CN202490780U

CN202490780U - 一种密度分选机均风控制系统

Info

Publication number: CN202490780U
Application number: CN 201120378553
Authority: CN
Inventors: 杨学权; 陈翼; 吴德厚; 赵美江; 丁晓龙; 蔡玉良
Original assignee: SINOMA INTERNATIONAL ENVIRONMENT ENGINEERING (BEIJING) Co Ltd; CBMI SINOMA INTERNATIONAL ENGINEERING Co Ltd; Sinoma Technology and Equipment Group Co Ltd Nanjing Branch
Current assignee: SINOMA INTERNATIONAL ENVIRONMENT ENGINEERING (BEIJING) Co Ltd; CBMI SINOMA INTERNATIONAL ENGINEERING Co Ltd; Sinoma Technology and Equipment Group Co Ltd Nanjing Branch
Priority date: 2011-09-30
Filing date: 2011-09-30
Publication date: 2012-10-17
Anticipated expiration: 2021-09-30

Abstract

本实用新型涉及一种密度分选机均风控制系统，包括气流控制箱，设在气流控制箱内壁的嵌入槽，位于嵌入槽内的布风板，所述布风板进风口侧的开孔率大于布风板其他区域的开孔率。密度分选机的气流控制箱采用端部进风方式时，布风板面靠进风口侧气流流速低于另一侧，由于布风板进风口侧的开孔率大于布风板其他区域的开孔率，使得气流在通过布风板时靠近进风口侧阻力损失减小，其他区域的阻力损失增大，通过布风板后，布风板面气流场达到均匀，而该均风控制系统的顶部出风口接分选机的振动筛板，最终均化分选机振动筛面的流速分布，提高了密度分选机的分选效率。

Description

一种密度分选机均风控制系统

技术领域

本实用新型涉及多种密度相差较大的固体混合物质的分选设备，尤其涉及一种用于密度分选机中均化筛面气流场的均风控制系统。

背景技术

密度分选机主要对混合物中轻质物进行分选，其分选效率受筛面布风均匀性的影响较大，筛面布风不均，必然造成筛面局部流速过大，局部流速过小，流速过大容易使重组分混在轻组分中被带走，流速过小又不容易把轻质物重组分分离出来，因此如何改善筛面布风均匀性是提高分选机分选效率的关键。传统分选机进风方式采用侧向进风，该进风方式必然使气流在筛面上形成涡流，涡流中心处气流流速小，边壁局部流速过大；传统的筛板为单层均布筛板，各筛板开孔率相同，筛面流场均匀性较差。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供一种能够改善布风板面气流场均匀性的密度分选机均风控制系统。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的:

一种密度分选机均风控制系统，包括气流控制箱，设在气流控制箱内壁的嵌入槽，位于嵌入槽内的布风板，所述布风板进风口侧的开孔率大于布风板其他区域的开孔率。

密度分选机的气流控制箱采用端部进风方式时，布风板面靠进风口侧气流流速低于另一侧，由于布风板进风口侧的开孔率大于布风板其他区域的开孔率，使得气流在通过布风板时靠近进风口侧阻力损失减小，布风板其他区域的阻力损失增大，通过布风板后，布风板面气流场达到均匀，改善布风板面气流场，而该均风控制系统的气流控制箱的顶部出风口接分选机的振动筛板，最终均化分选机振动筛面的流速分布，提高了密度分选机的分选效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述布风板包括上下两层，上层布风板与下层布风板完全相同，其中一层布风板为移动板，移动板的一侧设有调节件，通过调节件对移动板的有效开孔率进行在线调节，使该均风系统能够适应实际的工况需求，将移动板与固定的布风板一起使用，能够更好的改善布风板面气流场，均化分选机筛面的流速分布。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节件包括螺栓、螺母、固定件和与移动板连接的连接件，移动板与连接件不在同一平面，连接件与固定件均设有通孔，螺栓通过螺母将连接件和固定件连接。拧紧螺栓上的螺母，螺栓连接固定件和连接件，固定件固定不动，连接件随着螺栓发生移动，进而带动移动板移动。采用该调节件实现移动板的移动，结构简单，容易操作。

作为本实用新型的更进一步改进，所述布风板由大小相同的布风块并排而成。加工整块布风板时，由于布风板的面积较大，通常需要用大中型设备加工，而将布风板加工成大小完全相同的多块布风块，将布风块并排连接而成，便于布风板加工、检修及更换。

作为本实用新型的更进一步改进，所述布风块自进风口侧的开孔率依次为35%≤ε₁≤40%，30%≤ε₂≤35%，25%≤ε_n≤30%（n≥3）。采用上述开孔率，使得上层布风板的筛面风速偏差在1%以内，为密度分选机的分选作业提供均匀稳定流场。

作为本实用新型的更进一步改进，所述气流控制箱采用端部进风、顶部出风。采用端部进风，消除了筛面气流的涡流现象，利于流场的均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为布风板结构示意图；

图4为图3的剖面图；

图5为布风孔移动前和移动后的结构示意图。

其中： 1为气流控制箱，2为布风板，3为调节件，4为嵌入槽，5为移动板，6为连接件，7为螺母，8为螺栓，9为固定件。

具体实施方式

以下结合附图具体说明本实用新型。

本实用新型所述的“开孔率”是指布风孔总面积与布风板面积之比(%)； “有效开孔率”是指布风孔有效过风面积与布风板面积之比(%)。

参见图1、图2和图3，本实用新型所述的密度分选机均风控制系统，包括端部进风、顶部出风的气流控制箱1，所述的端部进风是指从气流控制箱1的左侧进风（如图1所示），气流控制箱1还包括外壳体，气流控制箱1的内壁设有嵌入槽4，嵌入槽4可以为槽钢，槽钢通过焊接与气流控制箱1固定连接，布风板2位于槽钢的内侧，布风板2开设有大小相等的圆形布风孔，布风板进风口侧的开孔率大于布风板其他区域的开孔率，布风板2包括上下两层，上层布风板和下层布风板完全相同，且两层布风板上下重叠放置，其中一层布风板为移动板，移动板和固定的布风板的相互位置可任意选择，移动板的一侧设有用来调节该层布风板左右移动的调节件3。

调节件3包括螺栓8、螺母7、固定件9和与移动板5垂直连接的连接件6，固定件9与气流控制箱1的外壳体固定连接，连接件6与固定件9均设有通孔，螺栓8穿过通孔，螺栓8通过螺母7将连接件6和固定件9连接。拧紧螺栓8上的螺母7，螺栓8连接固定件9和连接件6，固定件9固定不动，连接件6随着螺栓8发生移动，进而带动移动板5移动。

布风板2由大小相同的布风块并排而成，每块布风块长0.8m，布风块的数目n由筛面总长度决定，筛面越长n越大，一般筛面长都在4m以上，定义靠近进风口侧的布风块为第一块板，所述布风块的开孔率ε为35%≤ε₁≤40%，30%≤ε₂≤35%，25%≤ε_n≤30%（n≥3），布风块自第3块开始开孔率ε相同。

优选的n=5时，布风块的开孔率ε为ε₁=40，ε₂=35，ε₃=30，ε₄=30，ε₅=30。

为了使布风板适应实际的工况需求，对移动板的有效开孔率进行在线微调。拧紧螺母，使移动板移动，根据移动板发生位移的位移量L求得有效开孔率ε，结合图5所示的移动板移动开孔重叠效果图，移动板中各布风块有效开孔率ε的计算公式如下:

,ε_i表示各布风块实际开孔率；

其中： r为布风孔的半径， R₀表示开孔半径r的定义域，0<r≤R₀

L=0，两板重合，移动板的有效开孔率最大；L=2R₀，移动板的有效开孔率为0。

根据不同的工况，对移动板进行微调，计算出各布风块的有效开孔率；初始位置，两板重合，当筛面气流分布不均时，调节移动板位置，进一步提高布风板筛面气流场的均匀性。

当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims

1.一种密度分选机均风控制系统，包括气流控制箱（1），设在气流控制箱（1）内壁的嵌入槽（4），位于嵌入槽（4）内的布风板（2），其特征在于所述布风板（2）进风口侧的开孔率大于布风板其他区域的开孔率。

2.根据权利要求1所述的密度分选机均风控制系统，其特征在于所述布风板（2）包括上下两层，上层布风板与下层布风板完全相同，其中一层布风板为移动板，移动板的一侧设有调节件（3）。

3.根据权利要求2所述的密度分选机均风控制系统，其特征在于所述调节件（3）包括螺栓（8）、螺母（7）、固定件（9）和与移动板（5）连接的连接件（6），移动板（5）与连接件（6）不在同一平面，连接件（6）与固定件（9）均设有通孔，螺栓（8）通过螺母（7）将连接件（6）和固定件（9）连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的密度分选机均风控制系统，其特征在于所述布风板（2）由大小相同的布风块并排而成。

5.根据权利要求4所述的密度分选机均风控制系统，其特征在于所述布风块自进风口侧的开孔率依次为35%≤ε₁≤40%，30%≤ε₂≤35%，25%≤ε_n≤30%，n≥3。

6.根据权利要求1所述的密度分选机均风控制系统，其特征在于所述气流控制箱（1）采用端部进风，顶部出风。