CN202506206U - 分体式大截面免拆洗过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体式大截面免拆洗过滤器，包括进水口、出水口、第一壳体、第二壳体、旋紧螺母、分隔圈、过滤网和排污口；其中：进水口和出水口分别设置于第一壳体的两端，第二壳体的首端和第一壳体通过旋紧螺母相连，排污口设置于第二壳体的末端，过滤网设置于第二壳体内，过滤网为筒状，分隔圈设置于第一壳体内，进水口、分隔圈的内部、过滤网的筒状内部形成过滤内腔，出水口、分隔圈的外部、过滤网的筒状外部形成过滤外腔，排污口和过滤网的筒状内部相连。本实用新型有效避免了风机盘管过滤器经常堵塞的难题；减小循环泵的功率，节省系统运行成本；由于采用分体易组装结构有效解决了大体积过滤器与风机盘管的连接问题。

Description

分体式大截面免拆洗过滤器

技术领域

本实用新型涉及的是一种用于风机盘管循环水用过滤器，尤其涉及的是一种分体式大截面免拆洗过滤器。

背景技术

在中央空调安装工程中，风机盘管是常用的末端空气处理设备，而与之配套使用的循环水过滤设备主要为Y型过滤器，主要是指进出水口与过滤网之间的形状为Y型，普通Y型过滤器的阻力约为6到7米水柱，如使用一段时间阻力会更大。由于风机盘管的供回水管必须保温，加之其安装位置受限，使得普通的Y型过滤器拆洗十分麻烦，稍有不慎还会造成漏水，弄污吊顶照成意外损失。同时由于风机盘管所使用的Y型过滤器内部空间较小，过滤网面积也较小，极易堵塞。一旦堵塞就必须马上由专业人员清理，否则不仅影响制冷制热效果，而且会浪费大量能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种分体式大截面免拆洗过滤器，改变过滤器的结构，减少过滤器的堵塞。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括进水口、出水口、第一壳体、第二壳体、旋紧螺母、分隔圈、过滤网和排污口；其中：进水口和出水口分别设置于第一壳体的两端，第二壳体的首端和第一壳体通过旋紧螺母相连，排污口设置于第二壳体的末端，过滤网设置于第二壳体内，过滤网为筒状，分隔圈设置于第一壳体内，进水口、分隔圈的内部、过滤网的筒状内部形成过滤内腔，出水口、分隔圈的外部、过滤网的筒状外部形成过滤外腔，排污口和过滤网的筒状内部相连。

所述第一壳体为半球形，第一壳体的开口端的外部设有外螺纹，旋紧螺母的顶端设有与所述外螺纹配合使用的内螺纹，第二壳体的首端设有第一滚珠槽，旋紧螺母的底端设有第二滚珠槽，所述第一滚珠槽和第二滚珠槽之间设有滚珠。第一壳体和第二壳体通过旋紧螺母拧紧，旋紧螺母与外螺纹相对咬合时，滚珠的滚动可以保持第一壳体与第二壳体间距拉近时不发生相对旋转位移，可以减小作用在旋紧螺母上的力矩，提高密封可靠性。

所述第二壳体的首端设有内密封舌环和外密封舌环，所述内密封舌环和外密封舌环之间形成用于夹持第一壳体的开口端的空隙，多重密封效果更好。

所述第一壳体的开口端的顶部设有密封垫圈，所述密封垫圈位于内密封舌环和外密封舌环之间，可以提高密封性。

所述过滤网上设有定位龙骨，过滤网通过定位龙骨设置在第二壳体内。

所述进水口和出水口在一条直线上，过滤网与进水口和出水口垂直构成T型，可以有效提高过滤网的过滤面积。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型由于过滤器的内部空间得到较大扩展，过滤网面积达到同种规格Y型过滤器的20倍以上，有效避免了风机盘管过滤器经常堵塞的难题；避免了频繁拆洗过滤器的麻烦，采用本实用新型的过滤器，过滤器的阻力基本可以忽略，且可以长期保持零阻力，这样就可以减小循环泵的功率，节省系统运行成本；可以正反双向冲洗，避免了拆洗过滤器的麻烦；由于采用分体易组装结构有效解决了大体积过滤器与风机盘管的连接问题。同时也使其材质选择更为广泛，以便降低用料成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A向视图；

图3图1的B-B向视图；

图4是第一壳体的局部示意图；

图5是第二壳体的局部示意图；

图6是旋紧螺母的局部示意图；

图7是过滤网的局部示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1、图2和图3所示，本实施例包括进水口1、出水口2、第一壳体3、第二壳体4、旋紧螺母5、分隔圈6、过滤网7和排污口8；其中：进水口1和出水口2分别设置于第一壳体3的两端，第二壳体4的首端和第一壳体3通过旋紧螺母5相连，排污口8设置于第二壳体4的末端，过滤网7设置于第二壳体4内，过滤网7为筒状，分隔圈6设置于第一壳体3内，进水口1、分隔圈6的内部、过滤网7的筒状内部形成过滤内腔，出水口2、分隔圈6的外部、过滤网7的筒状外部形成过滤外腔，排污口8和过滤网7的筒状内部相连。

如图4、图5和图6所示，本实施例的第一壳体3为半球形，第一壳体3的开口端的外部设有外螺纹31，旋紧螺母5的顶端设有与所述外螺纹31配合使用的内螺纹51，第二壳体4的首端设有第一滚珠槽41，旋紧螺母5的底端设有第二滚珠槽52，所述第一滚珠槽41和第二滚珠槽52之间设有滚珠53。第一壳体3和第二壳体4通过旋紧螺母5拧紧，旋紧螺母5与外螺纹31相对咬合时，滚珠53的滚动可以保持第一壳体3与第二壳体4间距拉近时不发生相对旋转位移，可以减小作用在旋紧螺母5上的力矩，提高密封可靠性。

本实施例的第二壳体4的首端设有内密封舌环42和外密封舌环43，所述内密封舌环42和外密封舌环43之间形成用于夹持第一壳体3的开口端的空隙，多重密封效果更好；第一壳体3的开口端的顶部设有密封垫圈32，所述密封垫圈32位于内密封舌环42和外密封舌环43之间，可以提高密封性，密封垫圈32和滚珠53配合使用，可以保持密封垫圈32不发生旋转位移和扭曲变形。

如图7所示，本实施例的过滤网7上设有定位龙骨71，过滤网7通过定位龙骨71设置在第二壳体4内。

本实施例中，进水口1和出水口2在一条直线上，过滤网7与进水口1和出水口2垂直构成T型。

本实施例的过滤器与风机盘管连接过程为：首先将第一壳体3与第二壳体4分开，并将出水口2直接与风机盘管的进水管接口连接用生料带密封。同时保持第一壳体3的开口端朝向风机盘管的风机方向。然后将旋紧螺母5和过滤网7调整到适当位置，将第一壳体3与第二壳体4对接，对接时应保持与第二壳体4的连接处和第一壳体3的连接处正对，且把密封垫圈32放置在第一壳体3开口端部的适当位置。然后拧紧旋紧螺母5就可完成组装。

组装完成的过滤器可直接放置在风机盘管的脱水盘内，风机盘管供水的软管与过滤器的进水口1相连，并在排污口8上安装排污阀，即完成了过滤器与风机盘管连接安装。工作时，中央空调循环水和管道中的污物经进水口1进入分隔圈6阻隔形成的过滤内腔，并在其内部改变流动方向流向排污口8，中央空调循环水和管道中的污物在受惯性作用流向排污口8的过程中逐渐减速，同时水流受压差作用透过过滤网7流入过滤外腔，管道中的污物无法透过过滤网7与中央空调循环水分离，污物停留在过滤内腔靠近排污口8的端部。干净水流在过滤外腔中汇集再经出水口2进入风机盘管，过滤过程完成。

冲洗时只要先将排污软管与排污口8上的排污阀连接，并打开排污阀，然后交替打开和关闭风机盘管的进水阀和出水阀即可，待冲洗干净后关闭排污阀，拆除排污软管。

Claims (6)

1.一种分体式大截面免拆洗过滤器，其特征在于，包括进水口（1）、出水口（2）、第一壳体（3）、第二壳体（4）、旋紧螺母（5）、分隔圈（6）、过滤网（7）和排污口（8）；其中：进水口（1）和出水口（2）分别设置于第一壳体（3）的两端，第二壳体（4）的首端和第一壳体（3）通过旋紧螺母（5）相连，排污口（8）设置于第二壳体（4）的末端，过滤网（7）设置于第二壳体（4）内，过滤网（7）为筒状，分隔圈（6）设置于第一壳体（3）内，进水口（1）、分隔圈（6）的内部、过滤网（7）的筒状内部形成过滤内腔，出水口（2）、分隔圈（6）的外部、过滤网（7）的筒状外部形成过滤外腔，排污口（8）和过滤网（7）的筒状内部相连。

2.根据权利要求1所述的分体式大截面免拆洗过滤器，其特征在于：所述第一壳体（3）为半球形，第一壳体（3）的开口端的外部设有外螺纹（31），旋紧螺母（5）的顶端设有与所述外螺纹（31）配合使用的内螺纹（51），第二壳体（4）的首端设有第一滚珠槽（41），旋紧螺母（5）的底端设有第二滚珠槽（52），所述第一滚珠槽（41）和第二滚珠槽（52）之间设有滚珠（53）。

3.根据权利要求2所述的分体式大截面免拆洗过滤器，其特征在于：所述第二壳体（4）的首端设有内密封舌环（42）和外密封舌环（43），所述内密封舌环（42）和外密封舌环（43）之间形成用于夹持第一壳体（3）的开口端的空隙。

4.根据权利要求3所述的分体式大截面免拆洗过滤器，其特征在于：所述第一壳体（3）的开口端的顶部设有密封垫圈（32），所述密封垫圈（32）位于内密封舌环（42）和外密封舌环（43）之间。

5.根据权利要求1所述的分体式大截面免拆洗过滤器，其特征在于：所述过滤网（7）上设有定位龙骨（71），过滤网（7）通过定位龙骨（71）设置在第二壳体（4）内。

6.根据权利要求1所述的分体式大截面免拆洗过滤器，其特征在于：所述进水口（1）和出水口（2）在一条直线上，过滤网（7）与进水口（1）和出水口（2）垂直构成T型。

Images