CN202506999U - 一种用于激光设备的缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光设备领域，具体涉及一种缓冲装置。一种用于激光设备的缓冲装置，包括一缓冲装置，缓冲装置包括至少一个缓冲关节，缓冲装置上设有一排通孔，一排通孔形成所述缓冲关节。缓冲装置还包括至少两个用于固定的固定关节，至少一个固定关节用于与激光设备的横梁连接，至少一个固定关节用于与激光设备的导轨连接。固定关节设置在缓冲关节的侧边。由于采用上述技术方案，本实用新型有效解决了温度变化时激光设备结构的稳定性问题。

Description

一种用于激光设备的缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及激光设备领域，具体涉及一种缓冲装置。 

背景技术

由于花岗岩结构精密、质地均匀、稳定性好、强度大、硬度高，在设计激光设备时，为了保证激光设备的稳定性，通常采用花岗岩制造激光设备的基座。而激光设备结构部分仍需要采用钢材或铝材制作。如图1所示，由于花岗岩基座1和激光设备结构2的热膨胀系数相差较大，花岗岩为4.61 x 10e-6/°C，而铝材为23 x 10e-6/°C，对于1m长的结构件，当环境温度变化一度，两种材料的尺寸差为18.4um。如激光设备结构2与花岗岩基座1采用刚性连接时，当环境温度发生变化时会导致特定结构发生变形，影响设备的加工精度，甚至破坏设备。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于激光设备的缓冲装置，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现： 

一种用于激光设备的缓冲装置，包括一缓冲装置，其特征在于，所述缓冲装置包括至少一个缓冲关节，所述缓冲装置上设有一排通孔，一排所述通孔形成所述缓冲关节；

所述缓冲装置还包括至少两个用于固定的固定关节，至少一个所述固定关节用于与激光设备的横梁连接，至少一个所述固定关节用于与激光设备的导轨连接；

所述固定关节设置在所述缓冲关节的侧边。

本实用新型用于激光设备中，激光设备的横梁通常采用钢材或铝材制作，激光设备的基座通常采用花岗岩制作。本实用新型用于连接横梁和导轨，使用时，缓冲装置一侧的固定关节与横梁固定，另一侧的固定关节与导轨固定。当温度变化时，横梁将导致缓冲关节中间部分发生形变，吸收掉横梁变形后产生的长度差。本实用新型在满足激光设备结构需求的基础上，确保当环境温度变化时，有效缓冲基座和设备结构之间的温度变形，保护设备结构不受损伤，解决了温度变化时激光设备结构的稳定性问题。 

所述缓冲装置包括两个所述缓冲关节，两个所述缓冲关节平行设置； 

所述缓冲装置包括三个所述固定关节，三个所述固定关节与两个所述缓冲关节间隔设置。

位于两个所述缓冲关节两侧的两个固定关节与激光设备的横梁连接，位于两个所述缓冲关节之间的固定关节与激光设备的导轨连接。上述设计，当横梁前后运动时，因缓冲关节被限制在一定范围内，可以保证横梁与导轨之间不发生偏移。 

两个所述固定关节上均设有至少一个固定通孔，至少一个所述固定关节通过所述固定通孔固定在横梁上，至少一个所述固定关节通过所述固定通孔固定在导轨上。 

所述缓冲装置优选采用高阻尼橡胶材料一次性成型制成的高阻尼橡胶缓冲装置。高阻尼橡胶材料通常用于减震抗震环境中，由于高阻尼橡胶材料具有较好的弹性形变和自恢复功能，因此本实用新型采用高阻尼橡胶缓冲装置后，在温度变化过程中，激光设备的横梁前后运动时，在缓冲装置的弹性形变作用下，缓冲装置有效的吸收掉横梁变形后产生的长度差。在温度变回过程中，横梁恢复原始位置，缓冲装置自恢复成原样。 

有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型有效解决了温度变化时激光设备结构的稳定性问题。 

附图说明

图1为激光设备的部分结构示意图； 

图2为图1中A部放大示意图；

图3为本实用新型的缓冲装置的一种结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。 

参照图2、图3，一种用于激光设备的缓冲装置，包括一缓冲装置3，缓冲装置3包括至少一个缓冲关节32，缓冲装置3上设有一排通孔，一排通孔形成缓冲关节32。缓冲装置3还包括至少两个用于固定的固定关节31，至少一个固定关节31用于与激光设备的横梁21连接，至少一个固定关节31用于与激光设备的导轨11连接。固定关节31设置在缓冲关节32的侧边。本实用新型用于激光设备中，激光设备的横梁21通常采用钢材或铝材制作，激光设备的基座通常采用花岗岩制作。本实用新型用于连接横梁21和导轨11，使用时，缓冲装置3一侧的固定关节31与横梁21固定，另一侧的固定关节31与导轨11固定。当温度变化时，横梁21将导致缓冲关节32中间部分发生形变，吸收掉横梁21变形后产生的长度差。本实用新型在满足激光设备结构需求的基础上，确保当环境温度变化时，有效缓冲基座和设备结构之间的温度变形，保护设备结构不受损伤，解决了温度变化时激光设备结构的稳定性问题。 

缓冲装置3包括两个缓冲关节32，两个缓冲关节32平行设置。缓冲装置3包括三个固定关节31，三个固定关节31与两个缓冲关节32间隔设置。位于两个缓冲关节32两侧的两个固定关节31与激光设备的横梁21连接，位于两个缓冲关节32之间的固定关节31与激光设备的导轨11连接。上述设计，当横梁21前后运动时，因缓冲关节32被限制在一定范围内，可以保证横梁21与导轨11之间不发生偏移。 

在具体实施时，也可以位于两个缓冲关节32两侧的两个固定关节31与激光设备的导轨11连接。位于两个缓冲关节32之间的固定关节31与激光设备的横梁21连接。缓冲装置3的缓冲关节32也可以根据需要设置有复数个，每个缓冲关节32侧边均可以设有一固定关节用于固定。 

当横梁21前后运动时，因缓冲关节32被限制在一定范围内，可以保证横梁21与导轨11之间不发生偏移。 

两个固定关节31上均设有至少一个固定通孔33，至少一个固定关节31通过固定通孔33固定在横梁21上，至少一个固定关节31通过固定通孔33固定在导轨11上。 

缓冲装置3优选采用高阻尼橡胶材料一次性成型制成的高阻尼橡胶缓冲装置3。高阻尼橡胶材料通常用于减震抗震环境中，由于高阻尼橡胶材料具有较好的弹性形变和自恢复功能，因此本实用新型采用高阻尼橡胶缓冲装置3后，在温度变化过程中，激光设备的横梁21前后运动时，在缓冲装置3的弹性形变作用下，缓冲装置3有效的吸收掉横梁21变形后产生的长度差。在温度变回过程中，横梁21恢复原始位置，缓冲装置3自恢复成原样。 

参照图3，三个固定关节31均设有两个固定通孔33。在具体设置固定通孔33时，优选两个固定关节31的固定通孔33相同，且对称设置。缓冲关节32可以设置有至少两个通孔，固定关节31和缓冲关节32一体化成型制成，通过钻固定通孔33和缓冲关节32的一排通孔后，形成本实用新型的缓冲装置3。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 

Claims (5)

1.一种用于激光设备的缓冲装置，包括一缓冲装置，其特征在于，所述缓冲装置包括至少一个缓冲关节，所述缓冲装置上设有一排通孔，一排所述通孔形成所述缓冲关节；

所述缓冲装置还包括至少两个用于固定的固定关节，至少一个所述固定关节用于与激光设备的横梁连接，至少一个所述固定关节用于与激光设备的导轨连接；

所述固定关节设置在所述缓冲关节的侧边。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光设备的缓冲装置，其特征在于：所述缓冲装置包括两个所述缓冲关节，两个所述缓冲关节平行设置；

所述缓冲装置包括三个所述固定关节，三个所述固定关节与两个所述缓冲关节间隔设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于激光设备的缓冲装置，其特征在于：位于两个所述缓冲关节两侧的两个固定关节与激光设备的横梁连接，位于两个所述缓冲关节之间的固定关节与激光设备的导轨连接。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种用于激光设备的缓冲装置，其特征在于：两个所述固定关节上均设有至少一个固定通孔，至少一个所述固定关节通过所述固定通孔固定在横梁上，至少一个所述固定关节通过所述固定通孔固定在导轨上。

5.根据权利要求4所述的一种用于激光设备的缓冲装置，其特征在于：所述缓冲装置采用高阻尼橡胶材料一次性成型制成的高阻尼橡胶缓冲装置。

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