CN202532095U - 气体充注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气体充注装置，包括用于与气源连接的充注头，充注头包括用于穿透与换热器管路系统的管口配合的密封胶塞的充注针和固定充注针的固定部。根据本实用新型的气体充注装置，对换热器管路系统充注时，先用密封胶塞密封管口，然后用充注头的充注针扎入密封胶塞对管路系统充注气体。本实用新型的气体充注装置使用方便，有效地解决了不自带密封结构的容器的气体充注问题。

Description

气体充注装置

技术领域

本实用新型涉及气体充灌领域，具体而言，涉及一种气体充注装置。

背景技术

传统的氮气充注适用于自带密封结构的容器，而对自身不带密封结构、不适宜采取固化的密封形式的容器，不能满足其容器密封和充注的要求，若要采取传统的充注方式，其工艺方法的变更可行性差，密封后的处理对容器有不利的影响。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种方便操作的气体充注装置，以解决传统不自带密封结构的容器的气体充注问题。

本实用新型提供了一种气体充注装置，包括用于与气源连接的充注头，充注头包括用于穿透与换热器管路系统的管口配合的密封胶塞的充注针和固定充注针的固定部。

进一步地，气体充注装置还包括控制气源的截止阀部，截止阀部的第一端与气源连通，其第二端与充注头连通。

进一步地，截止阀部包括截止阀体，截止阀体具有沿其轴向延伸的流道，截止阀体内设置有用于关闭流道的截止体。

进一步地，截止阀部还包括推开截止体以打开流道的压柱，以及使截止体复位至关闭流道的复位弹簧。

进一步地，截止阀体的一侧设置有安装孔，截止体设置在安装孔中，安装孔通过螺钉和密封垫圈密封，复位弹簧的两端分别与截止体和螺钉抵接。

进一步地，截止阀体上与安装孔相对的位置设置有用于安装压柱的压柱孔，压柱的第一端与截止体抵接，压柱的第二端位于截止阀体的外部。

进一步地，截止阀部还包括开关把手，开关把手与截止阀体枢转连接，并与压柱的第二端抵接。

进一步地，截止体为钢珠或者塑料珠。

进一步地，压柱包括压柱销和套设在压柱销上的密封套。

进一步地，气体充注装置还包括连接截止阀部和充注头的连接部。

进一步地，气体充注装置还包括吊环，吊环设置在截止阀部或者连接部的外侧。

进一步地，气体充注装置还包括气源接头，气源接头包括与截止阀部的第一端连通的第一连接部，以及与气源的导气管连通的第二连接部，第一连接部与第二连接部配合连接。

进一步地，第一连接部与第二连接部卡接。

进一步地，第一连接部上具有卡接部，卡接部上设置有卡槽；第二连接部上具有与卡接部配合的套管部，套管部内侧与卡槽对应设置有卡齿。

进一步地，卡齿为安装在套管部上的卡齿槽中的钢珠；套管部外侧套设有可沿其轴向滑动的止挡环，止挡环具有压紧钢珠的第一位置以及松开钢珠的第二位置；止挡环与套管部之间设置有使止挡环复位到第一位置的止挡复位弹簧。

根据本实用新型的气体充注装置，对换热器管路系统充注时，先用密封胶塞密封管口，然后用充注头的充注针扎入密封胶塞对管路系统充注气体。本实用新型的气体充注装置使用方便，有效地解决了不自带密封结构的容器的气体充注问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型的气体充注装置的分解结构示意图；

图2是根据本实用新型的气体充注装置的剖视结构示意图；

图3是图2中截止阀部的放大图；

图4是根据本实用新型的气源接头的剖视图；以及

图5是图4中标号I处的局部放大图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和图2所示，根据本实用新型的气体充注装置，包括充注头10，充注头10与气源连通，充注头10包括充注针11和固定部12，即充注气体的充注针11通过固定部12固定在气体充注装置。使用时，先用密封胶塞密封管口，然后用充注针11扎入并穿过密封胶塞，从而对管路系统充入气体。本实用新型的气体充注装置使用方便，有效地解决了不自带密封结构的容器的气体充注问题。

气体充注装置还包括控制气源打开或者关闭的截止阀部20，截止阀部20的第一端与气源连通，其第二端与充注头10连通，当需要向管路系统中充入气体时，通过截止阀部20打开气源，气体经过截止阀部20和充注针11进入管路系统。

如图3所示，截止阀部20包括截止阀体21，截止阀体21具有沿其轴向延伸的流道22，流道22用于流通气体，截止阀体21内设置有截止体23，当截止体23位于流道22中时，流道22被阻断，气体不能通过流道22，即气源关闭，当截止体23让开流道22时，气体通过流道22最终进入管路系统。

截止阀部20还包括推开截止体23以打开流道22的压柱24，以及使截止体23复位至关闭流道22的复位弹簧25，使用时，对压柱24施压，压柱24推开截止体23使得气体能够通过，当充气完毕时，去除对压柱24的压力，截止体23在复位弹簧25的作用下，重新阻断流道22，从而使气源关闭。

截止阀体21的一侧设置有安装孔26，截止体23设置在安装孔26中，安装孔26的深度以截止体23能够完全阻断流道22为宜。安装孔26上设置螺钉27，从而使截止体23位于安装孔26中而不脱落，优选地，为了保持气密性，螺钉27套设有密封垫圈。复位弹簧25也设置在安装孔26中，并且其的两端分别与截止体23和螺钉27抵接，即复位弹簧25将截止体23推入到流道22中，以阻断流道22。与安装孔26相对的侧面上设置有压柱孔，压柱孔中设置有压柱24，压柱24的第一端与截止体23抵接，压柱24的第二端位于截止阀体21的外部。使用时，按压压柱24第二端，压柱24的第一端挤压截止体23使其克服复位弹簧25的弹性力，从而使截止体23打开流道22。

优选地，为了使用更方便省力，截止阀部20还包括开关把手28，开关把手28的第一端与截止阀体21枢转连接，并与压柱24的第二端抵接，使用时，利用杠杆原理，按压开关把手28的第二端即可轻松地将压柱24压下，从而推开截止体23。

优选地，为了使用更方便灵活，截止体23为钢珠或者塑料珠，从而防止截止体23卡死在截止阀体21内部。压柱24包括压柱销24a和套设在压柱销24a上的密封套24b，从而即使压柱销24a可以沿压柱孔运动，又防止压柱孔漏气。充注头10可以直接与截止阀部20连接。优选地，为了使气体充注装置使用更方便，如手持，在截止阀部20和充注头10之间设置连接部30，从而加长了气体充注装置的长度，便于手持。

气体充注装置外部还设置有吊环40，部使用时，气体充注装置通过吊环40可以挂设，便于存放。

如图4和图5所示，气体充注装置还包括气源接头50，气源接头50包括与截止阀部20的第一端连通的第一连接部51，以及与气源的导气管连通的第二连接部52，第一连接部51与第二连接部52配合连接。优选地，第一连接部51与第二连接部52卡接。

如图5所示，第一连接部51上具有卡接部511，卡接部511上设置有卡槽511a；第二连接部52上具有与卡接部511配合的套管部521，套管部521内侧与卡槽511a对应设置有卡齿521a。

如图5所示，卡齿521a为活动设置在套管部521上的卡齿槽中的钢珠，套管部521外侧套设有可沿其轴向滑动的止挡环522，止挡环522具有压紧钢珠的第一位置以及松开钢珠的第二位置；止挡环522与套管部521之间设置有使止挡环522复位到第一位置的止挡复位弹簧523。当止挡环522位于第一位置时，其内表面压紧钢珠，并使钢珠卡接在卡槽511a中，从而使第一连接部51与第二连接部52固定。当需要卸开第一连接部51与第二连接部52时，克服止挡复位弹簧523的弹性力，使止挡环522移动到第二位置，止挡环522松开钢珠，从而使钢珠可以沿套管部521径向移动一定的距离，即可以使钢珠从卡槽511a脱出，第一连接部和第二连接部可以拆卸开。为了保证整个装置的气密性，气体充注装置的各个连接部位之间采用密封措施，如涂抹密封胶或者安装密封垫等。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

根据本实用新型的气体充注装置，设置一个能够穿过密封胶塞的充注头，对换热器管路系统充注时，先用密封胶塞密封管口，然后用充注头扎入密封胶塞对管路系统充注气体。本实用新型的气体充注装置使用方便，有效地解决了不自带密封结构的容器的气体充注问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种气体充注装置，其特征在于，包括用于与气源连接的充注头(10)，所述充注头(10)包括用于穿透与换热器管路系统的管口配合的密封胶塞的充注针(11)和固定所述充注针(11)的固定部(12)。

2.根据权利要求1所述的气体充注装置，其特征在于，所述气体充注装置还包括控制所述气源的截止阀部(20)，所述截止阀部(20)的第一端与所述气源连通，其第二端与所述充注头(10)连通。

3.根据权利要求2所述的气体充注装置，其特征在于，所述截止阀部(20)包括截止阀体(21)，所述截止阀体(21)具有沿其轴向延伸的流道(22)，所述截止阀体(21)内设置有用于关闭所述流道(22)的截止体(23)。

4.根据权利要求3所述的气体充注装置，其特征在于，所述截止阀部(20)还包括推开所述截止体(23)以打开所述流道(22)的压柱(24)，以及使所述截止体(23)复位至关闭所述流道(22)的复位弹簧(25)。

5.根据权利要求4所述的气体充注装置，其特征在于，所述截止阀体(21)的一侧设置有安装孔(26)，所述截止体(23)设置在所述安装孔(26)中，所述安装孔(26)通过螺钉(27)和密封垫圈密封，所述复位弹簧(25)的两端分别与所述截止体(23)和所述螺钉(27)抵接。

6.根据权利要求5所述的气体充注装置，其特征在于，所述截止阀体(21)上与安装孔(26)相对的位置设置有用于安装所述压柱(24)的压柱孔，所述压柱(24)的第一端与所述截止体(23)抵接，所述压柱(24)的第二端位于所述截止阀体(21)的外部。

7.根据权利要求6所述的气体充注装置，其特征在于，所述截止阀部(20)还包括开关把手(28)，所述开关把手(28)与所述截止阀体(21)枢转连接，并与所述压柱(24)的第二端抵接。

8.根据权利要求3至7中任一项所述的气体充注装置，其特征在于，所述截止体(23)为钢珠或者塑料珠。

9.根据权利要求4至7中任一项所述的气体充注装置，其特征在于，所述压柱(24)包括压柱销(24a)和套设在所述压柱销(24a)上的密封套(24b)。

10.根据权利要求2所述的气体充注装置，其特征在于，所述气体充注装置还包括连接所述截止阀部(20)和所述充注头(10)的连接部(30)。

11.根据权利要求10所述的气体充注装置，其特征在于，所述气体充注装置还包括吊环(40)，所述吊环(40)设置在所述截止阀部(20)或者所述连接部(30)的外侧。

12.根据权利要求2所述的气体充注装置，其特征在于，所述气体充注装置还包括气源接头(50)，所述气源接头(50)包括与所述截止阀部(20)的第一端连通的第一连接部(51)，以及与所述气源的导气管连通的第二连接部(52)，所述第一连接部(51)与所述第二连接部(52)配合连接。

13.根据权利要求12所述的气体充注装置，其特征在于，所述第一连接部(51)与所述第二连接部(52)卡接。

14.根据权利要求13所述的气体充注装置，其特征在于，所述第一连接部(51)上具有卡接部(511)，所述卡接部(511)上设置有卡槽(511a)；所述第二连接部(52)上具有与所述卡接部(511)配合的套管部(521)，所述套管部(521)内侧与所述卡槽(511a)对应设置有卡齿(521a)。

15.根据权利要求14所述的气体充注装置，其特征在于，

所述卡齿(521a)为安装在所述套管部(521)上的卡齿槽中的钢珠；

所述套管部(521)外侧套设有可沿其轴向滑动的止挡环(522)，所述止挡环(522)具有压紧所述钢珠的第一位置以及松开所述钢珠的第二位置；

所述止挡环(522)与所述套管部(521)之间设置有使所述止挡环(522)复位到第一位置的止挡复位弹簧(523)。

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