CN202511844U - 导电液体接触浮子式步进指示液位传感器 - Google Patents

导电液体接触浮子式步进指示液位传感器 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种导电液体接触浮子式步进指示液位传感器。基本结构:在环形气密性密封盒内,内置圆弧形导电电极、导电液体滴、惰性气体、金属密封外引线,在环形气密性密封盒的一侧盒盖等半径沿圆弧形方向等间距打孔,在孔中铆铆钉。在环形气密性密封盒外部的每一个铆钉帽之间焊接电阻电连接,形成电阻串。液面上下变化,液体中的浮子通过连杆沿轴线带动导电液体接触浮子式步进指示液位传感器转动。液位变化,浮子上下运动,带动导电液体接触浮子式步进指示液位传感器转动。每转一定角度,接通一个电阻,并通过相应的运算电路,实现一个又一个指示灯依次点亮,实现步进显示液位。本实用新型的有益效果是无机械触点、使用无噪音,寿命长。

Description

导电液体接触浮子式步进指示液位传感器
技术领域
本实用新型涉及一种液位传感器装置,特别涉及一种导电液体接触浮子式步进指示液位传感器。 
背景技术
在生活和工作中,液位是一个很重要的工作条件,但是液位往往又不直观或不方便观察。以汽车油箱的油(液)位为例,需要时刻知道油位多少,又不方便观看液位,需要运用电传感器来实时指示存油量。公知的浮子液位传感器广泛应用在水塔液位、太阳能热水器液位、汽车油箱指示油液位等指示液位的领域。公知的浮子液位传感器的结构:由浮子,连杆,金属触点,碳膜电阻和支架构成。其中“金属触点,碳膜电阻和支架”就是一个电位器。工作原理:浮子漂浮在液面,液位的改变,浮子上下运动,通过连杆带动电位器的金属触点与和碳膜电阻的相对位置变化,改变电阻,从而改变电流或电压,用电压或电流的变化指示液位变化。这种电位器是靠金属触点的机械摩擦,实现电接触,靠金属触点移动改变电阻。有机械摩擦,必然有零件磨损而且触点不密封有污染和腐蚀现象发生。因此公知的液位传感器时常出故障。这是公知的液位传感器的技术缺陷。 
发明内容
为了克服公知的液位传感器的技术问题,本实用新型给出一种没有机械摩擦的密封导电液体接触浮子式步进指示液位传感器。 
本实用新型针对公知的液位传感器机械摩擦的技术问题,提供了一种改进的技术方案:变动金属触点的机械摩擦,为导电液体无摩擦电接触。如图1所示,在环形气密性密封盒(1)内,内置圆环形导电电极(2)、导电液体滴(3)、惰性气体、金属密封外引线(5),在环形气密性密封盒(1)的一侧盒盖等半径沿圆弧形方向等间距打孔,在孔中铆铆钉(4)。铆铆钉(4)的铆钉帽在盒外,环形气密性密封盒(1)内的铆钉头要磨光磨平,同环形气密性密封盒(1)的内部一样平。在环形气密性密封盒(1)外部的每一个铆钉(4)帽之间焊接电阻。电阻依次电连接,形成电阻串(6)。圆环形导电电极(2)和铆钉(4)头上的电阻串(6)两端,构成导电液体接触浮子式步进指示液位传感器的三个接线端子。使用时,导电液体接触浮子式步进指示液位传感器工作时沿环形气密性密封盒(1)的轴线插入轴,竖直轴固定。在重力的作用下,导电液体滴(3)总在环形气密性密封盒(1)的下部。导电液体接触浮子式步进指示液位传感器与连杆连接,可以沿轴向转动。连杆的另一端接浮子,浮子浮在被指示液体的液面上。液体液面的上下位变化对应导电液体接触浮子式步进指示液位传感器的角度变化。 
工作原理:跟公知的液位传感器一样,液面上下变化,液体中的浮子通过连杆沿轴线转动导电液体接触浮子式步进指示液位传感器,即可实现内部导电液体动触点与外部任一个铆钉(4)头上焊接电阻的依次电连接。由于铆钉(4)之间是沿圆弧形方向等间距的,每转一定角度,接通一个电阻,并通过相应的运算电路,实现一个又 一个指示灯依次点亮,实现步进显示液位。 
附图说明
图1是本实用新型导电液体接触浮子式步进指示液位传感器的分解结构图。 
其中:1、环形气密性密封盒,2、圆环形导电电极,3、导电液体滴,4、铆钉,5、金属密封外引线,6、电阻串。 
具体实施方式
导电液体接触浮子式步进指示液位传感器是这样加工的。材质选用薄(2mm)有机玻璃板,用车床加工外半径为R1内半径为R4的圆环两片,标志A片和B片。材质选用薄(2mm)有机玻璃板,用车床加工外半径为R1,内半径为R2的圆环一片,标志C片。外半径为R3内半径为R4的圆环一片,标志D片。半径长度大小关系:其中R1》R2》R3》R4。其中A片铆铆钉:选取半径R(R2》R》R3),沿圆弧方向等距离打孔(180°内间隔45°,共5个Φ1孔),铆钉帽加接线片铆入孔中,内侧铆钉头磨光磨平,与内侧的有机板一样平。铆钉帽加接线片之间焊接等值电阻,共4个电阻,电连接形成等值电阻串(6)。装配工艺:取A片平放,铆钉帽向下,取C片和D片,一面涂胶后,按同圆粘在A片上。粘牢后,A片上的C片和D片的R2和R3之间形成环形凹槽。C片和D片的厚度要保证环形凹槽深度足以安装圆环形导电电极(2)。在环形凹槽中避开铆钉位置,滴三小滴胶,安装圆环形导电电极(2),圆环形导电电极(2)材质选用铁针,圆弧形同环形凹槽一致。圆环形导电电极(2)和A片内 表面平行但不接触,两者间间隙尽量要小。同样在C片靠近圆环形导电电极(2)端点打小孔,安装金属密封外引线(5)。焊接牢靠后用胶密封小孔和焊接点。在圆环形导电电极(2)和A片之间滴入导电液体滴。导电液体滴不腐蚀铁质的圆环形导电电极(2)。由于圆环形导电电极(2)与A片之间的间隙很小,导电液体滴都能实现铆钉和圆环形导电电极(2)之间的电连接。最后,检查圆环形导电电极(2)高度不高于环形凹槽的深度,然后在C片D片上涂胶,粘上B片,构成环形气密性密封盒(1)。检查环形气密性密封盒(1)的气密性合格后,,在环形气密性密封盒(1)打小孔,抽气,注入惰性气体,再密封。再次检查环形气密性密封盒(1)密封性后,导电液体接触浮子式步进指示液位传感器制作成功。圆环形导电电极(2)和铆钉(4)头上的电阻串(6)的两端,构成导电液体接触浮子式步进指示液位传感器的三个接线端子。使用时,导电液体接触浮子式步进指示液位传感器工作时沿环形气密性密封盒(1)的轴线插入轴,竖直轴固定。在重力的作用下,导电液体滴(3)总在环形气密性密封盒(1)的下部。此时,导电液体接触浮子式步进指示液位传感器的圆环形导电电极(2)和铆钉(4)头上的电阻串(6)的一端电连接。导电液体接触浮子式步进指示液位传感器与连杆连接,可以沿轴向转动。连杆的另一端接浮子,浮子浮在被指示液体的液面上。液体液面的上下位变化对应导电液体接触浮子式步进指示液位传感器的角度变化。液面在最高位时,导电液体接触浮子式步进指示液位传感器的圆环形导电电极(2)和铆钉(4)头上的电阻串(6)的另一端电连 接 
工作原理:跟公知的液位传感器一样,液面上下变化,液体中的浮子通过连杆沿轴线转动导电液体接触浮子式步进指示液位传感器,即可实现内部导电液体动触点与外部任一个铆钉(4)头上焊接电阻的依次电连接。由于铆钉(4)之间是沿圆弧形方向等间距的,液位变化,浮子上下运动,带动导电液体接触浮子式步进指示液位传感器转动。每转一定角度,接通一个电阻,并通过相应的运算电路,实现一个又一个指示灯依次点亮,实现步进显示液位。 
本实用新型导电液体接触浮子式步进指示液位传感器的有益效果是无机械触点、无摩擦,密封,使用无噪音,寿命长,用途广泛等。 

Claims (4)

1.导电液体接触浮子式步进指示液位传感器,其特征是在环形气密性密封盒(1)内,内置圆环形导电电极(2)、导电液体滴(3)、惰性气体、金属密封外引线(5),在环形气密性密封盒(1)的一侧盒盖等半径沿圆弧形方向等间距打孔,在孔中铆铆钉(4);铆钉(4)的铆钉帽在盒外,环形气密性密封盒(1)内的铆钉头要磨光磨平,同环形气密性密封盒(1)的内部一样平;在环形气密性密封盒(1)外部的每一个铆钉(4)帽之间焊接电阻,电阻依次电连接,形成电阻串(6)。
2.根据权利要求1所述的导电液体接触浮子式步进指示液位传感器,其特征是:圆环形导电电极(2)和铆钉(4)头上的电阻串(6)两端,构成导电液体接触浮子式步进指示液位传感器的三个接线端子。
3.根据权利要求1所述的导电液体接触浮子式步进指示液位传感器,其特征是:在A片环形凹槽中避开铆钉位置,安装圆环形导电电极(2),导电电极(2)的圆弧形同环形凹槽一致。
4.根据权利要求1所述的导电液体接触浮子式步进指示液位传感器,其特征是:在圆环形导电电极(2)和A片之间滴入导电液体滴(3),导电液体滴(3)都能实现铆钉和圆环形导电电极(2)之间的电连接。 
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