CN202539791U - 电阻焊接机石墨电极结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是电阻焊接机石墨电极结构，其结构是包括石墨电极、电极压片、安装螺钉、负极的安装夹具、导电铜片、滑动轮、绝缘垫板、正极的安装夹具、高频焊接机基座，其中石墨电极通过电极压片和安装螺钉安装在负极的安装夹具上，负极的安装夹具安装在焊接机基座上，负极的安装夹具通过焊接机基座上的绝缘垫板与电阻焊接机的电源负极相接，正极的安装夹具通过导电铜片与电阻焊接机的电源正极相接，正、负极的安装夹具与高频焊接机基座间是绝缘垫板，正极的安装夹具上安装滑动轮，正极的安装夹具通过滑动轮移动。优点：用该电阻焊接机电极焊接射频连接器和单个接线端子，使用方便，易操作，在焊接时不会出现打火花、镀层氧化腐蚀现象。
Description
技术领域
本实用新型是电阻焊接机石墨电极结构，该电极耐温能达到600℃以上；焊接射频连接器和单个接线端子时，使用方便，容易操作；且其焊接端面不存在氧化现象，和被焊体可靠接触，不存在打火花、腐蚀被焊体表面镀层现象。
背景技术
目前，国内射频电缆组件的内、外导体焊接和接线端子焊接有一部分是采用电烙铁焊接，但是其存在操作不方便和因局部加热容易引起虚焊等特点；另一部分是采用铜电极电阻焊接机焊接，电阻焊接机很好的解决了被焊体的局部加热引起的虚焊现象，但是国内大部分电阻焊接机的电极采用铜合金电极，但是其表面在焊接时容易氧化，在多次焊接后，必须打磨掉端面氧化层，如果局部打磨不好，因为端面的氧化或脏污，在电极与被焊体之间焊接时容易产生电火花，并将被焊体表面镀层腐蚀，存在很明显的氧化黑点，从而影响产品外观和性能。焊接时，若电极本身产生热量较大时，铜电极和被焊体之间会产生粘结。
发明内容
本实用新型提出的是电阻焊接机石墨电极结构，其目的旨在克服现有技术所存在的上述缺陷，电阻焊接机电极通过加入银粉的石墨粉通过胶黏剂粘合，压铸成块，然后将成块的石墨加工成相应形状的石墨电极；通过电极压片和螺钉固定将电极安装到安装夹具上；安装夹具分别安装到高频焊接机基座和滑动轮上；正负极安装夹具通过聚四氟乙烯环氧板绝缘；正极的安装夹具通过导电铜片与电源正极导通。
本实用新型的技术解决方案：电阻焊接机石墨电极，其特征是包括石墨电极、电极压片、安装螺钉、负极的安装夹具、导电铜片、滑动轮、绝缘垫板、正极的安装夹具、高频焊接机基座，其中石墨电极通过电极压片和安装螺钉安装在负极的安装夹具上，负极的安装夹具安装在焊接机基座上，负极的安装夹具通过焊接机基座上的绝缘垫板与电阻焊接机的电源负极相接，正极的安装夹具通过导电铜片与电阻焊接机的电源正极相接，正极的安装夹具、负极的安装夹具与高频焊接机基座间是绝缘垫板，正极的安装夹具上安装滑动轮，正极的安装夹具通过滑动轮可左右移动。
电阻焊接机石墨电极的安装方法，包括如下工艺步骤：
一、加工石墨电极，将加入银粉的石墨粉通过树脂粘结剂混合，挤压成块，然后将成块的石墨加工成相应形状的石墨电极；所述的石墨、银粉和树脂粘结剂所占的重量百分比分别为10%、85%、5%；
二、将加工成的石墨电极通过电极压片和安装螺钉分别安装固定在负极的安装夹具、正极的安装夹具上；
三、将负极的安装夹具直接安装在高频焊接机基座上，并通过焊接基座与焊接机电源负极接通；
四、正极的安装夹具用环氧胶粘接在绝缘垫板上，然后将绝缘垫板用环氧胶粘接在滑动轮上，将滑动轮安装在高频焊接机基座的左右导向槽里，并将正极的安装夹具通过导电铜片与焊接机电源正极接通；所述的绝缘垫板是采用聚四氟乙烯环氧板加工而成。
本实用新型具有以下优点：1）操作方便：通过焊接夹具固定焊接体，并通过电极对焊接体过电流加热，操作人员只需要通过开关控制加电，手持焊锡丝钎焊。2）石墨电极耐高温、导热性好：在焊接过程中，石墨电极本身也产生大量热，其优良的导热性能能有效将热量传导到焊接体上，而且其熔点高，与金属之间也不存在粘接现象。3）不存在氧化现象：石墨在高、低温下不存在氧化现象，所以其露置在空气中或焊接时的高温条件下，其表面不会和空气中氧气发生反映，从而影响其端面与被焊体的点接触，不会在焊接过程中产生电火花，使被焊接体表面出现电腐蚀现象。4）端面容易清洁：若在焊接过程中发现端面被污染，可以用砂纸将污染物方便磨去。5）更换方便：石墨电极在焊接多次后，其端面若磨损严重，可以很方便更换。更换下来的石墨电极，端头可在此加工成型，反复使用多次。
附图说明
图1是电阻焊接机石墨电极的安装示意图。
图中的1是石墨电极；2是电极压片；3是安装螺钉；4是负极的安装夹具；5是导电铜片；6是滑动轮；7是绝缘垫板；8是正极的安装夹具；9是高频焊接机基座。
具体实施方式
对照附图1，电阻焊接机石墨电极的结构包括石墨电极1、电极压片2、安装螺钉3、负极的安装夹具4、导电铜片5、滑动轮6、绝缘垫板7、正极的安装夹具8、高频焊接机基座9，其中石墨电极1通过电极压片2和安装螺钉3安装在负极的安装夹具4上，负极的安装夹具4安装在焊接机基座9上，负极的安装夹具4通过焊接机基座上的绝缘垫板7与电阻焊接机的电源负极相接，正极的安装夹具8通过导电铜片5与电阻焊接机的电源正极相接，正极的安装夹具8、负极的安装夹具4与高频焊接机基座9间是绝缘垫板7，正极的安装夹具8上安装滑动轮6，正极的安装夹具8通过滑动轮6可以左右移动。
电极是通过加入银粉的石墨通过胶黏剂粘合，压铸成块，然后将成块的石墨加工成相应形状的石墨电极。石墨电极通过电极压片和螺钉固定到安装夹具上，负极的安装夹具直接安装在高频焊接机基座上，并通过高频焊接机基座与电源负极导通；正极的安装夹具通过导电铜片与电源正极导通，并通过由采用聚四氟乙烯环氧板加工而成的绝缘垫板固定在滑动轮上，滑动轮可以在高频焊接机基座上左右滑动，并且正极的安装夹具可以通过由采用聚四氟乙烯环氧板加工而成的绝缘垫板与负极的安装版绝缘。正极的安装夹具通过滑动轮在外力（手动力、弹簧力或气动压力等）作用下左右移动，使得电极能夹持固定被焊体，加大电流后，在被焊体内均匀产生高温，通过单手加焊料很方便进行焊接。
Claims (1)
1.电阻焊接机石墨电极，其特征是包括石墨电极、电极压片、安装螺钉、负极的安装夹具、导电铜片、滑动轮、绝缘垫板、正极的安装夹具、高频焊接机基座，其中石墨电极通过电极压片和安装螺钉安装在负极的安装夹具上，负极的安装夹具安装在焊接机基座上，负极的安装夹具通过焊接机基座上的绝缘垫板与电阻焊接机的电源负极相接，正极的安装夹具通过导电铜片与电阻焊接机的电源正极相接，正极的安装夹具、负极的安装夹具与高频焊接机基座间是绝缘垫板，正极的安装夹具上安装滑动轮。
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- 2012-03-14 CN CN 201220095104 patent/CN202539791U/zh not_active Expired - Lifetime
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