CN202517034U - 双质体振动的输送式落砂机 - Google Patents
双质体振动的输送式落砂机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202517034U CN202517034U CN2011204285505U CN201120428550U CN202517034U CN 202517034 U CN202517034 U CN 202517034U CN 2011204285505 U CN2011204285505 U CN 2011204285505U CN 201120428550 U CN201120428550 U CN 201120428550U CN 202517034 U CN202517034 U CN 202517034U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- double
- shakeout
- conveying
- vibration
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Jigging Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型是一种双质体振动的输送式落砂机。在充当主振体的落砂床(1)和装有振动电机(5)的激振体(3)之间装置主振弹簧(2),座落于机座(6)及其缓冲弹簧(4)上。倾斜安装的振动电机(5)工作时,其激振力的垂直分力产生上下振动而落砂,水平分力和垂直分力的共同作用则使落下的砂子在落砂床(1)的底板上不停地向前跳动而输送,从而同时达到落砂和输送的效果。由于双质体振动的结构原理,功耗约省一半,且相对振幅较大,振动落砂和输送效果极好,充分解决了铸造生产中重大铸件的落砂兼输送的难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双质体振动的输送式落砂机。兼有对铸件和砂箱振动落砂,同时又能使落下的砂子进行输送的双重功效。
背景技术
鉴于铸造生产中常用的落砂机按振动电机的安装方式分有两种,即垂直振动的普通落砂机和倾斜振动的输送式落砂机。前者振动电机水平安装。后者振动电机倾斜安装,因此使振动电机产生的激振力的垂直分力产生上下振动而落砂,水平分力与垂直分力的共同作用使砂子向前跳动以达输送的目的。此外又有单质体振动型式与双质体振动型式之分,前者只适于中小型落砂机,但对大型落砂机因其振动电机容量太大使用不便,于是出现双质体振动的型式,因其近共振工作的特点,可节省功率近半。但结构比较复杂,需要两层弹簧,即上层主振弹簧(维系振动工作)和下层缓冲弹簧(对基础隔振缓冲),但近共振工况刚度要求大,主振簧数量多,多采用差动弹簧组型式,即每两弹簧用拉杆串联压装于充当主振体的落砂床与激振体之间。由于弹簧受力不均,稳定性差,拉杆或弹簧易折损,每更换一组必将全部折卸和重装非常麻烦。也因此大型输送式落砂机以双质体振动的型式基本空白。
发明内容
本实用新型的目的仅为了克服上述双质体振动中差动弹簧型式的问题和不足,并发明了双质体振动的输送式落砂机。
一种双质体振动的输送式落砂机,由充当主振体的落砂床(1)、激振体(3)、主振弹簧(2)、缓冲弹簧(4)、振动电机(5)及机座(6)组成,其特征在于主振弹簧(2)直接装于充当主振体的落砂床(1)与激振体(3)之间,支承于机座(6)及其缓冲弹簧(4)之上,构成双质体振动的结构型式。充当主振体的落砂床(1),即是上层带有栅格(8)与下层底板构成的输送槽,其右端凸出的档板(7)阻止大砂块直接流走,必经人工吊用类似落锤破碎后通过栅格(8)孔落于输送槽进行输送。主振弹簧(2)按刚度要求所采用一定数量的圆柱螺旋压缩弹簧直接装于充当主振体的落砂床(1)与激振体(3)之间,弹簧仅套于上下对应的定位桩上即可,安装或维修更换简单方便。激振体(3)的下部设置两个倾斜支座(9),便于倾斜安装两台振动电机(5)。缓冲弹簧(4)为圆柱螺旋压缩弹簧,其机座(6)采用钢筋混凝土结构,也可用钢结构,各有利弊,只是前者比后者更简单经济实惠。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1是本实用新型双质体振动的输送式落砂机的主视图;
图2是本实用新型双质体振动的输送式落砂机的弹簧放大图,带定位桩(10);
图3是本实用新型双质体振动的输送式落砂机的俯视图。
具体实施方式
图1是双质体振动的输送式落砂机,主要由充当主振体的落砂床(1)、激振体(3)、主振弹簧(2)、振动电机(5)、缓冲弹簧(4)、及其机座(6)组成。以主振弹簧(2)直接安装于充当主振体的落砂床(1)与激振体(3)之间,弹簧仅套于上下对应的定位桩(10)上即可,振动电机(5)倾斜安装在激振体(3)下部的倾斜支座(9)上,整体坐落在机座(6)的缓冲弹簧(4)上。当开启振动电机时,激振体(3)的振动通过主振弹簧(2)的作用, 使主振体落砂床(1)振动在近共振状态,使其相对振幅比单质体振动的振幅大得多,功率却省了近半,从而实现了双质体振动的输送式落砂机的大型化。由于振动电机(5)的倾斜安装,使激振力的垂直分力产生振动而落砂,其水平分力和垂直分力的共同作用使落下的砂子通过栅格(8)孔(见图3)在落砂床(1)下部底板上向前跳动而输送,从而达到落砂和输送的目的。落砂床(1)上的大砂块受床上右端凸出档板(7)(见图1)的阻止,必经人工吊用类似落锤使之破碎后通过栅格(8)孔(见图3)落于输送槽进行输送。
Claims (4)
1.一种双质体振动的输送式落砂机,由充当主振体的落砂床(1)、激振体(3)、主振弹簧(2)、缓冲弹簧(4)、振动电机(5)及机座(6)组成,其特征在于主振弹簧(2)直接装于充当主振体的落砂床(1)与激振体(3)之间,弹簧仅套于上下对应的定位桩上即可,整体支承于机座(6)及其缓冲弹簧(4)之上,构成双质体振动的结构型式。
2.根据权利要求1所述的双质体振动的输送式落砂机,其特征在于充当主振体的落砂床(1),即是上层带有栅格(8)和下层底板构成的输送槽,其右端凸出的档板(7)阻止大砂块直接流走。
3.根据权利要求1所述的双质体振动的输送式落砂机,其特征在于激振体(3)的下部设置两个倾斜支座(9),便于安装两台振动电机(5)。
4.根据权利要求1所述的双质体振动的输送式落砂机,其特征在于缓冲弹簧(4)为圆柱螺旋压缩弹簧,其机座(6)采用钢筋混凝土结构,也可用钢结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011204285505U CN202517034U (zh) | 2011-11-03 | 2011-11-03 | 双质体振动的输送式落砂机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011204285505U CN202517034U (zh) | 2011-11-03 | 2011-11-03 | 双质体振动的输送式落砂机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202517034U true CN202517034U (zh) | 2012-11-07 |
Family
ID=47100003
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011204285505U Expired - Fee Related CN202517034U (zh) | 2011-11-03 | 2011-11-03 | 双质体振动的输送式落砂机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202517034U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104722704A (zh) * | 2015-03-06 | 2015-06-24 | 浙江凯创铸造设备有限公司 | 一种振动落砂破碎一体机 |
CN106001517A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-10-12 | 淮南市鸿裕工业产品设计有限公司 | 滚筒落砂机运作载荷振幅整合协调装置 |
CN106041033A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-10-26 | 共享装备股份有限公司 | 电机外置式振动落砂装置 |
CN106111954A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-11-16 | 河南广瑞汽车部件股份有限公司 | 静压线落砂机防止铸件磕碰方法及装置 |
-
2011
- 2011-11-03 CN CN2011204285505U patent/CN202517034U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104722704A (zh) * | 2015-03-06 | 2015-06-24 | 浙江凯创铸造设备有限公司 | 一种振动落砂破碎一体机 |
CN106001517A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-10-12 | 淮南市鸿裕工业产品设计有限公司 | 滚筒落砂机运作载荷振幅整合协调装置 |
CN106041033A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-10-26 | 共享装备股份有限公司 | 电机外置式振动落砂装置 |
CN106111954A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-11-16 | 河南广瑞汽车部件股份有限公司 | 静压线落砂机防止铸件磕碰方法及装置 |
CN106111954B (zh) * | 2016-08-29 | 2018-03-23 | 河南广瑞汽车部件股份有限公司 | 静压线落砂机防止铸件磕碰方法及装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202517034U (zh) | 双质体振动的输送式落砂机 | |
CN103212243B (zh) | 砂水分离系统及砂水分离方法 | |
CN105772395A (zh) | 一种双质体垂直振动反共振筛 | |
WO2013056641A1 (zh) | 一种单机破碎生产线 | |
CN203140751U (zh) | 一种新型双质体输送式振动落砂机 | |
CN201669211U (zh) | 振动除杂斗 | |
CN101475061A (zh) | 侧置式振动颠实器 | |
CN101406929B (zh) | 双质体振动型砂沸腾冷却床 | |
CN203030511U (zh) | 线性振动单层香蕉驰张筛 | |
CN208326603U (zh) | 一种圆振筛的缓冲进料机构 | |
CN201906715U (zh) | 一种新型高效振动筛 | |
CN203044330U (zh) | 一种废烟支振动筛分机构 | |
CN203030510U (zh) | 线性振动双层香蕉驰张筛 | |
CN205128383U (zh) | 一种新型振动筛 | |
CN201823699U (zh) | 一种单激振电机直线振动筛 | |
CN205500109U (zh) | 一种振动放矿漏斗总成 | |
CN201470596U (zh) | 一种节省空间的圆振动筛 | |
CN201728189U (zh) | 一种煤震动筛 | |
CN206009217U (zh) | 一种缓冲矿石冲击力的振动筛 | |
CN202845143U (zh) | 一种破筛机 | |
CN201086063Y (zh) | 电磁振动高频振网筛的快装振动帽 | |
CN205060714U (zh) | 一种电磁振动给料机 | |
CN201023952Y (zh) | 侧板不参振附着式振动放矿机 | |
CN209613521U (zh) | 一种沙石过滤专用振动筛 | |
CN102896088B (zh) | 便携式筛选机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121107 Termination date: 20141103 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |