CN202470834U - 层叠式冷凝器 - Google Patents

Abstract

层叠式冷凝器，由进气口(12)、冷却水盘管(9)、冷却水进出口(14)、外壳(8)、视镜(11)等组成，其特征在于冷凝器内的冷却水盘管(9)为多层排列，每层之间有倾斜式导气隔板(10)，冷凝器上端有抽气口(13)。如果冷凝物质很容易由气体变为固体，使用的列管式冷凝器，温度控制不好容易堵塞列管，造成事故；为了防止堵塞，采用冷却水走管道，即在冷凝器内排列多层冷却水盘管，每层盘管之间设置倾斜式导气隔板，如果冷凝过程出现固体，固体颗粒与液体一同流到进气口，这样就解决了固体堵塞列管管道的问题，防止了事故发生，冷却温度和冷却速度非常容易控制，使生产工艺变的简单易行，生产设备投资降低。

Description

层叠式冷凝器

技术领域

本实用新型涉及一种化工领域的冷凝设备。

背景技术

目前，化工领域通常使用的列管式冷凝器由进气口(1)、冷凝液出口(3)、列管(6)、冷却水进出口(2、7)、法兰(5)、端盖(4)等组成，如果冷凝物质很容易由气体变为固体(即由气体变为液体，液体变为固体的温差很小)，使用列管式冷凝器温度控制不好容易堵塞管道，造成事故。

发明内容

本实用新型的目的就是克服现有技术中的不足，而设计一种不堵塞管道的层叠式冷凝器。

本实用新型的目的可以通过以下措施来实现，层叠式冷凝器由进气口(12)、冷却水盘管(9)、冷却水进出口(14)、外壳(8)、视镜(11)等组成，其特征在于冷凝器内的冷却水盘管(9)为多层排列，每层之间有倾斜式导气隔板(10)，冷凝器上端有抽气口(13)。每层导气隔板(10)为一端高、另一端低，低的一端与外壳之间都留气道，冷凝液通过气道流回到进气口(12)，如果冷凝过程出现固体，固体颗粒与液体一同流到进气口(12)，这样就解决了固体堵塞列管管道的问题。

本实用新型相比现有技术的有益效果是：

1、解决了固体堵塞列管管道的问题，防止了事故发生。

2、冷却温度和冷却速度非常容易控制，生产工艺简单，生产设备投资低。

附图说明

附图1是通常使用的列管式冷凝器结构示意图。

附图2是层叠式冷凝器的结构示意图。

附图3是附图2的A-A面剖视图。

图符说明：

1～进气口；2～冷却水进出口；3～冷凝液出口；4～端盖；5～法兰；6～列管；7～冷却水进出口；8～外壳；9～冷却水盘管；10～导气隔板；11～视镜；12～进气口；13～抽气口；14冷却水进出口。

具体实施方式

附图1是通常使用的列管式冷凝器结构示意图，由进气口(1)、冷凝液出口(3)、列管(6)、冷却水进出口(2、7)、法兰(5)、端盖(4)等组成，如果冷凝物质很容易变为固体，使用列管式冷凝器温度控制不好容易堵塞列管(6)，造成事故。附图2是本实施例层叠式冷凝器的结构示意图，附图3是附图2的A-A面剖视图，层叠式冷凝器由进气口(12)、冷却水盘管(9)、冷却水进出口(14)、外壳(8)、视镜(11)等组成，为了防止堵塞，采用冷却水走管道，即在冷凝器内排列多层冷却水盘管(9)(层数不限)；每层之间设置倾斜式导气隔板(10)，每层导气隔板(10)的留气道口并错开，使气体在冷凝器内来回折返，加长行程，让被冷却气体充分与冷却水盘管(9)接触，提高冷凝效率；导气隔板(10)设置为倾斜式，即为一端高、另一端低，低的一端与外壳之间都留有气道口，冷凝液通过气道口流回到进气口(12)，如果冷凝过程出现固体，固体颗粒与液体一同流到进气口(12)，这样就解决了固体堵塞列管管道的问题，防止了事故发生，流出进气口(12)的液体通过三通管道实现液气分离。冷凝器上端设置有抽气口(13)，抽气口(13)可以通过过滤器与抽气泵连接。视镜(11)用于观察冷凝状况。由于不怕凝结为固体，所以冷却温度和冷却速度非常容易控制，使生产工艺变的简单易行，生产设备投资降低。外壳(8)可以做成长方体或圆柱体。

Claims (1)

1.一种层叠式冷凝器，由进气口(12)、冷却水盘管(9)、冷却水进出口(14)、外壳(8)、视镜(11)等组成，其特征在于冷凝器内的冷却水盘管(9)为多层排列，每层之间有倾斜式导气隔板(10)，冷凝器上端有抽气口(13)。

Images