CN202538917U - 磁性分离器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种磁性分离器,包括磁桶、胶辊、磁桶下端设有凹形底部,排销板可调节地活动设置在磁桶侧下方,底部为不锈钢材质,小功率电机通过链条与磁桶传动连接,磁桶的轴承座设有O型圈。本实用新型的有益效果:钢板外壳、不锈钢底部,可以任意加长或延伸排销板,接水口随意更换,底部起到隔磁作用,活动的排销板能使磁桶寿命达到三年以上;小功率(380V.15W)链条传动,达到节能减排的作用,磁桶的轴承座加O型圈,电机罩能防水,保护电机和轴承的作用。

Description

磁性分离器
技术领域
本实用新型涉及一种磁性分离器,特别涉及一种用于磨床及其它机床冷却液(切削油或乳化液)的净化,用于铁磁性物质的自动分离的磁性分离器。 
背景技术
现有的磁性分离器采用铝外壳,通过模具压制而成,配用380V、180W三相电机蜗轮传动,排销板是固定死的,不能调节。 
同时,胶辊,两端采用锁帽,工艺繁琐,安装麻烦,对轴承起不到保护作用,使用普通的橡胶易打滑、脱胶、胶辊表面赃物不易脱落,使用效果不好。 
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种新型的磁性分离器。 
为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:磁性分离器,包括磁桶、胶辊、磁桶下端设有凹形底部,排销板可调节地活动设置在磁桶侧下方,底部为不锈钢材质,小功率电机通过链条与磁桶传动连接,磁桶的轴承座设有O型圈。 
小功率电机外设有能防水的电机罩。 
还包括外壳,外壳为钢板。 
磁桶为结构为8排磁铁均匀布置在不锈钢桶内壁上,且不锈钢桶 的磁铁空隙处用发泡剂填充;不锈钢桶内设有一圆筒状磁铁,圆筒状磁铁通过塑料圈固定在不锈钢桶内壁;或C形磁铁设置在不锈钢桶内,且C形磁铁是固定,不锈钢桶与C形磁铁能相对运动。 
所述的胶辊两端设有油封结构,且通过卡簧定位。 
所述的胶辊的上连接有刮削板。 
本实用新型的有益效果:钢板外壳、不锈钢底部,可以任意加长或延伸排销板,接水口随意更换,底部起到隔磁作用,活动的排销板能使磁桶寿命达到三年以上;小功率(380V.15W)链条传动,达到节能减排的作用,磁桶的轴承座加O型圈,电机罩能防水,保护电机和轴承的作用。胶辊的两端用油封,起到保护轴承使用寿命的作用,卡簧定位、工艺简单、安装方便、降低成本。另外,加有刮削板的,能使粘在胶辊上的赃物自动脱落,起到保护胶辊的寿命、和吻合碾压的作用。 
附图说明
图1、本实用新型的整体结构示意图; 
图2-1、图2-2、图2-3分别为三种不同磁桶的结构示意图; 
图3、本实用新型胶辊带有刮削板的结构示意图。 
具体实施方式
磁性分离器,包括磁桶3、胶辊6、磁桶3下端设有凹形底部5,排销板2可调节地活动设置在磁桶3侧下方,底部为不锈钢材质,小功率电机4通过链条与磁桶3传动连接,磁桶3的轴承座设有O型圈。小功率电机4外设有能防水的电机罩。还包括外壳1,外壳1为 钢板。磁桶3为结构为三种:可以根据需要选择,8排磁铁31均匀布置在不锈钢桶内壁上,且不锈钢桶的磁铁空隙处用发泡剂填充,便于安装;不锈钢桶内设有一圆筒状磁铁31,圆筒状磁铁31通过塑料圈固定在不锈钢桶内壁,能吸附大量粉末性铁销,主要用于无心磨;或C形磁铁31设置在不锈钢桶内,且C形磁铁31是固定的,C形磁铁31可以转动,不锈钢桶与C形磁铁31能相对运动,利用缺口无磁排销。所述的胶辊6两端设有油封结构,且通过卡簧定位。所述的胶辊6的上连接有刮削板61。 

Claims (6)

1.磁性分离器,包括磁桶(3)、胶辊(6)、磁桶(3)下端设有凹形底部(5),其特征在于,排销板(2)可调节地活动设置在磁桶(3)侧下方,底部为不锈钢材质,小功率电机(4)通过链条与磁桶(3)传动连接,磁桶(3)的轴承座设有O型圈。
2.如权利要求1所述的磁性分离器,其特征在于,小功率电机(4)外设有能防水的电机罩。
3.如权利要求1所述的磁性分离器,其特征在于,还包括外壳(1),外壳(1)为钢板。
4.如权利要求1,2或3所述的磁性分离器,其特征在于,磁桶(3)为结构为:8排磁铁(31)均匀布置在不锈钢桶内壁上,且不锈钢桶的磁铁空隙处用发泡剂填充;不锈钢桶内设有一圆筒状磁铁(31),圆筒状磁铁(31)通过塑料圈固定在不锈钢桶内壁;或C形磁铁(31)设置在不锈钢桶内,且C形磁铁(31)是固定,不锈钢桶与C形磁铁(31)能相对运动。
5.如权利要求4所述的磁性分离器,其特征在于,所述的胶辊(6)两端设有油封结构,且通过卡簧定位。
6.如权利要求5所述的磁性分离器,其特征在于,所述的胶辊(6)的上连接有刮削板(61)。 
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