CN202532922U - 蒸汽余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸汽余热回收装置，包括外筒和套装于外筒内的内筒，外筒的筒身上连接有管接口，内筒与外筒之间形成柱状的环形空间，环形空间的两端封闭，内筒筒身上设有喷孔。本实用新型是一种结构简单，可使软化水高效吸收蒸汽余热的蒸汽余热回收装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蒸汽余热回收装置。
背景技术
在卷烟工业企业中，制丝线真空回潮设备在正常工作时，需要消耗大量的饱和蒸汽，这些饱和蒸汽只有少部分被吸收利用，绝大部分饱和蒸汽（含有少量杂质和有害化学成分）需要排放出去，从而保证真空回潮设备工作的连续性和稳定性，满足卷烟工艺需要。目前，在国内卷烟工业中，绝大多数卷烟企业将用于真空回潮后的饱和蒸汽直接排放到大气中，没有进行有效的余热回收，造成较大的能源浪费，同时，在一定程度上污染周围环境。针对这一现状，只有极个别卷烟企业，将真空回潮设备排放的饱和蒸汽采用直接吸收的方式，将排放的饱和蒸汽直接吸收到热水中，这种蒸汽吸收方式吸热效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，可使软化水高效吸收蒸汽余热的蒸汽余热回收装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种蒸汽余热回收装置，包括外筒和套装于外筒内的内筒，外筒的筒身上连接有管接口，内筒与外筒之间形成柱状的环形空间，环形空间的两端封闭，内筒筒身上设有喷孔。
内筒前端连接有第一法兰盘，外筒的前端面与第一法兰盘的盘面固定连接，环形空间的前端通过第一法兰盘的盘面封闭。
环形空间的后端由环形密封板封闭，环形密封板连接于内、外筒的后端部之间。
喷孔的直径为1mm-5mm之间。
所述管接口为管状连接头，连接头的端部设有用于连接软化水管的第二法兰盘。
所述内、外筒的材质均为不锈钢。
本实用新型所述的蒸汽余热回收装置，使蒸汽在内筒内从前至后流出，将管接口连接软化水管，软化水进入环形空间，经内筒筒身的喷孔喷射后进入内筒内部并充分吸收蒸汽，最后从内筒的后端口流出。本实用新型可使软化水高效吸收蒸汽余热。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
由图1所示的一种蒸汽余热回收装置，包括外筒2和套装于外筒2内的内筒3，内、外筒3、2均为圆筒形且两者材质均为不锈钢，内筒3与外筒2之间形成柱状的圆环形的环形空间7，内筒3前端连接有第一法兰盘1，外筒2的前端面与第一法兰盘1的盘面固定连接，环形空间7的前端通过第一法兰盘1的盘面封闭，环形空间7的后端由环形密封板9封闭，环形密封板9连接于内、外筒3、2的后端部之间，即环形空间7的两端封闭。外筒2的筒身上连接有管接口4，所述管接口4为管状连接头，管接口4的端部设有用于连接软化水管的第二法兰盘5。
内筒3筒身上均布设有若干圆孔状的喷孔6，喷孔6的的直径为1mm-5mm之间，具体来说，喷孔6位于正对环形空间7的内筒3筒身部分上，在本例中，喷孔6设置400个，并且喷孔6的直径为3mm。当然，本实用新型不拘泥于上述形式，喷孔6数量可根据实际情况设置多个，喷孔6的直径也可根据需要设置为1mm-5mm之间的任意数值。
工作时，将蒸汽管通过第一法兰盘1连接内筒3的前端，将管接口4连接软化水管，蒸汽进入内筒3内，并从内筒3前端的进口10进入、从内筒3后端的出口8流出；同时软化水进入环形空间7，经内筒3筒身的喷孔6喷射后进入内筒3内部并充分吸收内筒3内的蒸汽，最后从内筒3的出口8流出。
Claims (6)
1. 一种蒸汽余热回收装置，其特征在于：包括外筒和套装于外筒内的内筒，外筒的筒身上连接有管接口，内筒与外筒之间形成柱状的环形空间，环形空间的两端封闭，内筒筒身上设有喷孔。
2. 如权利要求1所述的蒸汽余热回收装置，其特征在于：内筒前端连接有第一法兰盘，外筒的前端面与第一法兰盘的盘面固定连接，环形空间的前端通过第一法兰盘的盘面封闭。
3. 如权利要求1或2所述的蒸汽余热回收装置，其特征在于：环形空间的后端由环形密封板封闭，环形密封板连接于内、外筒的后端部之间。
4. 如权利要求3所述的蒸汽余热回收装置，其特征在于：喷孔的直径为1mm-5mm之间。
5. 如权利要求4所述的蒸汽余热回收装置，其特征在于：所述管接口为管状连接头，连接头的端部设有用于连接软化水管的第二法兰盘。
6.如权利要求5所述的蒸汽余热回收装置，其特征在于：所述内、外筒的材质均为不锈钢。
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