CN202520996U

CN202520996U - 节气装置

Info

Publication number: CN202520996U
Application number: CN2012201797050U
Authority: CN
Inventors: 张建达
Original assignee: NINGBO LONGXING WELDING AND CUTTING EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: NINGBO LONGXING WELDING AND CUTTING EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2012-04-25
Filing date: 2012-04-25
Publication date: 2012-11-07
Anticipated expiration: 2022-04-25

Abstract

本实用新型公开了一种节气装置，包括阀体；阀体设有用于容置第一气体的第一阀腔、用于容置第二气体的第二阀腔、第一气体进气通道、第一气体出气通道、第二气体进气通道及第二气体出气通道；阀体上还设有第一阀芯，第一阀芯向下运动可抵在第一阀腔与第一气体进气通道的连接处且密封第一气体进气通道的内端；阀体上还设有第二阀芯，第二阀芯向下运动可抵在第二阀腔与第二气体进气通道的连接处且密封第二气体进气通道的内端；阀体的上端设有能按压第一阀芯和第二阀芯同时向下运动的按压装置。该节气装置连接在火焰割炬或焊炬的输气管上的用于导通和阻断输气管。

Description

节气装置

技术领域

本实用新型涉及一种节气装置。

背景技术

一般在进行热（火焰）切割和焊接中，使用的切割或焊接工具是火焰割炬或焊炬，使用的气体为氧气和乙炔气或氧气和丙炔（或天然气）。在工作过程中，尤其是对小件工件的手工切割或焊接的时候，会频繁地开关切割或焊接工具上的气体阀门并对流量进行调节，这样增加了工人的劳动强度，对工具的开关阀的阀芯的磨损也比较厉害，从而导致工作效率低、工具寿命短，同时也较浪费气体。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种连接在火焰割炬或焊炬的输气管上的用于导通和阻断输气管的节气装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的节气装置，包括阀体；所述的阀体设有用于容置第一气体的第一阀腔、用于容置第二气体的第二阀腔、第一气体进气通道、第一气体出气通道、第二气体进气通道及第二气体出气通道；所述的第一气体进气通道和第一气体出气通道均与所述的第一阀腔相连通，所述的第二气体进气通道和第二气体出气通道均与所述的第二阀腔相连通；

所述的阀体上还设有能上下滑动的第一阀芯，所述的第一阀芯的下部容置在所述的第一阀腔内，所述的第一阀芯的上部露置在所述的阀体外，所述的第一阀芯的下部支撑有第一弹簧，所述的第一阀芯向下运动可抵在第一阀腔与第一气体进气通道的连接处且密封第一气体进气通道的内端；

所述的阀体上还设有能上下滑动的第二阀芯，所述的第二阀芯的下部容置在所述的第二阀腔内，所述的第二阀芯的上部露置在所述的阀体外，所述的第二阀芯的下部支撑有第二弹簧，所述的第二阀芯向下运动可抵在第二阀腔与第二气体进气通道的连接处且密封第二气体进气通道的内端；

所述的阀体的上端设有能按压第一阀芯和第二阀芯同时向下运动的按压装置。

采用以上结构后，本实用新型的节气装置，与现有技术相比，具有以下优点：

使用本实用新型的节气装置，将乙炔或丙炔通入第一气体进气通道内，将氧气通入第二气体进气通道内，若初始状态时没有压下按压装置，那么第一气体进气通道与第一阀腔打通、第二气体进气通道与第二阀腔打通；乙炔或丙炔从第一气体进气通道流向第一阀腔，再从第一阀腔流向第一气体出气通道，最终流到火焰割炬或焊炬中；氧气从第二气体进气通道流向第二阀腔，再从第二阀腔流向第二气体出气通道，最终流到火焰割炬或焊炬中；两种气体同时流入火焰割炬或焊炬中，通过明火点燃，火焰割炬或焊炬就会产生火焰，从而可进行工作。当火焰割炬或焊炬不需要火焰时，只要压下按压装置，第一阀芯就会向下运动直至密封第一气体进气通道的内端，第二阀芯也会向下运动直至密封第二气体进气通道的内端，这时第一气体进气通道与第一阀腔之间被阻断，第二气体进气通道与第二阀腔之间被阻断，火焰割炬或焊炬就不会产生火焰，从而就不会工作。这样，本实用新型的节气装置替代了切割或焊接工具上的气体阀门，平时开关气体无需调节气体阀门，因此也再次使用时也无需重新调节流量的大小，可以降低工人的劳动强度，对工具的开关阀的阀芯的磨损也比较小，从而使得工作效率高、工具使用寿命长，同时也较节省气体。

作为本实用新型的一种改进，还包括点火装置，所述的点火装置连接在所述的阀体上且所述的点火装置的气体通道与第一气体进气通道相连通。采用此种结构后，火焰割炬或焊炬可通过点火装置引燃。

作为本实用新型的另一种改进，所述的点火装置包括座体、主体、内咀及外套，所述的座体、主体、内咀和外套均设有气体通道；所述的座体连接在所述的阀体上，该座体的气体通道与阀体上的第一气体进气通道相连通；所述的主体连接在所述的座体上，该主体的气体通道与座体的气体通道相连通；所述的内咀设在所述的主体的上端，该内咀的气体通道与主体的气体通道相连通；所述的外套套合在所述的内咀外，该外套的气体通道与内咀的气体通道相连通。结构简单，使用方便，容易组装。

作为本实用新型的还有一种改进，所述的主体与所述的座体螺纹连接；所述的主体的气体通道包括上端开口且下端封闭的管道；所述的主体的下端为圆锥体，所述的座体的气体通道的上端为圆口，所述的主体的下端的圆锥体向下运动可抵在所述的座体的气体通道的圆口上且密封圆口；所述的主体的下端的圆锥体密封线以上的侧壁上设有通孔，所述的通孔连通主体的气体通道和座体的螺纹孔，所述的座体的螺纹孔与座体的气体通道相连通。采用此种结构后，通过旋转主体可调节点火装置火焰的大小和开关点火装置。

作为本实用新型的还有一种改进，所述的主体的上部设有凸环，所述的凸环外表面设有防滑纹。采用此种结构后，旋转主体较方便。

作为本实用新型的还有一种改进，所述的按压装置包括固定座、横杆及用于搁置重物的搁架；所述的固定座连接在所述的阀体上，所述的横杆的一端铰接在所述的固定座上，所述的搁架设在所述的横杆的另一端上；所述的横杆的中段搭在所述的第一阀芯上端面和第二阀芯上端面上。采用此种结构后，当搁架上搁置重物时，横杆就会按压第一阀芯和第二阀芯向下运动，从而来实现关闭阀门的动作，当撤掉搁架上的重物时，横杆就会第一弹簧和第二弹簧的作用，横杆就会向上弹起，从而阀门被打开。

作为本实用新型的还有一种改进，所述的第一阀芯上端面和第二阀芯上端面之间连接有压板，所述的横杆的中段的下表面设有凸起，所述的凸起搭在所述的压板上。采用此种结构后，压板连接在第一阀芯上端面和第二阀芯上端面之间，可实现同时按压第一阀芯和第二阀芯，凸起搭在所述的压板上，所述的凸起为按压点，这样压板所受的力也比较大，比较集中。

附图说明

图1是本实用新型的节气装置的结构示意图。

图2是图1中A-A方向的剖视结构示意图。

图3是本实用新型的节气装置的另一方向的结构示意图。

图4是图3中B-B方向的剖视结构示意图。

图中所示：1、阀体，2、第一阀腔，3、第二阀腔，4、第一气体进气通道，5、第一气体出气通道，6、第二气体进气通道，7、第二气体出气通道，8、第一阀芯，8.1、第一凹槽，8.2、第一密封垫，9、第一弹簧，10、第一阀座，11、第二阀芯，11.1、第二凹槽，11.2、第二密封垫，12、第二弹簧，13、第二阀座，14、按压装置，14.1、固定座，14.2、横杆，14.2.1、凸起，14.3、搁架，15、压板，16、点火装置，16.1、座体，16.1.1、螺纹孔，16.2、主体，16.2.1、管道，16.2.2、圆锥体，16.2.3、通孔，16.2.4、凸环，16.3、内咀，16.4、外套，L、密封线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1、图2、图3及图4所示，本实用新型的节气装置包括阀体1。所述的阀体1设有用于容置第一气体的第一阀腔2、用于容置第二气体的第二阀腔3、第一气体进气通道4、第一气体出气通道5、第二气体进气通道6及第二气体出气通道7。所述的第一气体进气通道4和第一气体出气通道5均与所述的第一阀腔2相连通，所述的第二气体进气通道6和第二气体出气通道7均与所述的第二阀腔3相连通。所述的第一气体为乙炔或丙炔，所述的第二气体为氧气，第一气体和第二气体的混合气能在明火的作用下被点燃，产生火焰。

所述的阀体1上还设有能上下滑动的第一阀芯8，所述的第一阀芯8的下部容置在所述的第一阀腔2内，所述的第一阀芯8的上部露置在所述的阀体1外，所述的第一阀芯8的下部支撑有第一弹簧9，所述的第一阀芯8向下运动可抵在第一阀腔2与第一气体进气通道4的连接处且密封第一气体进气通道4的内端。所述的第一阀腔2与第一气体进气通道4的连接处设有第一阀座10，所述的第一阀芯8的下端设有第一凹槽8.1，所述的第一凹槽8.1内容置有第一密封垫8.2，第一阀芯8向下运动，所述的第一密封垫8.2可抵在所述的第一阀座10上且与第一阀座10密封。

所述的阀体1上还设有能上下滑动的第二阀芯11，所述的第二阀芯11的下部容置在所述的第二阀腔3内，所述的第二阀芯11的上部露置在所述的阀体1外，所述的第二阀芯11的下部支撑有第二弹簧12，所述的第二阀芯11向下运动可抵在第二阀腔3与第二气体进气通道6的连接处且密封第二气体进气通道6的内端。所述的第一阀腔2与第一气体进气通道4的连接处设有第二阀座13，所述的第二阀芯11的下端设有第二凹槽11.1，所述的第二凹槽11.1内容置有第二密封垫11.2，第二阀芯11向下运动，所述的第二密封垫11.2可抵在所述的第二阀座13上且与第二阀座13密封。

所述的阀体1的上端设有能按压第一阀芯8和第二阀芯11同时向下运动的按压装置14。所述的按压装置14包括固定座14.1、横杆14.2及用于搁置重物的搁架14.3。所述的固定座14.1连接在所述的阀体1上，所述的横杆14.2的一端铰接在所述的固定座14.1上，所述的搁架14.3设在所述的横杆14.2的另一端上。所述的横杆14.2的中段搭在所述的第一阀芯8上端面和第二阀芯11上端面上。所述的第一阀芯8上端面和第二阀芯11上端面之间连接有压板15，所述的横杆14.2的中段的下表面设有凸起14.2.1，所述的凸起14.2.1搭在所述的压板15上。

本实用新型的节气装置还包括点火装置16，所述的点火装置16连接在所述的阀体1上且所述的点火装置16的气体通道与第一气体进气通道4相连接。所述的点火装置16包括座体16.1、主体16.2、内咀16.3及外套16.4，所述的座体16.1、主体16.2、内咀16.3及外套16.4均设有气体通道。所述的座体16.1连接在所述的阀体1上，所述的座体16.1与阀体1的连接处密封，该座体16.1的气体通道与阀体1上的第一气体进气通道4相连通。所述的主体16.2连接在所述的座体16.1上，所述的主体16.2与座体16.1的连接处密封，该主体16.2的气体通道与座体16.1的气体通道相连接。所述的内咀16.3设在所述的主体16.2的上端，所述的内咀16.3与主体16.2的连接处密封，该内咀16.3的气体通道与主体16.2的气体通道相连通。所述的外套16.4套合在所述的内咀16.3外，所述的外套16.4连接在所述的主体16.2上，所述的外套16.4与主体16.2的连接处密封，该外套16.4的气体通道与内咀16.3的气体通道相连通。所述的主体16.2与所述的座体16.1螺纹连接。所述的主体16.2的气体通道包括上端开口且下端封闭的管道16.2.1。所述的主体16.2的下端为圆锥体16.2.2，所述的座体16.1的气体通道的上端为圆口，所述的主体16.2的下端的圆锥体16.2.2向下运动可抵在所述的座体16.1的气体通道的圆口上且密封圆口。所述的主体16.2的下端的圆锥体16.2.2密封线L以上的侧壁上设有通孔16.2.3，所述的通孔16.2.3连通主体16.2的气体通道和座体16.1的螺纹孔，所述的座体16.1的螺纹孔与座体16.1的气体通道相连通。所述的主体16.2的上部设有凸环16.2.4，所述的凸环16.2.4外表面设有防滑纹。

Claims

1.一种节气装置，其特征在于：包括阀体（1）；所述的阀体（1）设有用于容置第一气体的第一阀腔（2）、用于容置第二气体的第二阀腔（3）、第一气体进气通道（4）、第一气体出气通道（5）、第二气体进气通道（6）及第二气体出气通道（7）；所述的第一气体进气通道（4）和第一气体出气通道（5）均与所述的第一阀腔（2）相连通，所述的第二气体进气通道（6）和第二气体出气通道（7）均与所述的第二阀腔（3）相连通；

所述的阀体（1）上还设有能上下滑动的第一阀芯（8），所述的第一阀芯（8）的下部容置在所述的第一阀腔（2）内，所述的第一阀芯（8）的上部露置在所述的阀体（1）外，所述的第一阀芯（8）的下部支撑有第一弹簧（9），所述的第一阀芯（8）向下运动可抵在第一阀腔（2）与第一气体进气通道（4）的连接处且密封第一气体进气通道（4）的内端；

所述的阀体（1）上还设有能上下滑动的第二阀芯（11），所述的第二阀芯（11）的下部容置在所述的第二阀腔（3）内，所述的第二阀芯（11）的上部露置在所述的阀体（1）外，所述的第二阀芯（11）的下部支撑有第二弹簧（12），所述的第二阀芯（11）向下运动可抵在第二阀腔（3）与第二气体进气通道（6）的连接处且密封第二气体进气通道（6）的内端；

所述的阀体（1）的上端设有能按压第一阀芯（8）和第二阀芯（11）同时向下运动的按压装置（14）。

2.根据权利要求1所述的节气装置，其特征在于：还包括点火装置（16），所述的点火装置（16）连接在所述的阀体（1）上且所述的点火装置（16）的气体通道与第一气体进气通道（4）相连通。

3.根据权利要求2所述的节气装置，其特征在于：所述的点火装置（16）包括座体（16.1）、主体（16.2）、内咀（16.3）及外套（16.4），所述的座体（16.1）、主体（16.2）、内咀（16.3）和外套（16.4）均设有气体通道；所述的座体（16.1）连接在所述的阀体（1）上，该座体（16.1）的气体通道与阀体（1）上的第一气体进气通道（4）相连通；所述的主体（16.2）连接在所述的座体（16.1）上，该主体（16.2）的气体通道与座体（16.1）的气体通道相连通；所述的内咀（16.3）设在所述的主体（16.2）的上端，该内咀（16.3）的气体通道与主体（16.2）的气体通道相连通；所述的外套（16.4）套合在所述的内咀（16.3）外，该外套（16.4）的气体通道与内咀（16.3）的气体通道相连通。

4.根据权利要求3所述的节气装置，其特征在于：所述的主体（16.2）与所述的座体（16.1）螺纹连接；所述的主体（16.2）的气体通道包括上端开口且下端封闭的管道（16.2.1）；所述的主体（16.2）的下端为圆锥体（16.2.2），所述的座体（16.1）的气体通道的上端为圆口，所述的主体（16.2）的下端的圆锥体（16.2.2）向下运动可抵在所述的座体（16.1）的气体通道的圆口上且密封圆口；所述的主体（16.2）的下端的圆锥体（16.2.3）密封线（L）以上的侧壁上设有通孔（16.2.3），所述的通孔（16.2.3）连通主体（16.2）的气体通道和座体（16.1）的螺纹孔，所述的座体（16.1）的螺纹孔（16.1.1）与座体（16.1）的气体通道相连通。

5.根据权利要求4所述的节气装置，其特征在于：所述的主体（16.2）的上部设有凸环（16.2.4），所述的凸环（16.2.4）外表面设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的节气装置，其特征在于：所述的按压装置（14）包括固定座（14.1）、横杆（14.2）及用于搁置重物的搁架（14.3）；所述的固定座（14.1）连接在所述的阀体（1）上，所述的横杆（14.2）的一端铰接在所述的固定座（14.1）上，所述的搁架（14.3）设在所述的横杆（14.2）的另一端上；所述的横杆（14.2）的中段搭在所述的第一阀芯（8）上端面和第二阀芯（11）上端面上。

7.根据权利要求6所述的节气装置，其特征在于：所述的第一阀芯（8）上端面和第二阀芯（11）上端面之间连接有压板（15），所述的横杆（14.2）的中段的下表面设有凸起（14.2.1），所述的凸起（14.2.1）搭在所述的压板（15）上。