CN202511352U - 一种抽油烟机用的抽风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽油烟机用的抽风装置,包括电机与抽风组件，抽风组件与排气管连接，其中，电机上设有抽风构件，抽风组件与抽风构件分别设置于电机的左右两端并与电机的电机轴连接，且抽风构件与抽风组件之间设有支撑架，通过支撑架使抽风构件、抽风组件、电机紧密连接，实现本产品能360度立体进风，双面吸烟，高效实用，操作简单且有效减小能源损耗又降低制造成本。

Description

一种抽油烟机用的抽风装置

技术领域

本实用新型涉及一种抽油烟机的部件，特别涉及一种抽油烟机用的抽风装置。 

背景技术

传统使用的抽油烟机用的抽风装置普遍的结构为涡轮式的壳体与安装于壳体中的电机、风轮，该电机为单独驱动风轮运行而抽吸左右炉头产生的油烟。由于，该传统结构的抽风装置是平行结构放置，且只有壳体的前面单面进风，后面没有进风空间或进风空间极小。这样，壳体前面单面进风，就容易造成动能的极大损失，风量较小，难以保证左右炉头产生的油烟被吸干净，从而使用传统抽风装置的常见现象是油烟较大时有飘逸开的现象。针对该现象，市场上出现两个风轮分别两个电机驱动而加大吸风面积，但造成能耗损失较大，制造的体积大，结构复杂，制造成本高，操作烦琐，不适合广泛使用。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，360度能立体进风，双面吸烟，高效实用，操作简单且有效减小能源损耗又降低制造成本的抽油烟机用的抽风装置。 

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种抽油烟机用的抽风装置,包括电机与抽风组件，抽风组件与排气管连接，其特征在于：所述电机上设有抽风构件，抽风组件与抽风构件分别设置于电机的左右两端并与电机的电机轴连接，且抽风构件与抽风组件之间设有支撑架，通过支撑架使抽风构件、抽风组件、电机紧密连接。 

根据上述进行优化，支撑架上设置于电机中部，通过支撑架使抽风组件与抽风构件径向设置于电机的左右两端。 

根据上述进行优化，所述支撑架的外缘设有若干个扣位，抽风组件的右侧壁与抽风构件的左侧壁分别设有对应扣位的若干个固定座，若干个固定座上分别设有定位柱，扣位与定位柱相配安装，使抽风组件与抽风构件紧密连接于电机的左右两端。 

根据上述进行优化，所述抽风组件包括壳体与安装于壳体中的风轮件，抽风构件包括外壳与安装于外壳中的叶轮件，固定座分别设置于壳体的右侧壁与外壳的左侧壁上。 

根据上述进行优化，所述壳体的左侧壁与右侧壁分别设有进风口与安装口，而外壳的左侧壁与右侧壁分别设有固定口与吸风口，电机的左右两端分别穿过安装口与固定口，并通过电机的电机轴分别与风轮件、叶轮件连接。 

根据上述进行优化，所述壳体的顶端与外壳的顶端分别与排气管连接。 

根据上述进行优化，所述固定座与壳体的右侧壁、外壳的左侧壁为一体化设置。 

根据上述进行优化，所述壳体与外壳都设为蜗壳。 

本实用新型对现有技术中抽油烟机用的抽风装置进行改进，通过支撑架使抽风组件与抽风构件相配径向安装于电机的左右两端并与电机的电机轴连接，达到单个电机驱动抽风组件与抽风构件运行，实现360度立体进风，双面吸烟，达到强劲吸排效果，令大油烟时都不会出现飘逸现象，快速彻底排除油烟。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。 

图2为本实用新型实施例另一角度的结构示意图。 

图3为本实用新型实施例的分解示意图。 

图4为本实用新型实施例图2中A的放大示意图。 

图5为本实用新型实施例图3中B的放大示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。 

根据图1、图2所示，本实用新型所述抽油烟机用的抽风装置，其包括电机1与抽风组件，抽风组件与排气管连接。其中，电机1上设有抽风构件，抽风组件与抽风构件分别设置于电机1的左右两端并与电机1的电机轴连接，且抽风构件与抽风组件之间设有支撑架2，通过支撑架2使抽风构件、抽风组件、电机1紧密连接，达到电机1同时驱动抽风构件与抽风组件运行，加大进风吸烟的面积。 

根据实际应用进行优化，支撑架2上设置于电机1中部，通过支撑架2使抽风组件与抽风构件径向设置于电机1的左右两端。 

根据上述进一步优化，参照图3、图4及图5所示，支撑架2的外缘设有若干个扣位3，抽风组件的右侧壁与抽风构件的左侧壁分别设有对应扣位3的若干个固定座4，若干个固定座4上分别设有定位柱5，扣位3与定位柱5相配安装，使抽风组件与抽风构件紧密连接于电机1的左右两端，简化安装结构。 

其中，抽风组件包括壳体6与安装于壳体6中的风轮件7，抽风构件包括外壳8与安装于外壳8中的叶轮件9，壳体6与外壳8都设为蜗壳，壳体6的顶端与外壳8的顶端分别与排气管连接。然而，固定座4对应扣位3分别设置于壳体6的右侧壁与外壳8的左侧壁上，固定座4与壳体6的右侧壁、外壳8的左侧壁为一体化设置。以及，壳体6的左侧壁与右侧壁分别设有进风口10与安装口11，外壳8的左侧壁与右侧壁分别设有固定口12与吸风口13，电机1的左右两端分别穿过安装口11与固定口12，并通过电机1的电机轴分别与风轮件7、叶轮件9连接。 

当电机1运行时，电机1同时驱动叶轮件9与风轮件7运行，叶轮件9与风轮件7分别通过进风口10与吸风口13同时吸烟, 双面吸烟，而油烟分别排向壳体6的顶端与外壳8的顶端，通过排气管排出。由于进风口10、安装口11、固定口12及吸风口13是相互相通的，风可从进风口10、安装口11、固定口12及吸风口13吸入，加大了进风空间，且壳体6与外壳8径向设置于电机1左右两端，达到360度立体进风的效果，强劲吸排，快速彻底排除油烟。 

上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式，凡与本结构相同或等同的抽油烟机用的抽风装置，均在本申请的保护范围内。 

Claims (8)

1.一种抽油烟机用的抽风装置,包括电机（1）与抽风组件，抽风组件与排气管连接，其特征在于：所述电机（1）上设有抽风构件，抽风组件与抽风构件分别设置于电机（1）的左右两端并与电机（1）的电机轴连接，且抽风构件与抽风组件之间设有支撑架（2），通过支撑架（2）使抽风构件、抽风组件、电机（1）紧密连接。

2.根据权利要求1所述抽油烟机用的抽风装置，其特征在于：所述支撑架（2）上设置于电机（1）中部，通过支撑架（2）使抽风组件与抽风构件径向设置于电机（1）的左右两端。

3.根据权利要求2所述抽油烟机用的抽风装置，其特征在于：所述支撑架（2）的外缘设有若干个扣位（3），抽风组件的右侧壁与抽风构件的左侧壁分别设有对应扣位（3）的若干个固定座（4），若干个固定座（4）上分别设有定位柱（5），扣位（3）与定位柱（5）相配安装，使抽风组件与抽风构件紧密连接于电机（1）的左右两端。

4.根据权利要求3所述抽油烟机用的抽风装置，其特征在于：所述抽风组件包括壳体（6）与安装于壳体（6）中的风轮件（7），抽风构件包括外壳（8）与安装于外壳（8）中的叶轮件（9），固定座（4）分别设置于壳体（6）的右侧壁与外壳（8）的左侧壁上。

5.根据权利要求4所述抽油烟机用的抽风装置，其特征在于：所述壳体（6）的左侧壁与右侧壁分别设有进风口（10）与安装口（11），而外壳（8）的左侧壁与右侧壁分别设有固定口（12）与吸风口（13），电机（1）的左右两端分别穿过安装口（11）与固定口（12），并通过电机（1）的电机轴分别与风轮件（7）、叶轮件（9）连接。

6.根据权利要求5所述抽油烟机用的抽风装置，其特征在于：所述壳体（6）的顶端与外壳（8）的顶端分别与排气管连接。

7.根据权利要求6所述抽油烟机用的抽风装置，其特征在于：所述固定座（4）与壳体（6）的右侧壁、外壳（8）的左侧壁为一体化设置。

8.根据权利要求7所述抽油烟机用的抽风装置，其特征在于：所述壳体（6）与外壳（8）都设为蜗壳。

Images