CN202487606U - 一种用于封装太阳能电池组件的边框 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种用于封装太阳能电池组件的边框，包括边框主体和能与所述边框主体形成安装槽的上侧板和下侧板；所述上侧板位于所述安装槽的槽口处的一端设置有向所述下侧板方向延伸的第一凸边；所述下侧板位于所述槽口处的一端设置有向所述上侧板方向延伸的第二凸边，且所述第一凸边和所述第二凸边在竖直方向的最短距离等于或略小于太阳能电池组件层压件的厚度。由于第一凸边与第二凸边在竖直方向的最短距离等于或略小于太阳能电池组件层压件的厚度，当安装槽内注入硅胶并装入太阳能电池组件层压件后，第一凸边与第二凸边将分别与太阳能电池组件层压件的顶面和底面相接触，减少了硅胶的溢出，进而降低了太阳能电池组件的生产成本。

Description

一种用于封装太阳能电池组件的边框
技术领域
本实用新型涉及太阳能应用技术领域，更具体地说，涉及一种用于封装太阳能电池组件的边框。
背景技术
太阳能电池组件是由玻璃、EVA(Ethylene-vinyl acetate的缩写，乙烯-醋酸乙烯共聚物)、电池、背板，敷设封装、层压一体后进行装边框的发电单元。在太阳能电池组件进行层压工序后即进入装边框工序。
装边框工序类似于给玻璃装一个镜框；即给电池组件装边框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。传统的装边框工序为首先向用于封装太阳能电池组件的边框的半开口状安装槽内注入大量硅胶，然后将层压后的太阳能电池组件装入上述安装槽内，待其内的硅胶固化即可完成装边框工序。
请参考附图1-2，图1为现有技术中的用于封装太阳能电池组件的边框的结构示意图；图2为图1中的边框与太阳能电池组件层压件封装后的结构示意图。该边框上设置有安装槽103，该安装槽103由上侧板101、下侧板102和边框主体104围成，其中，上侧板101和下侧板102均沿水平方向延伸，两者之间用于粘接太阳能电池组件层压件106的距离不变，且大于太阳能电池组件厚度。
当对太阳能电池组件层压件106进行装框时，首先向用于封装太阳能电池组件的边框的安装槽103内注入大量硅胶105，然后将太阳能电池组件层压件106装入上述安装槽103内，待其内的硅胶105固化即可完成装边框工序。
但是，使用上述边框对太阳能电池组件层压件装框时，不易掌握注入边框的硅胶量，需要操作人员凭经验进行注胶，注入量过多时硅胶会从太阳能电池组件边缘溢出，沾满太阳能电池组件表面，导致对其进行后期的清洁，增加了太阳能电池组件生产成本，而且加大了太阳能电池组件清洁难度。其次，当硅胶注入量较少时会导致太阳能电池组件粘接不牢固。
此外，上述用于封装太阳能电池组件的边框注入硅胶待其固化后，正面放置时硅胶受重力影响沉于边框的下侧板，造成边框的上侧板的硅胶变少，导致粘接不牢固，当太阳能电池组件倒置时硅胶又会沉于边框的上侧板，边框的下侧板硅胶变少，也会导致粘接不牢固，且该边框长期使用时会受温度和环境的影响，进而影响光伏电池寿命。
综上所述，如何提供一种用于封装太阳能电池组件的边框，以减少硅胶的溢出，进而降低太阳能电池组件的生产成本，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于封装太阳能电池组件的边框，以减少硅胶的溢出，进而降低太阳能电池组件的生产成本。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于封装太阳能电池组件的边框，包括边框主体和能与所述边框主体形成安装槽的上侧板和下侧板；
所述上侧板位于所述安装槽的槽口处的一端设置有向所述下侧板方向延伸的第一凸边；
所述下侧板位于所述槽口处的一端设置有向所述上侧板方向延伸的第二凸边，且所述第一凸边和所述第二凸边在竖直方向的最短距离不大于太阳能电池组件层压件的厚度。
优选的，上述用于封装太阳能电池组件的边框中，所述下侧板上还设置有储胶槽。
优选的，上述用于封装太阳能电池组件的边框中，所述储胶槽的底部还设置有具有自所述下侧板到所述上侧板方向的回复力的弹簧片。
优选的，上述用于封装太阳能电池组件的边框中，所述第二凸边的端部还设置有从所述槽口外侧向其内侧延伸的导向段。
优选的，上述用于封装太阳能电池组件的边框中，所述第一凸边为倾斜的直板，且所述直板的端面为水平面。
本实用新型提供的用于封装太阳能电池组件的边框中，包括边框主体和能与所述边框主体形成安装槽的上侧板和下侧板；所述上侧板位于所述安装槽的槽口处的一端设置有向所述下侧板方向延伸的第一凸边；所述下侧板位于所述槽口处的一端设置有向所述上侧板方向延伸的第二凸边，且所述第一凸边和所述第二凸边在竖直方向的最短距离等于或略小于太阳能电池组件层压件的厚度。
当利用本实用新型提供的用于封装太阳能电池组件的边框对太阳能电池组件层压件装框时，首先向所述安装槽内注入大量硅胶，然后将所述太阳能电池组件层压件装入所述安装槽内，待其内的硅胶固化即可完成装边框工序。由于所述上侧板的第一凸边与所述下侧板的第二凸边在竖直方向的最短距离等于或略小于太阳能电池组件层压件的厚度，当所述安装槽内注入硅胶并装入所述太阳能电池组件层压件后，所述第一凸边与所述第二凸边将分别与所述太阳能电池组件层压件的顶面和底面相接触，使得所述安装槽内的硅胶不容易溢出。
与现有技术相比，本实用新型提供的用于封装太阳能电池组件的边框减少了硅胶的溢出，这样以来就降低了后期清洁太阳能电池组件的难度，进而降低了太阳能电池组件的生产成本。
其次，由于上述边框与所述太阳能电池组件层压件可以形成一个大小固定的空间，可以预先测算出所需的硅胶量，这样易掌握注入边框的硅胶量，既避免了硅胶注入量过多所增加的生产成本，又避免了硅胶注入量较少时导致的粘接不牢固。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中的用于封装太阳能电池组件的边框的结构示意图；
图2为图1中的边框与太阳能电池组件层压件封装后的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的用于封装太阳能电池组件的边框的结构示意图；
图4为图3中的边框与太阳能电池组件层压件封装后的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种用于封装太阳能电池组件的边框，减少了硅胶的溢出，进而降低了太阳能电池组件的生产成本。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考附图3-4，图3为本实用新型实施例提供的用于封装太阳能电池组件的边框的结构示意图；图4为图3中的边框与太阳能电池组件层压件封装后的结构示意图。
本实用新型实施例提供的用于封装太阳能电池组件的边框中，包括边框主体1和能与边框主体1形成安装槽2的上侧板3和下侧板4；其中，上侧板3位于安装槽2的槽口处的一端设置有向下侧板4方向延伸的第一凸边31；下侧板4位于槽口处的一端设置有向上侧板3方向延伸的第二凸边42，且第一凸边31和第二凸边42在竖直方向的最短距离等于或略小于太阳能电池组件层压件6的厚度。
当利用本实用新型实施例提供的用于封装太阳能电池组件的边框对太阳能电池组件层压件6装框时，首先向安装槽2内注入大量硅胶7，然后将太阳能电池组件层压件6装入安装槽2内，待其内的硅胶固化即可完成装边框工序。由于上侧板3的第一凸边31与下侧板4的第二凸边42在竖直方向的最短距离等于或略小于太阳能电池组件层压件6的厚度，当安装槽2内注入硅胶7并装入太阳能电池组件层压件6后，第一凸边31与第二凸边42将分别与太阳能电池组件层压件6的顶面和底面相接触，使得安装槽2内的硅胶不容易溢出。
与现有技术相比，本实施例提供的用于封装太阳能电池组件的边框减少了硅胶的溢出，这样以来就降低了后期清洁太阳能电池组件的难度，进而降低了太阳能电池组件的生产成本。
其次，由于上述边框与太阳能电池组件层压件可以形成一个大小固定的空间，可以预先测算出所需的硅胶量，这样易掌握注入边框的硅胶量，既避免了硅胶注入量过多所增加的生产成本，又避免了硅胶注入量较少时导致的粘接不牢固。
为了使太阳能电池组件层压件6在安装槽2内粘接得更牢固，上述实施例提供的边框中，下侧板4上还设置有储胶槽，增大了安装槽2内储存硅胶的空间，增加了安装槽2内的储胶量。
优选的，上述储胶槽的底部还设置有具有自下侧板4到上侧板3方向的回复力的弹簧片5，当部分硅胶向下挤压弹簧片5时，其会产生一个自下侧板4到上侧板3方向的的回复力，使得使第一凸边31与第二凸边42与太阳能电池组件层压件6的顶面和底面接触得更紧密，进一步减少了硅胶7的溢出。
为了便于太阳能电池组件层压件6装入安装槽2内，上述实施例提供的用于封装太阳能电池组件的边框中，第二凸边42的端部还设置有从槽口外侧向其内侧延伸的导向段41，该导向段41可以为沿水平方向延伸，这样增大了其与太阳能电池组件层压件6底面的接触面积，使得硅胶7更难溢出。
具体的，上述实施例提供的用于封装太阳能电池组件的边框中，第一凸边31为倾斜的直板，且直板的端面为水平面，增加了其与太阳能电池组件层压件6顶面的接触面积，进一步减少了硅胶7的溢出。
当然第一凸边31与第二凸边42不局限于上述的结构形式，还可以为其他的可以实现与太阳能电池组件层压件6的表面相接触的结构。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于封装太阳能电池组件的边框，包括边框主体(1)和能与所述边框主体(1)形成安装槽(2)的上侧板(3)和下侧板(4)；其特征在于，
所述上侧板(3)位于所述安装槽(2)的槽口处的一端设置有向所述下侧板(4)方向延伸的第一凸边(31)；
所述下侧板(4)位于所述槽口处的一端设置有向所述上侧板(3)方向延伸的第二凸边(42)，且所述第一凸边(31)和所述第二凸边(42)在竖直方向的最短距离等于或略小于太阳能电池组件层压件(6)的厚度。
2.根据权利要求1所述的用于封装太阳能电池组件的边框，其特征在于，所述下侧板(4)上还设置有储胶槽。
3.根据权利要求2所述的用于封装太阳能电池组件的边框，其特征在于，所述储胶槽的底部还设置有具有自所述下侧板(4)到所述上侧板(3)方向的回复力的弹簧片(5)。
4.根据权利要求3所述的用于封装太阳能电池组件的边框，其特征在于，所述第二凸边(42)的端部还设置有从所述槽口外侧向其内侧延伸的导向段(41)。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的用于封装太阳能电池组件的边框，其特征在于，所述第一凸边(31)为倾斜的直板，且所述直板的端面为水平面。
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