CN202475990U - 弹条式滑盖结构 - Google Patents

Abstract

一种弹条式滑盖结构，包括：一固定座、一弹条及一滑动件；该滑动件可相对该固定座滑移位置，并压迫该弹条变形而具有不同的弹力变化，以产生至少一第一自动定位点及一第二自动定位点。其中，该弹条为一条状体，具有一固定端与该固定座的弹条固定座结合固定，并自该固定端一端延伸出至少一第一变形部，并在该弹条末端形成一活动端；该第一变形部形成一第一峰部。

Description

弹条式滑盖结构

技术领域

本实用新型关于一种弹条式滑盖结构，可装设于可携电子设备，例如手机等，以提供滑盖功能。

背景技术

滑盖结构被应用于许多通讯电子产品中，例如行动电话、数位相机等，提供具有显示萤幕的上盖能相对具有操作键盘的底座相对滑移的功能，以达到操作键盘的闭合隐藏及开启显露。

有关滑盖结构的专利设计，已有相当多的前案。然而，为达到上盖与底座开启闭合时的自动定位功能，一般滑盖结构中设置有一个或多个扭力弹簧或螺旋弹簧，提供回复力达到自动定位效果。这些扭力弹簧或螺旋弹簧在制造时，必需将金属线材予以多次卷曲才能提供弹力，这除了将使成本提高外，也会使得滑盖结构占用了较大的空间，并不利于紧实化的要求，有待改善。

发明内容

针对先前技术的问题点，本实用新型的目的在于，提供一种弹条式滑盖结构，其结构简单，操作方便，具有自动定位功能，且其结构稳固，降低成本，应用广泛，具有更好的实用性。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种弹条式滑盖结构，其特征在于包括：

一固定座，其上设有一第一导槽及一第二导槽，且一弹条固定座设置于其表面；

一弹条，为一条状体，具有一与该固定座的弹条固定座结合固定的固定端，并自该固定端一端延伸出一第一变形部，并在该弹条末端形成一活动端；该第一变形部形成一第一峰部；及

一滑动件，具有一第一凸部及一第二凸部分别伸入该固定座的第一导槽及第二导槽内而能相对该固定座滑移位置；另该滑动件具有一能压迫式收容该弹条的第一变形部的非直线状滑槽，该非直线状滑槽具有一当该滑动件在滑移位置时能压迫该第一变形部变形而具有不同的弹力变化以在该第一变形部的第一峰部两旁产生至少一第一自动定位点及一第二自动定位点的转折点。

其中，该弹条的第一变形部与该活动端之间以一第二变形部连接，该第二变形部形成一第二峰部；而该滑动件的非直线状滑槽能压迫式收容该弹条的第二变形部从而使该滑动件在滑移位置时该转折点压迫该第二变形部变形而具有不同的弹力变化以在该第二变形部的第二峰部旁产生一第三自动定位点。

其中，该固定座具有一框体，该框体设有一包覆该活动端且限制于内部移动的活动端导槽。

其中，该弹条的活动端形成一勾状。

其中，该弹条的第一变形部反向于该第一峰部位置设有一卷绕圈。

其中，该弹条的第一变形部由一弧形条连接一直线条而构成。

其中，该弹条的第一变形部由多个连续弯曲的小弧部所构成。

其中，该弹条的第一变形部由两个相对倾斜的斜条及一连接该两斜条之间的小弧部所构成。

其中，该弹条的第一变形部为一弧形条。

其中，该滑动件的非直线状滑槽由两个形成一钝角的斜滑槽所构成，该斜滑槽相对该第一导槽的延伸方向而斜倾。

其中，该固定座具有一底面，该第一导槽设于该底面上，并于该底面的一侧缘垂直向延伸一凸墙，该第二导槽设于该凸墙上。

其中，该滑动件伸入该第一导槽的第一凸部自该固定座底面下方连接一倒T型体；该倒T型体具有一垂直柱及一扩大块，该垂直柱上方穿入该第一凸部的底面，而该扩大块的宽度大于该第一导槽的宽度。

其中，该倒T型体的扩大块为一圆形。

其中，该固定座底面上设有一在该滑动件滑移至第一自动定位点时在滑移方向上抵挡该滑动件的挡块。

通过上述结构，本实用新型提供的弹条式滑盖结构能实现一下效果：

1、弹条可冲压成形，其制造成本远较传统以卷曲扭簧来的大幅下降，具有自动定位功能，且其结构稳固，是以具有多重优点。同时，本实用新型由于弹条仅为一长条物制造，使得整体滑盖结构占用空间更为减少，以配合产品紧实化要求；

2、弹条的第一变形部与该活动端之间以一第二变形部连接，该第二变形部形成一第二峰部；而该滑动件的非直线状滑槽会以压迫式收容该弹条的第二变形部，使该滑动件在滑移位置时，该转折点压迫该第二变形部变形而具有不同的弹力变化，以在该第二变形部的第二峰部旁产生一第三自动定位点。藉由所增加的第三自动定位点，使得本实用新型应用于电子产品时，例如组装于手机上时，可以利用三个自动定位点位置达到摄影镜头变焦的功能，或作某些功能的开关，或者其他需要的功能。

以下，将依据图面所示的实施例而详加说明本实用新型的结构特点及使用功效。

附图说明

图1代表本实用新型第一种实施例的分解图，

图2代表本实用新型第一种实施例的组立图，

图3至图4代表本实用新型第一种实施例的动作图，

图5至图7代表本实用新型第一种实施例的不同的弹条立体图，

图8代表本实用新型第一种实施例再一种不同的弹条立体图，

图9代表第二种实施例的分解图，

图10代表本实用新型第二种实施例的组立图。

具体实施方式

请参见图1及图2所示，本实用新型提供了一种弹条式滑盖结构100，其由一固定座11、一弹条12及一滑动件13所构成。

本实用新型的固定座11上设有一第一导槽111及一第二导槽112，一弹条固定座113被设置于其表面。固定座11具有一底面114，第一导槽111设于该底面114上，并于底面114的一侧缘垂直向延伸一凸墙115，第二导槽112设于该凸墙115上。固定座11底面114上设有一挡块116，以提供抵挡功能。固定座11还具有一框体117，该框体117形成活动端导槽118。

本实用新型的弹条12为一条状体，具有一固定端120与固定座11的弹条固定座113结合固定，并自该固定端120一端延伸出一第一变形部121，并在弹条12末端形成一活动端123，该活动端123形成一勾状。第一变形部121形成一第一峰部124。另外，第一变形部121反向于该第一峰部124位置设有一卷绕圈124a，以增加该第一峰部124的强度。在图1中所示的第一变形部121为一卷绕圈124a，但也可以是图5所示的由一弧形条125连接一直线条126而构成，也可是图6所示的由多个连续弯曲的小弧部127所构成，也可是图7所示由两个相对倾斜的斜条128及一连接该两斜条128之间的小弧部129所构成，也可是图8所示的弧形条，但无论如何，他们必需形成第一峰部124。

进者，滑动件13具有一第一凸部131及一第二凸部132分别伸入固定座11的第一导槽111及第二导槽112内，而可相对固定座11滑移位置(可参见图3及图4所示。另，滑动件13具有一非直线状滑槽133会压迫式收容弹条12的第一变形部121，该非直线状滑槽133具有一转折点134。在此实施例中，滑动件13的非直线状滑槽133由两个形成一钝角的斜滑槽133a及133b所构成，该斜滑槽133a及133b相对第一导槽111的延伸方向而斜倾。

滑动件13在滑移位置时，该转折点134压迫第一变形部121变形而具有不同的弹力变化，以在第一变形部121的第一峰部124两旁产生一第一自动定位点(如图4中虚线所示位置)及一第二自动定位点(如图4中实线所示位置)。

另外，固定座11的挡块116在滑动件13滑移至第一自动定位点时，在滑移方向上抵挡滑动件13，以防止过度滑动。固定座11的活动端导槽118包覆弹条12的活动端123且限制其于内部移动。

滑动件13伸入第一导槽111的第一凸部131，自固定座11底面114下方连接一倒T型体14。倒T型体14具有一垂直柱141及一扩大块142，该垂直柱141上方穿入第一凸部131的底面，例如图中的垂直柱141表面为可锁入第一凸部131底部的螺纹，而该扩大块142的宽度大于第一导槽111的宽度，以防止第一凸部131脱离第一导槽111。而扩大块142为圆形外观，但也可以是其大适合形状。

参见图3及图4，显示了本实用新型的滑动件13相对固定座11的滑动动作。在图3中，虚线所示的滑动件13’是在第一自动定位点位置，其右侧被挡块116止挡，而其非直线状滑槽133的斜滑槽133b压迫弹条12的第一变形部121，其变形量较小，但提供滑动件13在第一自动定位点的自动定位功能。当滑动件13被施予推力，如图中箭头方向沿第一导槽111及第二导槽112向左滑移时，由于斜滑槽133b压迫第一变形部121变形量增大，且当转折点134超过第一变形部121的第一峰部124后，即图中实线所示滑动件13，则由斜滑槽133a压迫第一变形部121，由于第一变形部121的压力减小，藉由其回复力，会使滑动件13自动向左滑移，至图4实线所示的滑动件13在第二自动定位点位置。而反向将滑动件13自第二自动定位点位置推回第一自动定位点位置，也如同理，不再赘述。

由上所述可知，本实用新型的弹条12是一条状物冲压成形，其制造成本远较传统以多次卷曲扭簧来的大幅下降，具有自动定位功能，且其结构稳固，是以本实用新型具有多重优点。

参见图9及图10，为本实用新型第二种实施例，提供了另一种弹条式滑盖结构200，其由一固定座21、一弹条22及一滑动件23所构成。其中固定座21与滑动件23皆与前一实施例相同，主要系在弹条22上利用图8所示的形状予以变化设计。

弹条22除了前一实施例的固定端220、第一变形部221、活动端223及第一峰部224外，第一变形部221与活动端223之间以一第二变形部225连接，该第二变形部225形成一第二峰部226。滑动件23的非直线状滑槽233会以压迫式收容第二变形部225，使滑动件23在滑移位置时，转折点234压迫第二变形部225变形而具有不同的弹力变化，以在第二变形部225的第二峰部226旁产生一第三自动定位点，如图10中虚线所示滑动件23’及23”分别表示第一自动定位点位置及第二自动定位点位置，而实线所示滑动件23则表示第三自动定位点位置。

第二实施例所增加的第三自动定位点，使得本实用新型应用于电子产品时，例如组装于手机上时，可以利用三个自动定位点位置达到摄影镜头变焦的功能，或作某些功能的开关，或者其他需要的功能。

Claims (14)

1.一种弹条式滑盖结构，其特征在于包括：

一固定座，其上设有一第一导槽及一第二导槽，且一弹条固定座设置于其表面；

一弹条，为一条状体，具有一与该固定座的弹条固定座结合固定的固定端，并自该固定端一端延伸出一第一变形部，并在该弹条末端形成一活动端；该第一变形部形成一第一峰部；及

一滑动件，具有一第一凸部及一第二凸部分别伸入该固定座的第一导槽及第二导槽内而能相对该固定座滑移位置；另该滑动件具有一能压迫式收容该弹条的第一变形部的非直线状滑槽，该非直线状滑槽具有一当该滑动件在滑移位置时能压迫该第一变形部变形而具有不同的弹力变化以在该第一变形部的第一峰部两旁产生至少一第一自动定位点及一第二自动定位点的转折点。

2.依据权利要求1所述的弹条式滑盖结构，其特征在于，该弹条的第一变形部与该活动端之间以一第二变形部连接，该第二变形部形成一第二峰部；而该滑动件的非直线状滑槽能压迫式收容该弹条的第二变形部从而使该滑动件在滑移位置时该转折点压迫该第二变形部变形而具有不同的弹力变化以在该第二变形部的第二峰部旁产生一第三自动定位点。

3.依据权利要求1所述的弹条式滑盖结构，其特征在于，该固定座具有一框体，该框体设有一包覆该活动端且限制于内部移动的活动端导槽。

4.依据权利要求1所述的弹条式滑盖结构，其特征在于，该弹条的活动端形成一勾状。

5.依据权利要求1所述的弹条式滑盖结构，其特征在于，该弹条的第一变形部反向于该第一峰部位置设有一卷绕圈。

6.依据权利要求1所述的弹条式滑盖结构，其特征在于，该弹条的第一变形部由一弧形条连接一直线条而构成。

7.依据权利要求1所述的弹条式滑盖结构，其特征在于，该弹条的第一变形部由多个连续弯曲的小弧部所构成。

8.依据权利要求1所述的弹条式滑盖结构，其特征在于，该弹条的第一变形部由两个相对倾斜的斜条及一连接该两斜条之间的小弧部所构成。

9.依据权利要求1所述的弹条式滑盖结构，其特征在于，该弹条的第一变形部为一弧形条。

10.依据权利要求1所述的弹条式滑盖结构，其特征在于，该滑动件的非直线状滑槽由两个形成一钝角的斜滑槽所构成，该斜滑槽相对该第一导槽的延伸方向而斜倾。

11.依据权利要求1所述的弹条式滑盖结构，其特征在于，该固定座具有一底面，该第一导槽设于该底面上，并于该底面的一侧缘垂直向延伸一凸墙，该第二导槽设于该凸墙上。

12.依据权利要求10所述的弹条式滑盖结构，其特征在于，该滑动件伸入该第一导槽的第一凸部自该固定座底面下方连接一倒T型体；该倒T型体具有一垂直柱及一扩大块，该垂直柱上方穿入该第一凸部的底面，而该扩大块的宽度大于该第一导槽的宽度。

13.依据权利要求11所述的弹条式滑盖结构，其特征在于，该倒T型体的扩大块为一圆形。

14.依据权利要求1所述的弹条式滑盖结构，其特征在于，该固定座底面上设有一在该滑动件滑移至第一自动定位点时在滑移方向上抵挡该滑动件的挡块。

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