CN202479246U - 直进式拉丝机收线张力控制机构 - Google Patents
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Abstract
一种直进式拉丝机收线张力控制机构,包括固设于拉拔机台上的支座和转组座。支座上部固连有固定轮组定轴,固定轮组定轴上套装有可绕其自由旋转的固定导线轮组。转组座内部贯穿设置有转轴,转轴的上方设置有摆臂,摆臂的臂端固连有摆动轮组定轴,摆动轮组定轴上套装有可绕其自由旋转的摆动导线轮组。转轴的下方设置有感应块和气缸推力臂,拉拔机台下设置有与所述感应块位置相对应的传感器。拉拔机台下设置有气缸,气缸的活塞与气缸推力臂相连。本实用新型无需考虑导线轮组的自重,控制精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢丝拉丝机收线设备,具体地指一种直进式拉丝机收线张力控制机构。
背景技术
直进式拉丝机在钢丝的收线过程中,随着收线工字轮的收线卷径逐渐增大,收线的线速度大于成品拉拔卷筒的线速度,收线张力随之逐渐增大,易于出现钢丝断裂及涨轮问题。为避免钢丝断裂及涨轮问题的发生,在收线过程中需保持钢丝张力恒定,为此,需采用一种闭环控制结构的张力控制系统,实时保持预设的收线张力。
目前,常用的拉丝机收线设备采用的是箱式张力控制结构,钢丝从主拉拔机通过进线井字导线辊进入收线张力控制箱,在固定导线轮组和滑动导线轮组反复缠绕后,经收线井字导线辊进入收线机工字轮上。固定导线轮组为定轮组,固定在机架上,滑动导线轮组通过直线轴承与导杆滑动连接,在钢丝张力作用下,滑动导线轮组沿导杆上下滑动,收线张力通过气缸进行平衡,通过调节气缸的进行压力来调节收线张力的大小,滑动导线轮组上装有传感器感应装置,滑动导线轮组上下滑动过程中,传感器感应滑动导线轮组位置变化,该变化量为电信号,电信号通过PLC控制收线电机的速度,从而达到控制收线张力的目的。该箱式张力控制机构结构复杂,其不足之处在于收线张力需要平衡滑动导线轮组的自重,控制精度低。此外,该箱式张力控制穿线麻烦,制造成本高。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种控制精度高、无需考虑导线轮组自重的直进式拉丝机收线张力控制机构。
为实现上述目的,本实用新型所设计的直进式拉丝机收线张力控制机构包括固设于拉拔机台上的支座和转组座。所述支座上部固连有固定轮组定轴,所述固定轮组定轴上套装有可绕其自由旋转的固定导线轮组。所述转组座内部贯穿设置有转轴,所述转轴的上方设置有摆臂,所述摆臂的臂端固连有摆动轮组定轴,所述摆动轮组定轴上套装有可绕其自由旋转的摆动导线轮组。所述转轴的下方设置有感应块和气缸推力臂,所述拉拔机台下设置有与所述感应块位置相对应的传感器。所述拉拔机台下设置有气缸,所述气缸的活塞与气缸推力臂相连。
进一步地,为了便于调整传感器与感应块之间的位置,所述拉拔机台下设置有传感器位置调整块;所述感应块上设置有调整其安装角度的紧固螺钉。
本实用新型的优点在于:所设计的直进式拉丝机收线张力控制机构的固定导线轮组和摆动导线轮组均直接安装在拉丝机台上,结构简单,穿线方便,通过传感器将摆动导线轮组位置变化转化为电信号,电信号通过PLC控制收线变频调速电机的速度,从而达到控制收线张力的目的,以保持收线过程中始终保持钢丝张力恒定。本实用新型无需考虑导线轮组的自重,控制精度高。
附图说明
图1为本实用新型直进式拉丝机收线张力控制机构的结构示意图。
图2为本实用新型直进式拉丝机收线张力控制机构的平面布置示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图所示,直进式拉丝机收线张力控制机构包括通过螺钉联接固设于拉拔机1台上的支座4和转组座10。支座4上部通过螺钉固连有固定轮组定轴3,固定轮组定轴3上通过轴承套装有可绕其自由旋转的固定导线轮组2,以减小钢丝15与固定导线轮组2之间的摩擦,减少固定导线轮组2的磨损,提高其使用寿命。转组座10内部贯穿设置有转轴8,转轴8的上方通过螺钉及键联接设置有摆臂7,摆臂7的臂端用螺钉固连有摆动轮组定轴5,摆动轮组定轴5上通过轴承套装有可绕其自由旋转的摆动导线轮组6。
转轴8的下方依次设置有感应块11和气缸推力臂13,感应块11通过紧固螺钉17连接在转轴8的下端,松开紧固螺钉17,可调节感应块11的感应位置。气缸推力臂13与转轴8键联接。拉拔机1台下设置有与感应块11位置相对应的传感器12,传感器12通过传感器位置调整块14与拉拔机1相连,松开安装螺钉16可调节传感器12与感应块12之间的距离,满足传感器12感应距离的要求。拉拔机1台下设置有气缸9,气缸9的尾座通过支架18安装于拉拔机1,气缸9的活塞与气缸推力臂13的臂端相连,气缸9的推力与收线张力平衡,使之保持恒定。
本实用新型的工作原理如下:
钢丝15从成品拉拔卷筒进入固定导线轮组2,经摆动导线轮组6反复缠绕后,直接进入收线机工字轮上。随收线工字轮的收线卷径逐渐增大,收线张力随之逐渐增大,摆动导线轮组6、摆臂7和转轴8在张力作用下向固定导线轮组2方向摆动,同时带动感应块11摆动。传感器12将感应块11位置变化量转化为电信号,该电信号通过PLC控制收线变频调速电机的速度,从而达到控制收线张力的目的,以保持收线过程中始终保持钢丝15的张力恒定。通过调节气缸9的不同进气压力,可满足不同规格钢丝15的收线张力要求。
Claims (3)
1.一种直进式拉丝机收线张力控制机构,包括固设于拉拔机(1)台上的支座(4)和转组座(10),其特征在于:所述支座(4)上部固连有固定轮组定轴(3),所述固定轮组定轴(3)上套装有可绕其自由旋转的固定导线轮组(2);所述转组座(10)内部贯穿设置有转轴(8);所述转轴(8)的上方设置有摆臂(7);所述摆臂(7)的臂端固连有摆动轮组定轴(5),所述摆动轮组定轴(5)上套装有可绕其自由旋转的摆动导线轮组(6);所述转轴(8)的下方设置有感应块(11)和气缸推力臂(13);所述拉拔机(1)台下设置有与所述感应块(11)位置相对应的传感器(12);所述拉拔机(1)台下设置有气缸(9),所述气缸(9)的活塞与气缸推力臂(13)相连。
2.根据权利要求1所述的直进式拉丝机收线张力控制机构,其特征在于:所述拉拔机(1)台下设置有传感器位置调整块(14)。
3.根据权利要求1或2所述的直进式拉丝机收线张力控制机构,其特征在于:所述感应块(11)上设置有调整其安装角度的紧固螺钉。
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