CN202523623U - 具有触发器的开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有触发器的开关,包括开关主体和触发器,开关主体包括接线端子、绝缘盖板、开关主体外壳、一对气嘴、柱形绝缘体和触发极引出端子,触发器包括触发器凹槽、接地金属圈、触发器外壳、功能显示面板和触发器输出极,接线端子设置于绝缘盖板的中心位置,绝缘盖板与开关主体外壳构成密闭腔体,用于电气隔离接线端子与开关主体外壳,气嘴对称设置于开关主体外壳的侧面,用于给开关主体充气,柱形绝缘体设置于开关主体外壳的底部,并卡在触发器凹槽中,触发器凹槽设置于触发器的顶部平面内,接地金属圈设置于触发器凹槽的外沿。本实用新型能解决三电极触发管型开关及其触发器的电气连接问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及高电压电工电器技术和脉冲功率技术领域,具体涉及一种具有触发器的开关。
背景技术
作为一种高能开关设备,三电极触发管型开关的常应用在瞬态能量转化系统(例如电爆炸装置、电磁发射装置等等),以及作为点火器核心器件用于油气勘探、激光氙灯激励、电容储能型受控放电等领域。与引燃管开关相比,三电极具有触发器的开关的具有价格低廉,安全环保,对环境温度要求低,能够适应各种复杂环境等优点。
与引燃管开关一样,三电极触发管型开关的应用需要使用专门设计的触发器,而且触发器较为复杂,实现起来有难度。尤其重要的是,三电极触发管型开关需要妥善处理好开关和触发器之间的电气连接问题,否则可能导致(1)触发电气回路较长,导致触发回路阻抗较大,使得触发电流减小,触发电压上升时间变慢;(2)较长且未使用硬导线连接的触发回路存在对地和对临近设备的杂散参数,这可能导致触发电流和电压畸变,这些都会影响开关导通的电气性能;此外,还会影响到装置设备的安全使用,从而导致三电极触发管型开关的安装使用比较复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有触发器的开关,其能解决三电极触发管型开关及其触发器的电气连接问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种具有触发器的开关,包括开关主体和触发器,开关主体包括接线端子、绝缘盖板、开关主体外壳、一对气嘴、柱形绝缘体和触发极引出端子,触发器包括触发器凹槽、接地金属圈、触发器外壳、功能显示面板和触发器输出极,接线端子设置于绝缘盖板的中心位置,绝缘盖板与开关主 体外壳构成密闭腔体,用于电气隔离接线端子与开关主体外壳,气嘴对称设置于开关主体外壳的侧面,用于给开关主体充气,柱形绝缘体设置于开关主体外壳的底部,并卡在触发器凹槽中,触发器凹槽设置于触发器的顶部平面内,接地金属圈设置于触发器凹槽的外沿,功能显示面板设置于触发器外壳的侧面,触发极引出端子从柱形绝缘体底部中心的开孔引出,触发器输出极从触发器凹槽的底部伸出,并与触发极引出端子紧密相连。
本实用新型具有以下的优点和技术效果:
(1)触发器外壳和触发器凹槽均采用绝缘材料,如工程塑料、聚甲醛塑料等材质制成,二者之间的绝缘性能良好;
(2)功能显示面板具备状态指示功能,通过指示灯或数码显示器表征触发器的电气状态;
(3)柱形绝缘体卡在触发器凹槽内,使得触发器输出极与触发极引出端子紧密相连,开关主体外壳与接地金属圈紧密相连,无需额外的导线连接,触发和接地两个电气连接完全可靠,保证触发回路最短,最大程度地减小触发回路阻抗,减小杂散参数的影响,便于产品标准化推广。
附图说明
图1为本实用新型具有触发器的开关的立体图。
图2为本实用新型具有触发器的开关的主视图。
图3为本实用新型开关主体与触发器连接部分的局部剖视图。
图4为开关主体的俯视图。
图5为开关主体的底部仰视图。
图6为触发器的俯视图。
图中:1-开关主体;2-触发器;3-接线端子;4-绝缘盖板;5-开关主体外壳;6-气嘴;7-柱形绝缘体;8-触发器凹槽;9-接地金属圈;10-触发器外壳;11-功能显示面板;12-触发极引出端子;13-触发器输出极。
具体实施方式
下面结合图形对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型具有触发器的开关包括开关主体1和触发器2。开关主体1包括接线端子3、绝缘盖板4、开关主体外壳5、一对气嘴6、柱形绝缘体7和触发极引出端子12,触发器2包括触发器凹槽8、接地金属圈9、触发器外壳10、功能显示面板11和触发器输出极13。在本实施方式中,开关主体外壳5、接线端子3、触发极引出端子12、触发器输出极13和接地金属圈9是由导电金属制成,柱形绝缘体7和触发器外壳10为绝缘材料制成。
绝缘盖板4与开关主体外壳5通过诸如垫圈螺栓连接,并构成密闭腔体。开关主体外壳5为瓮型。绝缘盖板4起电气隔离接线端子3与开关主体外壳5的作用。气嘴6对称设置于开关主体外壳5的侧面,用于给开关主体1充气。柱形绝缘体7采用圆柱形或方形结构,用于支撑住开关主体1,兼具开关主体底座的功能,柱形绝缘体7底部开孔触发器凹槽8设置于触发器顶部平面内。接地金属圈9设置于触发器凹槽8的外沿。触发器外壳10采用流线型立方体结构。功能显示面板11设置于触发器外壳10的侧面。在本实施方式中,绝缘盖板4采用圆形结构。
图2为具有触发器的开关的主视图,接线端子3设置于绝缘盖板4中心位置。开关主体外壳5底部为球面。气嘴6对称设置于开关主体外壳5的侧面。功能显示面板11设置在触发器外壳10的侧面。功能显示面板11上有电源插座,供电电源需要隔离变压器供电。功能显示面板11上还有一个光纤接口,通过光纤光信号的输入,控制触发器的触发。功能显示面板11有一系列指示灯,指示灯根据实际需要表征触发器的电气状态。
如图3所示,触发极引出端子12从柱形绝缘体7底部中心的开孔引出。触发极引出端子12在机械工艺上形成的效果为内嵌于柱形绝缘体7底部的开孔内。柱形绝缘体7卡在触发器凹槽8内,能保证以下效果:(1)开关主体放置平稳;(2) 触发器输出极13和触发极引出端子12有效连接;(3)开关主体外壳5底部与接地金属圈9紧密接触。触发器输出极13和触发极引出端子12藏于柱形绝缘体7中,由于柱形绝缘体7采用绝缘材料,且有一定厚度,能够保证足够的绝缘。
如图4所示,接线端子3设置于绝缘盖板4的中心位置。绝缘盖板4通过均匀分布在绝缘盖板边缘的螺钉与开关主体外壳5连接构成密闭腔体。除螺钉外,也可以使用其他连接固定方式。
如图5所示,柱形绝缘体7设置于开关主体外壳5底部。触发极引出端子12设置于柱形绝缘体7中心位置的开孔内,根据实际要求,可在触发极引出端子12上使用螺纹或卡扣以及其他机械连接加工工艺。
如图6所示,触发器输出极13设置于触发器凹槽8中心位置。触发器输出极13嵌入柱形绝缘体7底部的开孔中,与触发极引出端子12紧密接触,连接方式可以采用卡扣式或螺纹式,以及其它适当的机械连接方式,以保证电气上的接触。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已,但本实用新型不应该局限于该实施例和附图所公开的内容。所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改,都落入本实用新型保护的范围。
Claims (1)
1.一种具有触发器的开关,包括开关主体和触发器,所述开关主体包括接线端子、绝缘盖板、开关主体外壳、一对气嘴、柱形绝缘体和触发极引出端子,所述触发器包括触发器凹槽、接地金属圈、触发器外壳、功能显示面板和触发器输出极,其特征在于,
所述接线端子设置于所述绝缘盖板的中心位置;
所述绝缘盖板与所述开关主体外壳构成密闭腔体,用于电气隔离接线端子与所述开关主体外壳;
所述气嘴对称设置于所述开关主体外壳的侧面,用于给所述开关主体充气;
所述柱形绝缘体设置于所述开关主体外壳的底部,并卡在所述触发器凹槽中;
所述触发器凹槽设置于所述触发器的顶部平面内;
所述接地金属圈设置于所述触发器凹槽的外沿;
所述功能显示面板设置于所述触发器外壳的侧面;
所述触发极引出端子从所述柱形绝缘体底部中心的开孔引出;
所述触发器输出极从所述触发器凹槽的底部伸出,并与所述触发极引出端子紧密相连。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103311808A (zh) * | 2013-05-15 | 2013-09-18 | 华中科技大学 | 一种触发一体化结构的脉冲真空开关 |
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2012
- 2012-03-16 CN CN2012201008261U patent/CN202523623U/zh not_active Expired - Fee Related
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