺母设置在定板与压板之间。压板上设置有防转孔，拉杆的一端的端面上设置有防转螺钉孔，该防转螺钉孔相对于拉杆的轴线偏心设置，防转螺钉穿过防转孔后与防转螺钉孔螺纹连接。压板上设置有二个以上的装配孔，定板上设置有二个以上的装配螺钉孔，装配螺钉穿过装配孔后与装配螺钉孔螺纹连接。本实用新型具有结构简单合理、操作灵活、安装和拆卸均比较方便和定位准确的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模压成型机，特别是一种模压成型机的拉杆固定结构。
背景技术
二板式模压成型机在采用动板起压、定板固定的技术方案时，拉杆需用拉杆螺母固定于定板上，且需保证安装后的四根拉杆的后部的锁紧齿面与定板码模面的距离相等，故其位置精度要求比较高。
国内的中大型二板式模压成型机大都采用标准螺纹进行拉杆固定，由于拉杆的轴向定位精度要求非常高，在安装时需转动拉杆螺母进行微调，需多次检测和调整才能完成安装，且由于人为因素的影响，安装质量难以控制。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、安装和拆卸均比较方便、定位准确的模压成型机的拉杆固定结构，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种模压成型机的拉杆固定结构，包括拉杆和拉杆螺母，其结构特征是拉杆螺母分成二瓣以上，拉杆螺母上设置有非螺旋的内环齿，拉杆上设置有非螺旋的外环齿，拉杆螺母抱合在拉杆上，内环齿与外环齿相接。
所述拉杆的一端穿过定板后与压板相接，拉杆螺母设置在定板与压板之间。
所述压板上设置有防转孔，拉杆的一端的端面上设置有防转螺钉孔，该防转螺钉孔相对于拉杆的轴线偏心设置，防转螺钉穿过防转孔后与防转螺钉孔螺纹连接。
所述二瓣以上的拉杆螺母通过拉紧螺钉组成一体。
所述压板上设置有二个以上的装配孔，定板上设置有二个以上的装配螺钉孔，装配螺钉穿过装配孔后与装配螺钉孔螺纹连接。
所述装配螺钉设置在拉杆的外侧。
本实用新型采用上述的技术方案后，拉杆的轴向定位精度由拉杆的加工精度来保证，避免了人为因素的影响，安装时无须微调，无须转动拉杆螺母，安装一次到位，极其方便。
本实用新型具有结构简单合理、操作灵活、安装和拆卸均比较方便和定位准确的特点。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的局部剖视结构示意图。
图2为图1的右视结构示意图。
图中：1为压板，1.1为防转孔，1.2为装配孔，2为拉杆螺母，3为定板，3.1为装配螺钉孔，4为拉杆，5为拉紧螺钉。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图2，本模压成型机的拉杆固定结构，包括拉杆4和拉杆螺母2，拉杆螺母2分成二瓣以上，拉杆螺母2上设置有非螺旋的内环齿，拉杆4上设置有非螺旋的外环齿，拉杆螺母2抱合在拉杆4上，内环齿与外环齿相接。二瓣以上的拉杆螺母2通过拉紧螺钉5组成一体。
在本实施例中，拉杆螺母2由左右二瓣组成。
拉杆4的一端穿过定板3后与压板1相接，拉杆螺母2设置在定板3与压板1之间。定板3固定于模压成型机的机架上。
压板1上设置有防转孔1.1，拉杆4的一端的端面上设置有防转螺钉孔，该防转螺钉孔相对于拉杆4的轴线偏心设置，防转螺钉穿过防转孔1.1后与防转螺钉孔螺纹连接。
压板1上设置有二个以上的装配孔1.2，定板3上设置有二个以上的装配螺钉孔3.1，装配螺钉穿过装配孔1.2后与装配螺钉孔3.1螺纹连接。装配螺钉设置在拉杆4的外侧。
安装时，拉杆4的一端穿过定板3，防转螺钉孔与防转孔1.1对齐，被分成二瓣以上的拉杆螺母2抱合在拉杆4上，内环齿与外环齿相接；然后用拉紧螺钉5收紧拉杆螺母2，使二瓣以上的成为一个整体，再用装配螺钉将压板1和定板收紧，消除拉杆与拉杆螺母之间的间隙，最后在拉杆和压板拧入防转螺钉，即完成安装。由于拉杆4与拉杆螺母2两者之间的外环齿与内环齿都是有间隙，由于加工误差存在和安装需要必须留出该间隙，否则无法保证两者之间能顺利安装；当压板1与定板3之间用装配螺钉收紧后，所有的外环齿与内环齿都是在同一个方向贴紧，相当于给拉杆4定位了，即使上述的间隙存在也不影响拉杆的轴向定位精度。
在本实施例中，模压成型机上设置有四个拉杆固定结构。
Claims (6)
1.一种模压成型机的拉杆固定结构，包括拉杆(4)和拉杆螺母(2)，其特征是拉杆螺母(2)分成二瓣以上，拉杆螺母(2)上设置有非螺旋的内环齿，拉杆(4)上设置有非螺旋的外环齿，拉杆螺母(2)抱合在拉杆(4)上，内环齿与外环齿相接。
2.根据权利要求1所述的模压成型机的拉杆固定结构，其特征是所述拉杆(4)的一端穿过定板(3)后与压板(1)相接，拉杆螺母(2)设置在定板(3)与压板(1)之间。
3.根据权利要求2所述的模压成型机的拉杆固定结构，其特征是所述压板(1)上设置有防转孔(1.1)，拉杆(4)的一端的端面上设置有防转螺钉孔，该防转螺钉孔相对于拉杆(4)的轴线偏心设置，防转螺钉穿过防转孔(1.1)后与防转螺钉孔螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的模压成型机的拉杆固定结构，其特征是所述二瓣以上的拉杆螺母(2)通过拉紧螺钉(5)组成一体。
5.根据权利要求1至4任一所述的模压成型机的拉杆固定结构，其特征是所述压板(1)上设置有二个以上的装配孔(1.2)，定板(3)上设置有二个以上的装配螺钉孔(3.1)，装配螺钉穿过装配孔(1.2)后与装配螺钉孔(3.1)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的模压成型机的拉杆固定结构，其特征是所述装配螺钉设置在拉杆(4)的外侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220058210 CN202540588U (zh) | 2012-02-22 | 2012-02-22 | 模压成型机的拉杆固定结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220058210 CN202540588U (zh) | 2012-02-22 | 2012-02-22 | 模压成型机的拉杆固定结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202540588U true CN202540588U (zh) | 2012-11-21 |
Family
ID=47161271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220058210 Expired - Lifetime CN202540588U (zh) | 2012-02-22 | 2012-02-22 | 模压成型机的拉杆固定结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202540588U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102582019A (zh) * | 2012-02-22 | 2012-07-18 | 广东伊之密精密机械股份有限公司 | 模压成型机的拉杆固定结构 |
-
2012
- 2012-02-22 CN CN 201220058210 patent/CN202540588U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102582019A (zh) * | 2012-02-22 | 2012-07-18 | 广东伊之密精密机械股份有限公司 | 模压成型机的拉杆固定结构 |
| CN102582019B (zh) * | 2012-02-22 | 2015-04-08 | 广东伊之密精密机械股份有限公司 | 模压成型机的拉杆固定结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201800204U (zh) | 一种带内螺纹型芯高度调节机构的注塑模具 | |
| CN202540588U (zh) | 模压成型机的拉杆固定结构 | |
| CN202674207U (zh) | 一种差动螺旋微调装置 | |
| CN102582019A (zh) | 模压成型机的拉杆固定结构 | |
| CN201593546U (zh) | 一种翻铆自锁螺母 | |
| CN201889626U (zh) | 四杆同步自动对中装置 | |
| CN207835312U (zh) | 一种基于曲柄滑块机构原理的电机线圈绕线装置 | |
| CN201940711U (zh) | 导螺杆式自动攻丝机 | |
| CN201693031U (zh) | 圆管校直机 | |
| CN103551805A (zh) | 螺丝槽沟的加工方法 | |
| CN203236348U (zh) | 一种模具加工夹具 | |
| CN201745572U (zh) | 贯穿杆式助力器前后壳体间的支撑结构 | |
| CN202137712U (zh) | 一种同步带轮锁紧工装 | |
| CN103233965B (zh) | 紧固螺栓组件 | |
| CN203726194U (zh) | 蜗杆自锁防松式微调夹具 | |
| CN201371429Y (zh) | 一体式孔系压紧定位销组件 | |
| CN203403238U (zh) | 一种分体式经编机盘头 | |
| CN202498681U (zh) | 一种两板式注塑机的拉杆固定装置 | |
| CN201992277U (zh) | 可调连接组件 | |
| CN202217761U (zh) | 滤波器腔体定位销安装结构 | |
| CN203726193U (zh) | 蜗杆自锁防松式快速装夹夹具 | |
| CN203738401U (zh) | 压力可控型限制防松式快速装夹夹具 | |
| CN203297252U (zh) | 紧固螺栓 | |
| CN203124419U (zh) | 一种平立转换轧机辅助锁紧装置 | |
| CN203738399U (zh) | 压力可测型棘爪防松式快速装夹夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20121121 |