CN202497913U - 一种大功率揉搓粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大功率揉搓粉碎机，包括输送机构、刀盘机构、传动机构以及行走机构；输送机构包括输送带、链轮以及滚筒刺抓，滚筒刺抓设置在输送带一端，链轮带动输送带转动；刀盘机构包括一个外壳，外壳内设置有一根主轴，主轴上设置有圆刀盘，圆刀盘上设置有刀片以及风扇叶，刀盘机构的外壳上设置有一个入料口以及出料口，入料口与所述输送带设置有滚筒刺抓的一端相连接；传动机构包括一个主带动轮，主带动轮与主轴连接，主轴与所述链轮通过伞齿轮连接在一起；行走机构包括一个机架以及行走轮，输送机构、刀盘机构以及传动机构均设置在机架上，行走轮设置在机架的底部；本实用新型的目的在于提供一种使用方便、全自动、高效率的粉碎机。

Description

一种大功率揉搓粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机领域， 尤其涉及使用方便、全自动、高效率的粉碎机。

背景技术

目前市场上的粉碎机多为包括一个外壳，外壳内设置有刀盘，刀盘与动力装置连接，这种装置多为固定安装，移动使用不方便，连接在上面的动力装置增加了设置和重量；而且大多数都为手动喂料，使用不安全。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种使用方便、全自动、高效率的粉碎机。

本实用新型的完整技术方案是，一种大功率揉搓粉碎机，包括输送机构、刀盘机构、传动机构以及行走机构；

所述输送机构包括输送带、链轮以及滚筒刺抓，所述滚筒刺抓设置在所述输送带一端，所述链轮带动所述输送带转动；

所述刀盘机构包括一个外壳，所述外壳内设置有一根主轴，所述主轴上设置有圆刀盘，所述圆刀盘上设置有刀片以及风扇叶，所述刀盘机构的外壳上设置有一个入料口以及出料口，所述入料口与所述输送带设置有滚筒刺抓的一端相连接；

所述传动机构包括一个主带动轮，所述主带动轮与所述主轴连接，所述主轴与所述链轮通过伞齿轮连接在一起；

 所述行走机构包括一个机架以及行走轮，所述输送机构、刀盘机构以及传动机构均设置在所述机架上，所述行走轮设置在所述机架的底部。

所述圆刀盘上设置有三枚刀片，所述圆刀盘上设置有六片风扇叶。

所述行走机构机架的一端设置有牵引架。

所述入料口处还设置有上下喂入轮，所述喂入轮与所述链轮传动连接。

由上可见，本实用新型与现在技术相比有如下有益效果：

本实用新型包括输送机构、刀盘机构、传动机构以及行走机构，输送机构将物料自动送到刀盘机构，实现自动化搞高了生产效率；本装置的动力为外置动力，使用非常方便，与行走机构相配合使用，设备移动到使用地，再将外置动力配套安装，移动很方便，安全性能也大大提高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

本实施例一种粉碎机，如图1所示，包括输送机构、刀盘机构、传动机构以及行走机构；

所述输送机构由输送带1、链轮2、输送槽邦3、上下喂入轮4，滚筒刺抓5等组成。饲料喂入由输送带1传送，由滚筒刺抓5扒到上下喂入轮4，由喂入轮4喂入槽口与刀盘配合进行铡切；

所述刀盘机构包括一个外壳6，外壳6内设置有主轴7、圆刀盘8、风扇叶9、中心铁、刀片10、刀钉、刀脚组成。圆刀盘8设置在主轴7上，刀盘8上焊有六片风扇叶9，装有刀片10三枚。转动时与槽口上的固定刀配合共同完成铡切任务，由风扇9将铡切的碎物吹抛出体外；刀盘机构的外壳6上设置有一个入料口以及出料口，入料口与输送带1设置有滚筒刺抓5的一端相连接；

所述传动机构包括一个主带动轮11，主带动轮11与主轴7连接；由外来动力将动力传到主带动轮11，由主轴7小伞齿轮传入齿轮箱上的大伞轮，由齿轮箱分别传入上下喂入轮和滚筒刺抓由喂入轮传入链轮；

行走机构包括一个机架12以及行走轮13，输送机构、刀盘机构以及传动机构均设置在机架12上，行走轮13设置在机架12的底部，行走机构机架12的一端设置有牵引架14。

主要技术数据

刀盘直径……1100mm

主轴转数……700/分

生产效率……每小时10吨—18吨（指铡干草和青饲料）

刀片数量……3枚

风扇叶数量……6枚

扬程高度……15米

铡切长度……10—20毫米

配套动力……37瓦千电动机。

使用时 开车前检查各连接件的固定情况，螺丝是否松动，尤其是刀盘上的刀片固定情况。用手扳皮带轮几圈，如果转动正常，可先将各注油部位注好油方可空运转三分钟，然后齿和正式工作。

注意安全操作，在配套动力启动之前，操作人员一定要检查一下动力输出轴离合手柄是否离合，接合时一定要检查一下机器周围是否有人和其它物品以免发生后果。

机器停车维修换刀片时，务必停车更换，以免发生危险。

机器工作时，不准用手脚接触各运转部位。操作人员不得带手套工作，女同志一定戴安全帽。如机器出现故障时先将机器手柄分离，在将配套动力手柄分离。机器工作时，非操作人员禁止靠近以防发生不良事故。

喂入料时，有关人员一定要监督入料数量，不得强行多入，以免闷车憋坏机器。如果发现闷车现象，立即停止入料，将送料部位与主轴齿轮分离。    关闭动力停车检查，如果发现主轴刀盘转数将速时，也要立即停止入料，将离合器分离待主轴刀盘转速运转正常后在接合手柄，减量喂入，继续工作。喂入饲料时，不得混入硬杂物，以免损坏机件和其它不良事故。

每天工作后，应将机器上杂质清除干净，并将手柄置于停车位置。

及时检查各紧固部位。

刀片摸钝后，应及时修磨。

及时润滑注油部位。

机器长期停放时，应清除杂物，涂上防锈油，停放在棚舍内以防风吹雨淋减少使用寿命。

由上可见，本实用新型包括输送机构、刀盘机构、传动机构以及行走机构，输送机构将物料自动送到刀盘机构，实现自动化搞高了生产效率；本装置的动力为外置动力，使用非常方便，与行走机构相配合使用，设备移动到使用地，再将外置动力配套安装，移动很方便，安全性能也大大提高。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种大功率揉搓粉碎机，其特征在于，包括输送机构、刀盘机构、传动机构以及行走机构；

所述输送机构包括输送带、链轮以及滚筒刺抓，所述滚筒刺抓设置在所述输送带一端，所述链轮带动所述输送带转动；

所述刀盘机构包括一个外壳，所述外壳内设置有一根主轴，所述主轴上设置有圆刀盘，所述圆刀盘上设置有刀片以及风扇叶，所述刀盘机构的外壳上设置有一个入料口以及出料口，所述入料口与所述输送带设置有滚筒刺抓的一端相连接；

所述传动机构包括一个主带动轮，所述主带动轮与所述主轴连接，所述主轴与所述链轮通过伞齿轮连接在一起；

 所述行走机构包括一个机架以及行走轮，所述输送机构、刀盘机构以及传动机构均设置在所述机架上，所述行走轮设置在所述机架的底部。

2.根据权利要求1所述的一种大功率揉搓粉碎机，其特征在于，所述圆刀盘上设置有三枚刀片，所述圆刀盘上设置有六片风扇叶。

3.根据权利要求1或2所述的一种大功率揉搓粉碎机，其特征在于，所述行走机构机架的一端设置有牵引架。

4.根据权利要求1或2所述的一种大功率揉搓粉碎机，其特征在于，所述入料口处还设置有上下喂入轮，所述喂入轮与所述链轮传动连接。

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