CN202528474U - 一种超声波赶泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种超声波赶泡装置,设有赶泡辊轮(3),赶泡辊轮(3)安装在构架(1)的底部,在构架(1)上设有超声波发生器(2)及马达(4),马达(4)驱动赶泡辊轮(3),超声波发生器(2)的探头(5)位于构架(1)的底部。本装置通过超声波这些效应的共同作用,能使铺放层中的气体产生凝聚,破裂和析出,同时又促进基体树脂分子的流动性,降低其粘度,使其对纤维的浸润更快更充分。这样,本装置对铺放往复处理1~2遍就可完成排气浸润处理。使制品的品质更加优良,又可大大降低操作者的劳动强度,提高生产效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种用于将复合材料铺放层中夹杂的气体排放出来的装置。
背景技术:
经复合材料制品在固化成型后制品中产生气孔、针眼等会对制品性能产生不良影响。为解决上述问题,目前,在实际生产操作过程当中,是先将复纤维毡布成丝铺放在模具上,而且每次铺放层都不会超过1mm,然后将基体树脂刷涂在铺放层上,完后再用通过人工用赶泡辊轮进行碾压处理,目的有两个,一个是将铺放中气体排除出来,另一个就是使基体树脂能够充分浸润纤维。这种排气处理操作需要在铺放层上往复若干次,同时又很难真正将铺放层中的气体完全处理干净。
实用新型内容:
本实用新型针对现有技术人工操作不方便、效率低、除泡效果差等问题,提供一种能够自动除泡,结构简单、操作方便的超声波赶泡装置。
本实用新型的技术解决方案是:一种超声波赶泡装置,设有赶泡辊轮,赶泡辊轮安装在构架的底部,在构架上设有超声波发生器及马达,马达驱动赶泡辊轮,超声波发生器的探头位于构架的底部。
本实用新型是利用超声波的工作原理和超声效应,将复合材料铺放层中夹杂的气体清除干净。超声波是一种方面性强,能量易于集中的波,可以在不同的媒质中传播,同时又可与媒质产生相互作用。当能量达到一定值时,就会对媒质的状态产生影响,改变或者破坏,也就是说超声波的机械效应、空化作用、热效应等这些超声效应也正是本装置所应用的效应。通过超声波这些效应的共同作用,能使铺放层中的气体产生凝聚,破裂和析出,同时又促进基体树脂分子的流动性,降低其粘度,使其对纤维的浸润更快更充分。这样,本装置对铺放往复处理1~2遍就可完成排气浸润处理。使制品的品质更加优良,又可大大降低操作者的劳动强度,提高生产效率。经过本装置处理的尺寸为10×30mm试样切片在100倍显微放大镜下观察:没用超声波处理的有2~3个小气泡,而经 过超声处理的则看不到气泡。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型赶泡辊轮的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
如图1、2所示,一种超声波赶泡装置,设有赶泡辊轮3,赶泡辊轮3安装在构架1的底部两端,在构架1上设有超声波发生器2及马达4,马达4驱动赶泡辊轮3,超声波发生器2的探头5位于构架1的底部中央。本装置采用的超声波频率为40~60KHZ,发射功率的1~220/cm2,总功率为500W。
本装置结构简单,使用方便灵活,在平面、曲面上均可使用。总量不超过2kg,使用电源220V、5HZ,体积小300×100×200mm。可手动操作,也可自动操作,驱动马达正反转开关,同时本发的装置两个底脚辊轮又是两个机械赶泡辊,可起到辅助赶泡的作用。
Claims (1)
1.一种超声波赶泡装置,设有赶泡辊轮(3),其特征在于:赶泡辊轮(3)安装在构架(1)的底部,在构架(1)上设有超声波发生器(2)及马达(4),马达(4)驱动赶泡辊轮(3),超声波发生器(2)的探头(5)位于构架(1)的底部。
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CN2012201268381U CN202528474U (zh) | 2012-03-29 | 2012-03-29 | 一种超声波赶泡装置 |
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CN (1) | CN202528474U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105346101A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-02-24 | 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心 | 纤维增强热塑性树脂基复合材料层板模压方法及模压装置 |
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2012
- 2012-03-29 CN CN2012201268381U patent/CN202528474U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN105346101A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-02-24 | 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心 | 纤维增强热塑性树脂基复合材料层板模压方法及模压装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20121114 Termination date: 20190329 |
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