CN202493486U - 风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了风机,该风机包括壳体、进风口、出风口、安装底座、叶轮和电机,所述进风口和出风口设于壳体相对侧,所述安装底座固定于壳体下方,所述叶轮安装于壳体内部,所述电机设于壳体外部并通过传动结构与壳体连接,其中,所述叶轮下方的壳体上设有若干漏油孔,所述漏油孔下方设有一集油盘,所述集油盘一端设有一泄油阀。本实用新型可解决风机燥音,漏油等一系列问题,可广泛用于油雾,油烟净化,环境改善和其它空气净化的领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及本实用新型涉及一种风机,具体涉及一种应用于油雾、油烟净化等领域的风机。
背景技术
在金属加工,焊接加工,食品加工,餐饮业等行业都会产生大量的油烟,油雾及其它污染混合气体,对空气造成严重污染。污染源含有大量的有毒物质,严重影响人体健康,破坏生态平衡。而处理这些空气都需要风机的作用力。
市场上现有的风机也有如中国专利申请文献,申请号201020115476.7公开的风机技术方案,该技术方案所提供的风机在解决使用时产生噪音上起到了很好的作用,但在实际使用中,风机有时还需要有净化油烟油雾的作用。因此,提供一种既能实现低噪音,又能净化油烟油雾的风机仍是工业生产中需要被解决的技术问题。
实用新型内容
根据本实用新型的一个方面,提供了风机,包括壳体,进风口,出风口、安装底座、叶轮和电机,其中进风口和出风口设于壳体相对侧,其中安装底座固定于壳体下方,其中叶轮安装于壳体内部,其中电机设于壳体外部并通过传动结构与壳体连接,其中叶轮下方的壳体上设有若干漏油孔。
在一些实施方式中,其中电机主轴与所述叶轮法兰连接且传动连接处设有一止退定位杆。该设计可解决风机长时间工作,电机主轴和叶轮间的配合松动造成的使用寿命下降和安全性的问题。
在一些实施方式中,其中壳体采用1.5mm以上冷轨钢板制作。由此,还可以具有降低风机燥音的效果。
在一些实施方式中,其中漏油孔下方设有集油盘,其中集油盘一端设有泄油阀。可解决风机的积油问题。
在一些实施方式中,其中电机置于封闭的壳体内部,壳体上设有防雨型散热孔。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的风机装置示意图;
图2为图1所示风机装置的剖视图。
图中标号:
1、壳体 2、进风口 3、出风口 4、安装底座 5、叶轮 6、电机 7、泄油阀 8、漏油孔 9、集油盘
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的描述说明。
如图1至图2所示,一种风机,包括壳体1,进风口2,出风口3、安装底座4、叶轮5和电机6,所述进风口2和出风口3设于壳体1相对侧,所述安装底座4固定于壳体1下方,所述叶轮5安装于壳体1内部,所述电机6设于壳体1外部并通过传动结构与壳体1连接,其特征在于,所述叶轮5下方的壳体1上设有若干漏油孔8,所述漏油孔8下方设有一集油盘9,所述集油盘9一端设有一泄油阀7。
其中电机6主轴与所述叶轮5法兰连接且传动连接处设有一止退定位杆。
其中壳体1采用1.5mm以上冷轨钢板制作。
改进的风机壳体1和设置在壳体1上的进风口2,出风口3,安装底座4,集油盘9,漏油孔8,泄油阀7和设置在壳体1内部的叶轮5,电机6紧密性的结构设计。
在风机的结构上设置了集油盘9,漏油孔8,泄油阀7,可解决风机的积油问题。
风机的壳体1采用1.5mm以上冷轨钢板如图所示制作方式,由于结构设计的紧密性,加上1.5mm以上冷轨钢板经喷涂后的隔音性能,可大降低风机燥音。
电机6主轴与叶轮5传动连接处的止退定位杆,电机6主轴与叶轮5法兰连接设计过盈配合。该设计可解决风机长时间工作,电机6主轴和叶轮5间的配合松动造成的使用寿命下降和安全性的问题。
此外,电机被壳体结构封闭,并设有防雨型散热口。该设计可解决风机被外部污染和防雨的性能,提高安全性。
本实用新型可解决风机燥音,漏油等一系列问题,并提高了风机的安全性能,可广泛用于油雾,油烟净化,环境改善和其它空气净化的领域。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的任何技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,依据以上实例所作的任何简单的修改,等同变化,修饰等都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.风机,包括壳体、进风口、出风口、安装底座、叶轮和电机,其特征在于,所述进风口和出风口设于壳体相对侧,所述安装底座固定于壳体下方,所述叶轮安装于壳体内部,所述电机设于壳体外部并通过传动结构与壳体连接,所述叶轮下方的壳体上设有漏油孔。
2.根据权利要求1所述的风机,其特征在于,所述电机主轴与所述叶轮法兰连接且传动连接处设有止退定位杆。
3.根据权利要求1-2任意一项所述的风机,其特征在于,所述壳体采用1.5mm以上冷轨钢板制作。
4.根据权利要求1所述的风机,其特征在于,所述漏油孔下方设有集油盘,所述集油盘一端设有泄油阀。
5.根据权利要求1所述的风机,其特征在于,所述电机置于封闭的壳体内部,壳体上设有防雨型散热孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN2012200114530U CN202493486U (zh) | 2012-01-11 | 2012-01-11 | 风机 |
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CN2012200114530U CN202493486U (zh) | 2012-01-11 | 2012-01-11 | 风机 |
Publications (1)
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Family
ID=46999719
Family Applications (1)
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Country Status (1)
Country | Link |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106402018A (zh) * | 2015-10-30 | 2017-02-15 | 广东科利亚现代农业装备有限公司 | 一种甘蔗收割机的下风机风轮 |
CN104728171B (zh) * | 2013-12-24 | 2017-03-15 | 珠海格力电器股份有限公司 | 静音风机 |
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2012
- 2012-01-11 CN CN2012200114530U patent/CN202493486U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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CN104728171B (zh) * | 2013-12-24 | 2017-03-15 | 珠海格力电器股份有限公司 | 静音风机 |
CN106402018A (zh) * | 2015-10-30 | 2017-02-15 | 广东科利亚现代农业装备有限公司 | 一种甘蔗收割机的下风机风轮 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20121017 |
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CX01 | Expiry of patent term |