CN202477765U - 一种带刀缝合器及其切刀组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型是有关于一种带刀缝合器及其切刀组件，该切刀组件包括切刀滑块、连刀钢丝绳、导向板和固定块，切刀滑块设有切刀、击发片、定位板、定位销、钢丝绳安装块和安装孔；连刀钢丝绳一端穿过安装孔并固定；导向板上开设有与定位销对应的导向槽，切刀滑块通过定位销可滑动的安装在两个导向板之间；固定块安装在导向板、切刀滑块的下方。带刀缝合器的切刀组件安装在钉仓内腔中，切刀组件的连刀钢丝绳与牵拉机构连接。本实用新型适用于纵向小空间的钉仓，其结构简单，装配方便，使用安全，缝合器的击发力小且缝钉成型好，在牵拉机构的拉力作用下，同时实现缝合和切割动作，其切割方向与缝合线方向平行，因此更适于推广使用。

Description

一种带刀缝合器及其切刀组件

技术领域

本实用新型涉及一种外科手术用医疗器械，特别是涉及一种带刀缝合器及其切刀组件。

背景技术

在外科手术中，医用缝合器已成为人体组织缝合过程中的必不可少的辅助医疗器械。随着医学的发展和产品研发，越来越多功能的缝钉类产品应用于临床，适用范围已涉及到胃肠外科、肝胆外科、胸外科、泌尿外科、妇科等各个领域，成为医生必不可少的工具之一。医用缝合器的应用具有手术中出血较少、手术时间较短、可减少手工操作误差、避免感染、术后功能恢复快等诸多优点。

医用缝合器中一种常用的产品是直线切割缝合器，主要应用于缝合腔体组织的开口，缝合口整齐且非常牢固，不容易发生缝合口出血。最初的直线缝合器只有缝合的功能，在组织缝合完毕后，需要医生手动将多余组织割掉，而医生不容易掌握切割线与缝合线之间的距离，进而导致切割线不整齐，发生漏血的风险极大。

因此，针对于人体特殊部位的手术，研发出了直接带有切割刀的缝合器，例如强生公司生产凯途，其一定程度上弥补了直线缝合器的缺点，可以同时完成缝合和切割的动作，且器械杆较长，设有握把和扳机，方便医生操作，相比于传统直线缝合器，这种器械能够大大节省医生的手术时间，减少出血量，提高手术成功率。

但是，现有的带切刀的缝合器类器械，都是在原有直线缝合器的基础上，在两排缝合钉中间固定一个切刀，切刀的切割方向与缝合线的方向垂直，切刀在推力的作用下与推钉片一同向抵钉座方向做单一的纵向运动，靠纵向的瞬间推力将组织和组织下面的垫刀片切断。这种结构的优点是结构简单，缺点是切割组织时较费力，切割边缘不整齐，缝钉容易向切刀的方向倾斜，造成缝钉成型较差，缝合口易漏等缺陷。

由此可见，上述现有的带刀缝合器及其切刀组件在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种击发力更小且缝钉成型更好的新的带刀缝合器及其切刀组件，实属当前重要的研发课题之一。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种带刀缝合器及其切刀组件，使其器械的击发力更小且缝钉成型更好，从而克服现有的带刀缝合器及其切刀组件的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型一种带刀缝合器的切刀组件，包括切刀滑块、连刀钢丝绳、导向板和固定块，其中：切刀滑块上部正中设有切刀，切刀两侧设有击发片，击发片向下延伸形成定位板，定位板外侧设有定位销，定位板内侧设有钢丝绳安装块，钢丝绳安装块沿切刀滑块前后方向开设有安装孔；连刀钢丝绳为柔性钢丝绳，其一端穿过所述安装孔并固定；导向板上开设有与所述定位销对应的导向槽，所述切刀滑块通过定位销可滑动的安装在两个导向板之间；固定块安装在导向板、切刀滑块的下方。

作为本实用新型的一种改进，所述的每个定位板外侧均设有两个定位销，每个导向板上对应设有两条导向槽。

所述的两条导向槽在切割段平行，并在靠近初始端处设有向下拐点，位于下方的导向槽在终止端还设有向上拐点。

所述的固定块中部设有切刀滑槽，切刀滑槽两侧为导向板安装台阶，固定块的初始端设有与导向板下拐结构匹配的错位台阶，终止端设有挡块，并在挡块上开设钢丝绳定位孔，所述的连刀钢丝绳从该定位孔中穿过。

所述的固定块两侧边缘还设有两对以上安装卡凸。

所述的固定块的右下方设有保险块，保险块下方设有板簧，保险块内部设有复位卷簧，复位卷簧的自由端通过软绳与安装孔处的连刀钢丝绳端头固定连接，复位卷簧与软绳的连接端卡在保险块的上下方向通槽内。

所述连刀钢丝绳的一端与切刀滑块通过铝合金轧头或锁扣固定连接。

所述的切刀滑块的切刀、击发片呈山字形结构。

所述的切刀为单侧弧形刀面。

本实用新型还提供了一种带刀缝合器，包括抵钉座、钉仓、推进机构、牵拉机构以及上述的切刀组件，其中，所述的切刀组件安装在钉仓内腔中，切刀组件的连刀钢丝绳与推进机构、牵拉机构连接。

采用这样的设计后，本实用新型提供了一种带滑刀的直线切割缝合器，适用于纵向小空间的钉仓，其结构简单，装配方便，使用安全，缝合器的击发力小且缝钉成型好，在牵拉机构的拉力作用下，同时实现缝合和切割动作，其切割方向与缝合线方向平行，因此更适于推广使用。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型切刀组件的切刀滑块结构示意图。

图2是本实用新型切刀组件的切刀滑块与连刀钢丝绳组合结构示意图。

图3是本实用新型切刀组件的导向板结构示意图。

图4是本实用新型切刀组件的固定块结构示意图。

图5是本实用新型切刀组件的保险块、复位卷簧、板簧、软绳结构示意图。

图6是本实用新型带刀缝合器的结构示意图。

图7是本实用新型带刀缝合器的钉仓结构示意图。

图8是本实用新型带刀缝合器的钉仓内腔剖视结构示意图。

图9是本实用新型切刀组件的切刀滑块、钢丝绳与固定块组合示意图。

图10是本实用新型一半钉仓与导向板、切刀滑块、固定块的组合示意图。

图11是图9中导向板与切刀滑块、连刀钢丝绳的组合安装示意图。

图12是图9中导向板与固定块的组合安装示意图。

图13是本实用新型在击发前切刀滑块的状态示意图。

图14是本实用新型在切割缝合过程中切刀滑块的状态示意图。

图15是本实用新型在切割完成时切刀滑块的状态示意图。

图16是本实用新型在切割完成后切刀滑块的翻转状态示意图。

具体实施方式

本实用新型一种带刀缝合器的切刀组件，包括切刀滑块31、连刀钢丝绳32、导向板33和固定块34。

其中，请参阅图1所示，切刀滑块31上部正中设有切刀311，切刀311两侧设有击发片312，击发片312向下延伸形成定位板313，定位板313外侧设有定位销314，定位板313内侧设有钢丝绳安装块315，钢丝绳安装块315沿切刀滑块31前后方向开设有安装孔316。

较佳的，如图所示，切刀滑块31为一体成型结构。切刀311可选用单侧弧形刀面。击发片312可采用多边形结构，起推动推钉片并击发缝合钉的作用。切刀311与击发片312相互平行，呈“山”字形结构。

请配合参阅图2所示，连刀钢丝绳32为柔性钢丝绳，其一端穿过切刀滑块31的安装孔315，并以铝合金轧头、锁扣等方式固定。

请配合参阅图3所示，导向板33上开设有与切刀滑块31的定位销314对应的导向槽331，切刀滑块31通过定位销314可滑动的安装在两个导向板33之间。

较佳的，如图1、图3所示，切刀滑块31的每个定位板313外侧均设有两个定位销314，每个导向板33上对应设有两条导向槽331，两条导向槽331在切割段相互平行，并在靠近初始端处设有向下拐点332，位于下方的导向槽在终止端还设有向上拐点333。

切割段导向槽的高度设置，在保证切刀刀面完全外露的同时，应保证缝合钉被推钉片推出的高度始终保持在有效切割范围内。向下拐点332的设置，可使切刀组件31在击发前完全隐藏在钉仓内，刀不外漏。向上拐点333的设置，使得切刀组件31在切割完成后，可逆时针转动，从而将切刀刀头再次隐藏在钉仓内。

请配合参阅图4所示，固定块34安装在导向板33以及切刀滑块31的下方。固定块34主体为平板结构，上表面中部设有切刀滑槽341，切刀滑槽341两侧为导向板安装台阶342，固定块34的初始端设有与导向板33下拐结构匹配的错位台阶343，终止端设有挡块344，并在挡块344上设有和切刀滑槽341对应并垂直的凸台，在该凸台之间的凹槽中开设钢丝绳定位孔345，以供连刀钢丝绳32从该定位孔345中穿过。此外，固定块34两侧边缘还横向设置有两对以上安装卡凸346，优选为三对，并在固定块34的底部设置复位卷簧，用来复位切刀组件。

此外，请配合参阅图5所示，固定块34的右下方还可设置保险块36，保险块36下方设有板簧37，保险块36内部设有复位卷簧35，复位卷簧35的自由端通过软绳38与安装孔316处的连刀钢丝绳32端头固定连接，复位卷簧35与软绳38的连接端卡在保险块36的上下方向通槽内。

请参阅图6所示，本实用新型一种带刀缝合器，包括抵钉座1、钉仓2、推进机构、牵拉机构以及本实用新型的切刀组件3。其中，切刀组件3安装在钉仓2的内腔中，切刀组件3的连刀钢丝绳32与推进机构、牵拉机构连接。

具体来说，请配合参阅图7、图8所示，钉仓2的本体内腔主要用来安装推钉片和切刀组件3，推钉片安装腔部分内设有钉孔21和推钉片安装槽22，切刀组件安装腔部分主要用来安装切刀滑块31、导向板33和固定块34。

钉仓2中部轴向设有切刀导向槽26，钉仓内腔沿切刀导向槽26两侧设有限位台阶24，限位台阶24下端、在钉仓2两侧分别设有与导向板33形状相同的导向板安装槽23，导向板安装槽23的厚度和上述限位台阶24的宽度相同，同时钉仓2两侧还设有固定块安装卡槽25，用来与固定块34的安装卡凸346配合安装固定块34。复位卷簧35通过钉仓两侧的销孔安装在钉仓2内，板簧37固定在钉仓2内部并与保险块36底部相抵，保险块36可在钉仓2内上下移动，并在带刀缝合器钳口右下角设置与保险块36顶部位置对应的凸块。

安装时，请配合参阅图9所示，首先将连刀钢丝绳32一端穿过固定块挡板344上的定位孔345，再进一步穿过切刀滑块钢丝绳安装块315上的安装孔316，使用铝合金轧头或锁扣进行固定。

之后，请配合参阅图10-12所示，将一个导向板33安装在一侧钉仓2的导向板安装槽23内，导向板33上端抵在切刀导向槽26内侧的限位台阶24上。再将切刀滑块31上的两个定位销314分别推入导向板33两条导向槽331的初始端，并将固定块34一侧的安装卡凸346插入钉仓2的固定块安装卡槽25中，从而将固定块34固定安装在钉仓2内。

此时，导向板33纵向卡在固定块34的导向板安装台阶342之上、钉仓的限位台阶24之下，导向板33的终止端垂直平面和固定块34的挡块344相配合，导向板33的初始端和固定块34的错位台阶343相吻合、并卡在钉仓2的竖槽内。

最后用同样的方法顺序安装另一侧导向板33和另一半钉仓2，完成本实用新型带刀缝合器钉仓组件的安装。

请配合参阅图13-16所示，击发前，切刀滑块31位于固定块34初始端的错位台阶343上，整个切刀滑块31埋于钉仓2内，刀不外漏。当钉仓2与抵钉座1闭合时，带刀缝合器钳口右下角的凸块下压保险块36，使得复位卷簧36与软绳38的连接端自保险块36的通槽脱离保险块36。在牵拉机构和连刀钢丝绳32的牵拉作用下，切刀滑块31沿着两侧导向板33上的导向槽331滑动，当到达向下拐点332时，切刀311伸出钉仓2的表面。进一步牵拉，切刀滑块31通过定位销314在导向槽331内配合直线滑动，击发片312推动推钉片，并进一步推出缝钉使其闭合成“B”字形，同时，切刀311沿缝合线方向顺序切割组织。当到达向上拐点333时，切刀滑块31逆时针旋转，刀头隐藏于钉仓2内。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种带刀缝合器的切刀组件，其特征在于包括切刀滑块、连刀钢丝绳、导向板和固定块，其中：

切刀滑块上部正中设有切刀，切刀两侧设有击发片，击发片向下延伸形成定位板，定位板外侧设有定位销，定位板内侧设有钢丝绳安装块，钢丝绳安装块沿切刀滑块前后方向开设有安装孔；

连刀钢丝绳为柔性钢丝绳，其一端穿过所述安装孔并固定；

导向板上开设有与所述定位销对应的导向槽，所述切刀滑块通过定位销可滑动的安装在两个导向板之间；

固定块安装在导向板、切刀滑块的下方。

2.根据权利要求1所述的一种带刀缝合器的切刀组件，其特征在于所述的每个定位板外侧均设有两个定位销，每个导向板上对应设有两条导向槽。

3.根据权利要求2所述的一种带刀缝合器的切刀组件，其特征在于所述的两条导向槽在切割段平行，并在靠近初始端处设有向下拐点，位于下方的导向槽在终止端还设有向上拐点。

4.根据权利要求3所述的一种带刀缝合器的切刀组件，其特征在于所述的固定块中部设有切刀滑槽，切刀滑槽两侧为导向板安装台阶，固定块的初始端设有与导向板下拐结构匹配的错位台阶，终止端设有挡块，并在挡块上开设钢丝绳定位孔，所述的连刀钢丝绳从该定位孔中穿过。

5.根据权利要求4所述的一种带刀缝合器的切刀组件，其特征在于所述的固定块两侧边缘还设有两对以上安装卡凸。

6.根据权利要求1所述的一种带刀缝合器的切刀组件，其特征在于所述的固定块的右下方设有保险块，保险块下方设有板簧，保险块内部设有复位卷簧，复位卷簧的自由端通过软绳与安装孔处的连刀钢丝绳端头固定连接，复位卷簧与软绳的连接端卡在保险块的上下方向通槽内。

7.根据权利要求1所述的一种带刀缝合器的切刀组件，其特征在于所述的连刀钢丝绳的一端与切刀滑块通过铝合金轧头或锁扣固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种带刀缝合器的切刀组件，其特征在于所述的切刀滑块的切刀、击发片呈山字形结构。

9.根据权利要求1所述的一种带刀缝合器的切刀组件，其特征在于所述的切刀为单侧弧形刀面。

10.一种带刀缝合器，其特征在于包括抵钉座、钉仓、推进机构、牵拉机构以及权利要求1-9中任一项所述的切刀组件，其中，所述的切刀组件安装在钉仓内腔中，切刀组件的连刀钢丝绳与推进机构、牵拉机构连接。

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