CN202527599U - 链式环压工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道连接工具，更具体地，本实用新型的实施方式涉及一种链式环压工具，包括钳头和钳头油缸(4)，有长稍(10)横穿过模架(3)其中一个上的副板(8)并有一端支出形成长稍露出部(101)，有短稍(17)横穿过模架(3)其中另一个上的副板(8)并有一端支出形成短稍露出部(102)，所述的长稍露出部(101)和短稍露出部(102)上设有可以相互咬合的紧固装置。本实用新型的作用是：本链式环压工具采用钳头和钳头油缸分离式，在使用时可以先将钳头套在管件上，并通过固定装置进行位置稳固，然后再将钳头油缸连接在钳头上进行环压，不仅操作方便，可以单人完成作业，而且本链式环压工具体积小，重量也较轻，便于搬运和使用。
Description
技术领域
本实用新型的实施方式涉及一种管道连接工具，更具体地，本实用新型的实施方式涉及一种链式环压工具。
背景技术
在现有的管道连接工具中，最常用也是最稳定的连接方式就是环压连接，采用高压的方式将将管件与管道或管道与管道相重叠处发生变形，从而达到稳定的连接和非常高的密封效果。
现有的管道环压工具的改良中，其改进点多是在使用强度，环压强度大以及环压均匀等方面，却忽略了环压工具的大小实际上会受到待环压的管道大小限制。传统的环压工具中的钳头、钳口以及液压活塞都是连接在一起的，钳口的大小伸展非常有限，并且连接较大外径的钢管时该工具的重量比较大，不能一人操作，使施工不方便。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种链式环压工具的实施方式，以期望可以解决现有的管道环压工工具在连接较大外径的钢管时该工具的重量比较大，不能一人操作，使施工不方便的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型的一种实施方式采用以下技术方案：
一种链式环压工具，包括钳头和钳头油缸，所述的钳头包括两个相互铰连接的固定模块、两个分别与固定模块的另一端铰连接的模架，以及设置在两个模架内侧的活动模块，所述的两个固定模块和两个活动模块形成与所要环压管件相适配的环形，所述的模架的外侧边上设有相互之间存在间隙的副板，有长稍横穿过模架其中一个上的副板并有一端支出形成长稍露出部，有短稍横穿过模架其中另一个上的副板并有一端支出形成短稍露出部，所述的长稍露出部和短稍露出部上设有可以相互咬合的紧固装置；所述的钳头油缸上设有可以由油缸推进相互挤压靠近的主钩和副钩，其中主钩与模架其中一个上的副板相适配，副钩与模架其中另一个上的副板相适配。
为使本实用新型起到更好的技术效果：
更进一步的技术方案是上述的紧固装置是由棘爪和齿轴构成，所述的长稍露出部中部设有垂直于轴心线的对穿孔，所述的棘爪设置在对穿孔内，所述的齿轴设置在短稍露出部上并可以自由转动的，齿轴上设有与所述的棘爪相适配的齿。
更进一步的技术方案是上述的长稍露出部的重心处设有中间孔，棘爪安装在中间孔内并与中间孔的底部之间设有弹簧，所述的棘爪顶部设有可以将棘爪固定在中间孔内的螺套。
更进一步的技术方案是上述的棘爪的顶部中心穿过螺套并延伸到长稍露出部外形成可以下按的中间轴。
更进一步的技术方案是上述的齿轴是通过销套连接在短稍露出部上。
更进一步的技术方案是上述的主钩设有三道与模架其中一个上的副板相互之间存在的间隙相适配的沟，所述的副钩设有与模架其中另一个上的副板相互之间存在的间隙相适配的沟。
更进一步的技术方案是上述的两个固定模块相互的铰连接是通过第一销子与链板铰连接而成。
更进一步的技术方案是上述的两个分别与固定模块的另一端和模架是通过第二销子铰连接的。
更进一步的技术方案是上述的模架其中一个上的副板和模架其中另一个上的副板相互接触处设有齿。
更进一步的技术方案是上述的长稍与副板相固定处设有限位销。
更进一步的技术方案是上述的钳头油缸中主钩和副钩是通过活塞推进相互挤压的，活塞的周边设有可以使主钩和副钩分离的复位弹簧，更具体的主钩可以固定在钳头油缸上不动，副钩通过滑块与活塞杆相连接，活塞杆是设置在活塞上的。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：本链式环压工具采用钳头和钳头油缸分离式，在使用时可以先将钳头套在管件上，并通过固定装置进行位置稳固，然后再将钳头油缸连接在钳头上进行环压，不仅操作方便，可以单人完成作业，而且本链式环压工具体积小，重量也较轻，便于搬运和使用。
附图说明
图1是本实用新型链式环压工具一个实施例的钳头结构示意图；
图2是图1中A-A剖视图，示出了本实用新型链式环压工具一个实施例；
图3是本实用新型链式环压工具一个实施例的钳头油缸结构示意图；
图4是图3中B-B剖视图；
图5是本实用新型链式环压工具一个实施例的使用状态参考图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1示出了本实用新型链式环压工具的一个实施例：一种链式环压工具，包括钳头和钳头油缸4，所述的钳头包括两个相互铰连接的固定模块1、两个分别与固定模块1的另一端铰连接的模架3，以及设置在两个模架3内侧的活动模块2，所述的两个固定模块1和两个活动模块2形成与所要环压管件相适配的环形，结合图2可知，所述的模架3的外侧边上设有相互之间存在间隙的副板8，有长稍10横穿过模架3其中一个上的副板8并有一端支出形成长稍露出部101，有短稍17横穿过模架3其中另一个上的副板8并有一端支出形成短稍露出部102，所述的长稍露出部101和短稍露出部102上设有可以相互咬合的紧固装置；所述的钳头油缸4上设有可以由油缸24推进相互挤压靠近的主钩22和副钩29，其中主钩22与模架3其中一个上的副板8相适配，副钩29与模架3其中另一个上的副板8相适配。
根据本实用新型链式环压工具的另一个实施例，两个固定模块1相互的铰连接是通过第一销子6与链板5铰连接而成。
根据本实用新型链式环压工具的另一个实施例，两个分别与固定模块1的另一端和模架3是通过第二销子7铰连接的。
根据本实用新型链式环压工具的另一个实施例，模架3其中一个上的副板8和模架3其中另一个上的副板8相互接触处设有齿9。
根据本实用新型链式环压工具的另一个实施例，长稍10与副板8相固定处设有限位销11。
图2示出了本实用新型链式环压工具的一个实施例，紧固装置是由棘爪12和齿轴19构成，所述的长稍露出部101中部设有垂直于轴心线的对穿孔16，所述的棘爪12设置在对穿孔16内，所述的齿轴19设置在短稍露出部102上并可以自由转动的，齿轴19上设有与所述的棘爪12相适配的齿20。根据本实用新型链式环压工具的另一个实施例，长稍露出部101的重心处设有中间孔，棘爪12安装在中间孔内并与中间孔的底部之间设有弹簧13，所述的棘爪12顶部设有可以将棘爪12固定在中间孔内的螺套14。根据本实用新型链式环压工具的另一个实施例，棘爪12的顶部中心穿过螺套14并延伸到长稍露出部101外形成可以下按的中间轴15。根据本实用新型链式环压工具的另一个实施例，齿轴19是通过销套18连接在短稍露出部102上。
根据本实用新型链式环压工具的一个实施例，钳头油缸4中主钩22和副钩29是通过活塞25推进相互挤压的，活塞25的周边设有可以使主钩22和副钩29分离的复位弹簧26，更具体的主钩22可以固定在钳头油缸4上不动，副钩29通过滑块28与活塞杆27相连接，活塞杆27是设置在活塞25上的。
图3示出了本实用新型链式环压工具的另一个实施例，结合图4可知，主钩22设有三道与模架3其中一个上的副板8相互之间存在的间隙相适配的沟23，所述的副钩29设有与模架3其中另一个上的副板8相互之间存在的间隙相适配的沟23。
图5示出了本实用新型链式环压工具的另一个实施例的使用状态，根据被连接钢管的规格选择对应的链式环压工具，将工具放到连接处，将齿轴19穿过对穿孔16使棘爪12与齿轴19接合，然后用力将齿轴19尽量多穿一些，链式环压工具就可以挂在被连接钢管上，再将钳头油缸4上的主钩22和副钩23挂在模架3上幅板8与长销10和短销17形成的间歇上，安装好后，对油缸加油中，活塞25逐渐伸出使链式环压工具逐渐向中心收小使被连接钢管变形并连接在一起，完成后，卸掉高压油，活塞25在复位弹簧26的作用下回到原来位置，拆下钳头油缸4，用手按下中间轴15，解除棘爪12与齿轴19的结合，将链式环压工具从连接好的钢管上取下。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (10)
1.一种链式环压工具，包括钳头和钳头油缸(4)，其特征在于：所述的钳头包括两个相互铰连接的固定模块(1)、两个分别与固定模块(1)的另一端铰连接的模架(3)，以及设置在两个模架(3)内侧的活动模块(2)，所述的两个固定模块(1)和两个活动模块(2)形成与所要环压管件相适配的环形，所述的模架(3)的外侧边上设有相互之间存在间隙的副板(8)，有长稍(10)横穿过模架(3)其中一个上的副板(8)并有一端支出形成长稍露出部(101)，有短稍(17)横穿过模架(3)其中另一个上的副板(8)并有一端支出形成短稍露出部(102)，所述的长稍露出部(101)和短稍露出部(102)上设有可以相互咬合的紧固装置；所述的钳头油缸(4)上设有可以由油缸(24)推进相互挤压靠近的主钩(22)和副钩(29)，其中主钩(22)与模架(3)其中一个上的副板(8)相适配，副钩(29)与模架(3)其中另一个上的副板(8)相适配。
2.根据权利要求1所述的链式环压工具，其特征在于：所述的紧固装置是由棘爪(12)和齿轴(19)构成，所述的长稍露出部(101)中部设有垂直于轴心线的对穿孔(16)，所述的棘爪(12)设置在对穿孔(16)内，所述的齿轴(19)设置在短稍露出部(102)上并可以自由转动的，齿轴(19)上设有与所述的棘爪(12)相适配的齿(20)。
3.根据权利要求2所述的链式环压工具，其特征在于：所述的长稍露出部(101)的重心处设有中间孔，棘爪(12)安装在中间孔内并与中间孔的底部之间设有弹簧(13)，所述的棘爪(12)顶部设有可以将棘爪(12)固定在中间孔内的螺套(14)。
4.根据权利要求3所述的链式环压工具，其特征在于：所述的棘爪(12)的顶部中心穿过螺套(14)并延伸到长稍露出部(101)外形成可以下按的中间轴(15)。
5.根据权利要求2所述的链式环压工具，其特征在于：所述的齿轴(19)是通过销套(18)连接在短稍露出部(102)上。
6.根据权利要求1所述的链式环压工具，其特征在于：所述的主钩(22)设有三道与模架(3)其中一个上的副板(8)相互之间存在的间隙相适配的沟(23)，所述的副钩(29)设有与模架(3)其中另一个上的副板(8)相互之间存在的间隙相适配的沟(23)。
7.根据权利要求1所述的链式环压工具，其特征在于：所述的两个固定模块(1)相互的铰连接是通过第一销子(6)与链板(5)铰连接而成。
8.根据权利要求1所述的链式环压工具，其特征在于：所述的两个分别与固定模块(1)的另一端和模架(3)是通过第二销子(7)铰连接的。
9.根据权利要求1所述的链式环压工具，其特征在于：所述的模架(3)其中一个上的副板(8)和模架(3)其中另一个上的副板(8)相互接触处设有齿(9)。
10.根据权利要求1所述的链式环压工具，其特征在于：所述的长稍(10)与副板(8)相固定处设有限位销(11)。
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| CN2012201818061U CN202527599U (zh) | 2012-04-24 | 2012-04-24 | 链式环压工具 |
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2012
- 2012-04-24 CN CN2012201818061U patent/CN202527599U/zh not_active Expired - Lifetime
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: CHENGDU COMMOC TUBE GROUP CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: CHENGDU COMMON TUBE INDUSTRY CO., LTD. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Wenjiang District 611130 of Sichuan city of Chengdu province Chengdu Strait science and Technology Industry Development Park Haike Road West No. 498 Patentee after: CHENGDU COMMON PIPE INDUSTRY GROUP CO., LTD. Address before: Wenjiang District 611130 of Sichuan city of Chengdu province Chengdu Strait science and Technology Industry Development Park Haike Road West No. 498 Patentee before: Chengdu Common Tube Industry Co., Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20121114 |