CN202513113U - 一种插接式保险丝插接座内的插接端子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种插接式保险丝插接座内的插接端子,涉及一种电气元件,特别是涉及一种熔断器配件。该插接端子由一个长条状板材冲压弯折而成,一侧设有两组向中心弯折的翼片以压合对应的引出线;另一侧弯折成两个相互间隔且平行的平板部;该板材远离两组翼片的端头弯折出条状的支撑脚,该支撑脚的高度与这两个平板部之间的间隔相对应;这两个平板部上分别压出一个向该间隔延伸的平凸台,其中第一个平板部上与插接式保险丝的电极片插入侧相对的侧边弯折出一个条状的挡片,该挡片封闭这两个平板部之间该间隔的本侧边。插片式保险丝的电极片与两个平板部的矩形平凸台成面接触。插入力度较大时,也不会破坏插片式保险丝电极片的金属表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及一电气元件,特别是涉及一种熔断器配件。
背景技术
插接式保险丝组件包航一个插片式保险丝和一个插接座,插接座内设有两个插接端子,每个插接端子固定连接一根引出线;插片式保险丝的两个电极片插入该插接座中,并分别插卡在对应的插接端子中。现有插接端子的结构如图1所示:右插接端子10呈“L”形,其左端的纵向边设有两个向中心弯折的翼片101以插接插片式保险丝20右侧的电极片201,其横向边的右侧设有两组向中心弯折的翼片102以压合右引出线。左插接端子30的结构与右插接端子10的结构对称,左插接端子30右端纵向边设有两个向中心弯折的翼片301以插接插片式保险丝20左侧的电极片201,其横向边的左侧设有两组向中心弯折的翼片302以压合左引出线。
现有插接端子存在有如下缺点:1,插接座的PVC注塑材料直接包裹插接端子时,PVC注塑材料有可能进入两个平板部之间的间隔,影响插接端子的正常使用。2,插接座的PVC注塑材料直接包裹插接端子后,会使插接端子纵向边的两个翼片没有让它反冲的弹性空间,导致纵向边的两个翼片失去弹力作用。3,插片式保险丝的电极片与插接端子纵向边的翼片内边缘为线接触(或点接触),插入力度较大时易破坏插片式保险丝电极片的金属表面,长期使用易影响配合性能。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种插接式保险丝插接座内的插接端子,可克服上述的缺陷。
本实用新型的技术方案是:一种插接式保险丝插接座内的插接端子,它由一个长条状板材冲压弯折而成,它的一侧设有两组向中心弯折的翼片以压合对应的引出线;它的与两组翼片所在侧相反的另一侧弯折成两个相互间隔且平行的矩形平板部;该板材远离两组翼片的第二平板部自由端头弯折出条状的支撑脚顶抵第一平板部,该支撑脚的高度与这两个平板部之间的间隔相对应;这两个平板部上各自压出一个向该间隔延伸的矩形平凸台,其中第一个平板部上与插接式保险丝的电极片插入侧相对的侧边弯折出一个条状的挡片,该挡片封闭这两个平板部之间该间隔的本侧边。
本实用新型利用两个平板部上矩形平凸台受挤压时侧壁的变形提供弹力。生产过程中插接座的PVC注塑材料直接包裹插接端子时,挡片可阻止PVC注塑材料进入两个平板部之间的间隔;PVC注塑材料包裹插接端子后,即使没有让两个平板部反冲的弹性空间,也不会导致两个平板部上矩形平凸台的侧壁失去弹力作用。使用时,插片式保险丝的电极片插入两个平板部之间,并且该电极片的两个工作面分别与一个平板部的矩形平凸台和另一个平板部的矩形平凸台成面接触。插入力度较大时,也不会破坏插片式保险丝电极片的金属表面,长期使用也不会影响配合性能。
在优选的实施结构中:所述挡片向所述第二平板部弯折出一个条状的限位部,该限位部贴在所述第二平板部的外表面;所述挡片的两端各自向外延伸出一个挡头,其中一个挡头贴靠所述两个平板部的弯折边,另一个挡头贴靠所述的支撑脚。挡片上设置限位部和两个挡头,可在插片式保险丝的电极片插入两个平板部之间的间隔中时,防止第二平板部移位从而两个平板部上的矩形平凸台不能对插片式保险丝的电极片施加足够的压力。
在优选的实施结构中:所述的两组翼片与相邻的第一平板部之间设有向内收缩的颈部;所述第一平板部靠近该颈部的一侧向外延伸出一个挡片,该挡片贴靠所述的支撑脚且该挡片的自由端弯折并贴靠所述第二平板部的外表面。这种结构利用了颈部外侧的材料形成挡片,辅助阻止插片式保险丝的电极片插入两个平板部之间的间隔中时第二平板部移位。可节省用料,也易于加工。
本实用新型插接式保险丝插接座内的插接端子,采用上述的结构,消除了现有插接端子的缺陷。由于插片式保险丝的电极片与插接端子的两个平板部的矩形平凸台成面接触,特别适合于1-40安培的较大电流应用场合。其性能稳定,易于制作,具有广阔的市场前景。
附图说明
图1为现有插接式保险丝组件插接部分的展开结构示意图。
图2为本实用新型插接式保险丝插接座内的插接端子一个实施例正面的立体结构示意图。
图3为图2实施例背面的立体结构示意图。
具体实施方式
一、实施例一
本实用新型插接式保险丝插接座内的插接端子一个实施例正面的立体结构,如图2和图3所示,该插接式保险丝插接座内的插接端子由一个长条状板材冲压弯折而成,其前侧为矩形的第一平板部1,中间为向内收缩的颈部,后侧为连接部2。第一平板部1前侧向后上方弯折成与第一平板部1大小相同、相互间隔且平行的矩形的第二平板部4。
第一平板部1的中部压出向该间隔延伸的矩形平凸台11(见图3)。第一个平板部1上与插接式保险丝的电极片插入侧相对的下侧边弯折出一个条状的挡片7,挡片7封闭这两个平板部1、4之间该间隔的本侧边。挡片7向第二平板部4弯折出一个条状的限位部71,该限位部71贴在第二平板部4的外表面下部。第二平板部4的中部压出向该间隔延伸的矩形平凸台42(见图2)。第二平板部4的后端头弯折出一个条状的支撑脚5,该支撑脚5顶抵第一平板部1,该支撑脚5的高度与两个平板部1、4之间的间隔相对应。第二平板部4的矩形平凸台42与上侧边之间设有向该间隔延伸且与上侧边平行的凹槽41,这凹槽41提高了第二平板部上部的强度,有利于弯出支撑脚42时保持矩形平凸台41端面的平整度。第一平板部1上挡片7的前端向外延伸出一个挡头72,挡头72贴靠两个平板部1、4的弯折边3;挡片7的后端向外延伸出一个挡头73,挡头73贴靠支撑脚5。在第一平板部1与连接部2之间设有并向内收缩的颈部8。第一平板部1靠近颈部8的一侧向外延伸出一个挡片6,该挡片6贴靠支撑脚5且该挡片的自由端弯折并贴靠第二平板部4的外表面后上部。连接部2上设有两组向内弯曲的翼片21、22。两组翼片21、22用于压和对应的引出线。连接部2的自由端设有平片23,该平片23所在的平面与第一平板部1所在的平面平行用于压合引出线时进行定位。
生产过程中,插接座的PVC注塑材料直接包裹本插接端子和另一个结构与本插接端子对称的插接端子,本插接端子上的挡片7可阻止PVC注塑材料进入本插接端子两个平板部1、4之间的间隔。本插接端子的第一平板部1的上侧和第二平板部4的上侧正对插接座的插口。这样在使用时,插接式保险丝的一个电极片可以方便地从上方插入本插接端子两个平板部1、4之间,并且该电极片的两个工作面分别与本插接端子第一平板部1的矩形平凸台11和第二平板部4的矩形平凸台42成面接触。两个平板部1、4上矩形平凸台11、42的侧壁受挤压变形提供的弹力可以保证该电极片与本插接端子保持良好的电连接。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例,不以此限定本实用新型实施的范围,依本实用新型的技术方案及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应属于本实用新型涵盖的范围。
Claims (3)
1.一种插接式保险丝插接座内的插接端子,一侧设有两组向中心弯折的翼片以压合对应的引出线;其特征在于:它由一个长条状板材冲压弯折而成,它的与两组翼片所在侧相反的另一侧弯折成两个相互间隔且平行的矩形平板部;该板材远离两组翼片的第二平板部自由端头弯折出条状的支撑脚顶抵第一平板部,该支撑脚的高度与这两个平板部之间的间隔相对应;这两个平板部上各自压出一个向该间隔延伸的矩形平凸台,其中第一个平板部上与插接式保险丝的电极片插入侧相对的侧边弯折出一个条状的挡片,该挡片封闭这两个平板部之间该间隔的本侧边。
2.根据权利要求1所述的一种插接式保险丝插接座内的插接端子,其特征在于:所述挡片向所述第二平板部弯折出一个条状的限位部,该限位部贴在所述第二平板部的外表面;所述挡片的两端各自向外延伸出一个挡头,其中一个挡头贴靠所述两个平板部的弯折边,另一个挡头贴靠所述的支撑脚。
3.根据权利要求1或2所述的一种插接式保险丝插接座内的插接端子,其特征在于:所述的两组翼片与相邻的第一平板部之间设有向内收缩的颈部;所述第一平板部靠近该颈部的一侧向外延伸出一个挡片,该挡片贴靠所述的支撑脚且该挡片的自由端弯折并贴靠所述第二平板部的外表面。
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