CN202529827U

CN202529827U - 一种输瓶装置

Info

Publication number: CN202529827U
Application number: CN2012201971767U
Authority: CN
Inventors: 金清阳; 李新华; 阳年生; 段志敏; 陈衡山; 邓志辉
Original assignee: Truking Technology Ltd
Current assignee: Truking Technology Ltd
Priority date: 2012-05-04
Filing date: 2012-05-04
Publication date: 2012-11-14
Anticipated expiration: 2022-05-04

Abstract

本实用新型公开了一种输瓶装置，包括间歇输瓶的直线输瓶部件和间歇接瓶的扇形拨轮部件，所述直线输瓶部件设有多个用于夹持瓶体的输瓶单元，所述扇形拨轮部件设有多个用于接瓶的扇形块，所述多个扇形块沿着圆周方向依次排列、并与可驱动各扇形块变速运动的驱动组件相连，位于所述直线输瓶部件出瓶位置的输瓶单元与位于所述扇形拨轮部件接瓶位置的扇形块相接，且在交接瓶体时，出瓶位置的输瓶单元与接瓶位置的扇形块同步运动。该输瓶装置具有结构简单、能够平稳交接瓶体、且交接灵活、出瓶效率高的优点。

Description

一种输瓶装置

技术领域

本实用新型涉及制药和食品包装机械，尤其涉及一种输瓶装置。

背景技术

现有技术中，经常采用拨轮与拨轮进行交接的这种方式来传递瓶体在不同工序间的动作，如在灌装加塞机中，在灌装拨轮上完成灌装后的瓶体通过灌装拨轮与下一工序的加塞拨轮的交接从而把瓶体输送至加塞拨轮上，但现有的均为连续运动，其存在两个方面的缺陷：1、采用圆形拨轮实现出瓶导致灌装加塞设备中各部件的布置极不方便；2、现有的生产线使用的间歇式灌装方式因灌装拨轮与整体式出瓶拨轮交接，在灌装拨轮停下来灌装时，出瓶拨轮也需停止出瓶，故产量跟不上。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、能够平稳交接瓶体、且交接灵活、出瓶效率高的输瓶装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种输瓶装置，包括间歇输瓶的直线输瓶部件和间歇接瓶的扇形拨轮部件，所述直线输瓶部件设有多个用于夹持瓶体的输瓶单元，所述扇形拨轮部件设有多个用于接瓶的扇形块，所述多个扇形块沿着圆周方向依次排列、并与可驱动各扇形块变速运动的驱动组件相连，位于所述直线输瓶部件出瓶位置的输瓶单元与位于所述扇形拨轮部件接瓶位置的扇形块相接，且在交接瓶体时，出瓶位置的输瓶单元与接瓶位置的扇形块同步运动。

该输瓶装置还包括中间拨轮部件、加塞部件以及出瓶部件，所述中间拨轮部件的进瓶端与所述扇形拨轮部件的出瓶端相连，所述加塞部件的进瓶端与中间拨轮部件的出瓶端相连，所述出瓶部件的进瓶端与加塞部件的出瓶端相连。

所述中间拨轮部件为匀速旋转运动。

所述驱动组件为多个伺服电机，各扇形块分别与一伺服电机相连。

所述直线输瓶部件还包括同步带和同步带轮，所述同步带环绕于所述同步带轮上，所述输瓶单元沿所述同步带均匀间隔布置。

所述输瓶单元包括固定件和夹持件，所述夹持件上设有连接部和瓶颈夹持部，所述夹持件通过所述连接部与固定件连接。

所述瓶颈夹持部呈可对瓶颈形成卡持的卡槽状，沿所述卡槽周边设有用于对瓶口定位的凹入台阶。

所述连接部设有燕尾槽和顶部定位台阶，所述固定件上设有导滑部，所述燕尾槽卡设于所述导滑部上，所述顶部定位台阶承接于固定件的上端面。

所述燕尾槽上设有定位孔，所述固定件上装设有球头柱塞，所述球头柱塞的球头部压入所述定位孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的输瓶装置通过采用扇形拨轮部件与直线输瓶部件相交接的传动方式，能够将由直线输瓶部件带动高速前行的瓶体平稳的过渡到扇形拨轮部件上，直线输瓶部件传送瓶体可满足高灌装质量、高产量，扇形拨轮部件通过可驱动各扇形块变速运动的驱动组件驱动，各扇形块通过变速运动能够满足间歇性的高速接瓶要求，同时也能满足连续性的低速出瓶要求，从而保证出瓶效率和产量。通过扇形拨轮部件与中间拨轮部件交接的方式，可把高速交接到扇形拨轮部件上的瓶体减速后平稳的、连续的过渡到做匀速运动的中间拨轮部件上，以方便后续加塞动作的进行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中输瓶单元的主视结构示意图。

图3是本实用新型中输瓶单元的俯视结构示意图。

图4是本实用新型中输瓶单元夹持件的主视结构示意图。

图5是本实用新型中输瓶单元夹持件的侧视结构示意图。

图6是本实用新型中输瓶单元固定件的主视结构示意图。

图中各标号表示：

1、直线输瓶部件；2、扇形拨轮部件；3、中间拨轮部件；4、加塞部件；5、出瓶部件；11、输瓶单元；12、同步带；13、同步带轮；21、扇形块；111、固定件；112、夹持件；113、导滑部；114、球头柱塞；1121、连接部；1122、瓶颈夹持部；1123、燕尾槽；1124、顶部定位台阶；1125、定位孔；1126、凹入台阶。

具体实施方式

图1至图6示出了本实用新型的一种输瓶装置实施例，该输瓶装置包括间歇输瓶的直线输瓶部件1和间歇接瓶的扇形拨轮部件2，直线输瓶部件1设有多个用于夹持瓶体的输瓶单元11，扇形拨轮部件2设有多个用于接瓶的扇形块21，多个扇形块21沿着圆周方向依次排列、并与可驱动各扇形块21变速运动的驱动组件相连，本实施例的驱动组件为多个伺服电机（在其它实施例中驱动组件也可以为凸轮驱动机构），各扇形块21分别与一伺服电机独立相连，位于直线输瓶部件1出瓶位置的输瓶单元11与位于扇形拨轮部件2接瓶位置的扇形块21相接，且在交接瓶体时，出瓶位置的输瓶单元11与接瓶位置的扇形块21同步运动。输瓶单元11可由同步带或链条或钢带带动，其呈长椭圆形布置，直线输瓶部件1一般为间歇运动，如在灌装加塞机中，由于直线输瓶部件1中的输瓶单元11夹持瓶体经过灌装部件（图未示）处时，需停止一段时间对瓶体进行灌装，为了弥补停止灌装时花费的时间，故完成灌装后的瓶体将被高速输送至下一工序；扇形块21采用伺服电机驱动其作间歇运动，在交接瓶体时，出瓶位置的输瓶单元11为加速运动，故扇形块21在伺服电机驱动作用下保持与输瓶单元11同步的速度进行运动。本实用新型的输瓶装置通过采用扇形拨轮部件2与直线输瓶部件1相交接的传动方式，能够将由直线输瓶部件1带动高速前行的瓶体平稳的过渡到扇形拨轮部件2上，直线输瓶部件1传送瓶体可满足高灌装质量、高产量，扇形拨轮部件2通过多个独立驱动的扇形块21能够满足间歇接瓶要求，同时也能满足连续出瓶要求，保证出瓶效率和产量。

本实施例中，该输瓶装置还包括中间拨轮部件3、加塞部件4以及出瓶部件5，中间拨轮部件3的进瓶端与扇形拨轮部件2的出瓶端相连，中间拨轮部件3为匀速旋转运动，扇形块21与输瓶单元11同步交接后降速，再与中间拨轮部件3匀速交接瓶体；加塞部件4的进瓶端与中间拨轮部件3的出瓶端相连，出瓶部件5的进瓶端与加塞部件4的出瓶端相连，在加塞部件4处完成加塞后的瓶体最终由出瓶部件5的出瓶端输出。通过扇形拨轮部件2与中间拨轮部件3交接的方式，可把高速交接到扇形拨轮部件2上的瓶体减速后平稳的、连续的过渡到做匀速运动的中间拨轮部件3上，以方便后续加塞动作的进行。

本实施例中，直线输瓶部件1还包括同步带12和同步带轮13，同步带12环绕于同步带轮13上，输瓶单元11沿同步带12均匀间隔布置。输瓶单元11包括固定件111和夹持件112，夹持件112上设有连接部1121和瓶颈夹持部1122，夹持件112通过连接部1121与固定件111连接，由于大量瓶身尺寸不同的瓶体其瓶颈处的尺寸基本相同，因此，通过瓶颈夹持部1122夹持瓶颈可增大输瓶单元11的适用范围，从而不需要在更换瓶体规格时，因瓶身尺寸发生变化而更换新的输瓶单元11，不仅减少了拆装工作量，而且还降低了生产成本。

本实施例中，瓶颈夹持部1122呈可对瓶颈形成卡持的卡槽状，沿卡槽周边设有用于对瓶口定位的凹入台阶1126，瓶颈卡入瓶颈夹持部1122后下降，使瓶口限位于凹入台阶1126，使瓶体只能向上脱出。连接部1121设有燕尾槽1123、顶部定位台阶1124和定位孔1125，固定件111上设有导滑部113，燕尾槽1123卡设于导滑部113上，顶部定位台阶1124承接于固定件111的上端面，定位孔1125设于燕尾槽1123上，固定件111上装设有球头柱塞114，球头柱塞114的球头部压入定位孔1125对夹持件112定位，防止夹持件112向上窜动。

上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims

1.一种输瓶装置，其特征在于：包括间歇输瓶的直线输瓶部件（1）和间歇接瓶的扇形拨轮部件（2），所述直线输瓶部件（1）设有多个用于夹持瓶体的输瓶单元（11），所述扇形拨轮部件（2）设有多个用于接瓶的扇形块（21），所述多个扇形块（21）沿着圆周方向依次排列、并与可驱动各扇形块（21）变速运动的驱动组件相连，位于所述直线输瓶部件（1）出瓶位置的输瓶单元（11）与位于所述扇形拨轮部件（2）接瓶位置的扇形块（21）相接，且在交接瓶体时，出瓶位置的输瓶单元（11）与接瓶位置的扇形块（21）同步运动。

2.根据权利要求1所述的输瓶装置，其特征在于：还包括中间拨轮部件（3）、加塞部件（4）以及出瓶部件（5），所述中间拨轮部件（3）的进瓶端与所述扇形拨轮部件（2）的出瓶端相连，所述加塞部件（4）的进瓶端与中间拨轮部件（3）的出瓶端相连，所述出瓶部件（5）的进瓶端与加塞部件（4）的出瓶端相连。

3.根据权利要求2所述的输瓶装置，其特征在于：所述中间拨轮部件（3）为匀速旋转运动。

4.根据权利要求1或2或3所述的输瓶装置，其特征在于：所述驱动组件为多个伺服电机，各扇形块（21）分别与一伺服电机相连。

5.根据权利要求4所述的输瓶装置，其特征在于：所述直线输瓶部件（1）还包括同步带（12）和同步带轮（13），所述同步带（12）环绕于所述同步带轮（13）上，所述输瓶单元（11）沿所述同步带（12）均匀间隔布置。

6.根据权利要求5所述的输瓶装置，其特征在于：所述输瓶单元（11）包括固定件（111）和夹持件（112），所述夹持件（112）上设有连接部（1121）和瓶颈夹持部（1122），所述夹持件（112）通过所述连接部（1121）与固定件（111）连接。

7.根据权利要求6所述的输瓶装置，其特征在于：所述瓶颈夹持部（1122）呈可对瓶颈形成卡持的卡槽状，沿所述卡槽周边设有用于对瓶口定位的凹入台阶（1126）。

8.根据权利要求7所述的输瓶装置，其特征在于：所述连接部（1121）设有燕尾槽（1123）和顶部定位台阶（1124），所述固定件（111）上设有导滑部（113），所述燕尾槽（1123）卡设于所述导滑部（113）上，所述顶部定位台阶（1124）承接于固定件（111）的上端面。

9.根据权利要求8所述的输瓶装置，其特征在于：所述燕尾槽（1123）上设有定位孔（1125），所述固定件（111）上装设有球头柱塞（114），所述球头柱塞（114）的球头部压入所述定位孔（1125）。