CN202535811U - 一面墙节能日光温室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一面墙节能日光温室，其特点是两面山墙为透光山墙，透光山墙是透光膜和支撑网格所构成的内外透光层；内、外透光层之间的网格通过拉筋与骨架连接固定；在后墙底部设置蓄水池，与蓄水池连通构成循环回路的蓄热列管置于后墙上方的后坡下面，后坡与蓄热列管之间放置反光膜。该温室透光山墙取代了原有土墙或砖墙，解决了山墙遮阴问题，提高了土地利用率；提高了植物的光合作用，能显著增加种植作物的产量；比现有温室温度提高3-5℃，效益增加10％以上；采用弧形棚体最高点前移，相对最佳采光角提高5-10°；采用100万亩本温室相当于增加9.595万亩的可利用温室土地面积，原来1亩地的温室利用率高达109.59％；该温室保温好、防风、防雨，稳定性高。

Description

一面墙节能日光温室

技术领域

本实用新型涉及用于农业种植的设施，特别是两面山墙全部设计成透光山墙的一面墙节能日光温室。 

背景技术

现代联栋温室由于消耗能源多、维护费用高，一般工厂很难盈利，与节能减排相违背，现冬季生产的蔬菜水果都是由单栋的日光温室生产的。现有单栋日光温室由一面后墙两面山墙和透光前屋面组成，现有日光温室通常是由一面后墙两面山墙和透光棚面构成，山墙是由土墙或砖墙砌筑成，该温室结构的最大弊端就是遮光，如一个8米宽日光温室在上午9:30与下午2:30的时候都有45°的三角形遮阴面积，即8米×8米÷2＝32平方米。温室两侧遮阴面积32平方米×2＝64平方米。由于山墙材料的遮光首先是影响植物光合作用，无光照部位地温低，因此位于温室两侧的产量低，效益差；同时温室空间小，采光角度设计不合理，温室的高跨比小，光照强度还不够；由于采用高后墙短后坡因此前排空间一般在1.5---2.0米左右很难种植高大植物；同时采用高后墙短后坡加上草帘与保温被的高度，因此在建设温室群时前后温室的间距很大(遮阴部分)土地利用率低。 

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种采光和保温效果好、能够使种植作物产量显著提高的一面墙节能日光温室。 

本实用新型将原有的两面遮光山墙全部设计成透光山墙，其技术方案是：一面墙节能日光温室，包括山墙、后墙、后坡以及骨架和透光膜构成的弧型采光棚面，其特征是：两面山墙为透光山墙，透光山墙是透光膜和支撑网格所构成的透光层；所述的透光层设置外透光层和内透光层两道，外透光层中的透光膜在外侧，外网格在内；内透光层中的内网格在外，透光膜在最里层；内、外透光层之间的网格通过拉筋与骨架连接固定；在后墙底部设置蓄水池，与蓄水池连通构成循环回路的蓄热列管置于后墙上方的后坡下面，后坡与蓄热列管之间放置反光膜。 

所述的弧型采光棚面内面的中部设有托架，托架与弧型采光棚面透光膜内的骨架连接，托架框内沿着棚横向装有卷膜器，棚下部的固定膜搭接在卷动膜外面，固定膜底部设置的 保温板连同固定膜埋入地下。 

所述透光山墙的内透光层与外透光层之间留有0.6～1.0米的间距。 

所述的后坡与地面的夹角α大于当地冬至时太阳高度角5～10°，温室高跨比设计为0.5～0.65。 

所述的保温板埋入地下的深度为50～80cm。 

本实用新型与现有技术相比的特点是：该温室设计这种半透明或透明的山墙是由透明覆盖物与保温材料组成，取代了原有土墙或砖墙，解决了山墙遮阴问题，又提高了土地利用率；增加或改进原温室设置，提高了植物的光合作用，能显著增加种植作物的产量，面墙高效节能日光温室比现有日光温室温度提高3-5℃，效益增加10％以上；该温室棚体采用弧形设计最高点前移3-4米，加上两面山墙节省土地，建一个8米宽667平方米的温室可节约土地84×5＝420/667＝0.63亩；采用弧形棚体最高点前移，相对最佳采光角提高5-10°；温室空间增大前(后)排1米处高度达3米，中间高度可达4米左右，可以种植高大植物和立体栽培。该温室具有良好的保温功能，能抵御各种恶劣的天气变化，既防风又防雨，稳定性高；采用本实用新型的经济和社会效益：以一栋8m宽净面积一亩地(667÷8＝84米长)的普通温室为例，扇形山墙的遮阴面积达64m²，遮阴面积占净面积10.42％，自然棚10.42个遮阴面积就达1亩，如采用该技术，100万亩温室就相当于增加9.595万亩的可利用温室土地面积，原来1亩地的温室利用率就可高达109.59％，现亩效益4万左右那么增值4×9.595＝38.38亿元。如此推广至全国效益将更高。 

用本实用新型与目前技术进行耗能对比，例如：在张天柱主编的“温室工程规划、设计与建设”书中统计联栋温室冬季加温煤耗(按各地一个供暖期计算)，北京四季青园艺场耗煤每平米123千克；哈尔滨蔬菜研究所耗煤每平米187千克；中国农科院蔬菜花卉研究所耗煤每平米133千克；上海孙桥农场耗煤每平米113千克.联栋温室冬季加温煤耗平均每平米139千克。一面墙高效节能日光温室冬季不用加温，每亩可节约煤667X139＝92713千克。煤市场价每千克1.2元，一个供暖期可节约费用111255.6元。一面墙高效节能日光温室比普通的日光温室更节能高效是经济型日光温室，有力设施蔬菜栽培、畜牧健康养殖；是保障菜篮子的新型温室，具有较好的推广使用价值。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

图2为图1中沿后坡A-A向切面示意图。 

具体实施方式

参见图1，本实用新型是由山墙、后墙、后坡以及骨架和透光膜构成的弧型采光棚面来构成整体温室，后墙8为土墙或砌制砖墙，骨架3设在弧型采光棚面的里面，骨架3上覆盖塑料透光膜4，骨架棚面上覆盖保温材料(如保温被、保温板、草帘等)；温室两侧的山墙为透光山墙，取消非透光山墙后骨架3延伸至原山墙的长度，骨架3每间隔0.5～1米设有立柱与骨架3相连接，横向设2-3道拉筋与立柱相连；两面透光山墙是透光膜4和支撑透光膜的网格所构成的透光层；透光层设置外透光层和内透光层两道，使山墙的内外透光层均成为中空的透光体，外透光层中的透光膜4在外侧，外网格11在内；内透光层中的内网格12在外，透光膜4在最里层；内、外透光层之间的网格(11、12)通过横向拉筋与骨架连接固定；内透光层与外透光层之间留有0.6～1.0米的间距，以形成空气不流通的空间起到透光保温作用。为了达到最佳采光效果，后坡与地面的夹角α大于当地冬至时太阳高度角的5～10°，在凌源本地后坡与地面的夹角α通常设计为35～40°。 

为了贮存白天多余热量均衡昼夜温差，设计蓄热水池循环系统，在后墙8底部设置一蓄水池9，水池9中装有水泵10，与水泵10连接的进出水管与蓄热列管15连接构成循环回路，见图2，蓄热列管15置于后墙8上方的后坡7下面，后坡7与蓄热列管15之间放置反光膜14以增强温室后部的光照，经过反光层的反射光照射达到蓄热保温目的，反光膜14采用铝箔纸制成的农用反光幕。 

为了减少前部棚面散热，在前部弧型采光棚面的内侧加装保温幕，白天卷起，夜晚放下，可增加棚温1-2℃。其设计结构为：在弧型采光棚面内面的下半部设有托架5，托架5与弧型采光棚面透光膜4里侧的骨架3连接，托架5框内沿着采光棚面横向装有卷膜器6，通过卷膜器收放塑料透光膜4，白天卷膜充分采光，晚上放下塑料膜，与棚面整体透光膜形成一阻止空气流通的空间，以保持棚内温度。位于采光棚面下部设有固定膜1，固定膜1搭接在卷动膜2外面，固定膜1底部设置有苯板保温板13连同固定膜1埋入地下，保温板13埋入地下的深度为60～80cm，这样可以阻止地层的热传导，减少通过地层向外散热，以增加地温和棚内温度。为了增加温室的光照强度，设计加大了高跨比，温室高设计为4.2～4.5米，宽7.5～8米(一代温室高2.8米宽6.5，二代温室高3.0～3.3米宽7.5～8米)。 

Claims (5)

1.一面墙节能日光温室，包括山墙、后墙、后坡以及骨架和透光膜构成的弧型采光棚面，其特征是：两面山墙为透光山墙，透光山墙是透光膜和支撑网格所构成的透光层；所述的透光层设置外透光层和内透光层两道，外透光层中的透光膜在外侧，外网格在内；内透光层中的内网格在外，透光膜在最里层；内、外透光层之间的网格通过拉筋与骨架连接固定；在后墙底部设置蓄水池，与蓄水池连通构成循环回路的蓄热列管置于后墙上方的后坡下面，后坡与蓄热列管之间放置反光膜。

2.根据权利要求1所述的一面墙节能日光温室，其特征是：所述的弧型采光棚面内面的中部设有托架，托架与弧型采光棚面透光膜内的骨架连接，托架框内沿着棚横向装有卷膜器，棚下部的固定膜搭接在卷动膜外面，固定膜底部设置的保温板连同固定膜埋入地下。

3.根据权利要求1所述的一面墙节能日光温室，其特征是：所述透光山墙的内透光层与外透光层之间留有0.6～1.0米的间距。

4.根据权利要求1所述的一面墙节能日光温室，其特征是：所述的后坡与地面的夹角α大于当地冬至时太阳高度角5～10°，温室高跨比设计为0.5～0.65。

5.根据权利要求2所述的一面墙节能日光温室，其特征是：所述的保温板埋入地下的深度为50～80cm。

Images