CN202470480U - 横置玻璃热管集热器 - Google Patents

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李旭光
韩成明
赵娟
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HENAN HUGSUN NEW ENERGY CO Ltd
QINGHUA YANGGUANG ENERGY DEVELOPMENT Co Ltd BEIJING
BEIJING HUAYE SOLAR ENERGY Co Ltd
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HENAN HUGSUN NEW ENERGY CO Ltd
QINGHUA YANGGUANG ENERGY DEVELOPMENT Co Ltd BEIJING
BEIJING HUAYE SOLAR ENERGY Co Ltd
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Abstract

一种横置玻璃热管集热器，包括支架，所述支架的上端设有联箱，下端设有尾架，集热管铺设在所述支架上，所述集热管的上端插入于所述联箱内，所述集热管的下端固定于所述尾架内，所述联箱两侧的集热管之间有夹角，所述集热管为热管式全玻璃真空太阳集热管。本实用新型解决了普通双层同轴集热管管内走水，冬季容易冻坏的问题。由于使用B型密封圈，当其中一只集热管破碎时，集热器仍然能够正常使用。当集热器支架、联箱做加强设计后，不但可以作为非承压集热器使用，同样可以作为承压集热器使用。且由于集热器集热管采用双列对插模式，使系统更加紧凑，便于工程化应用。

Description

横置玻璃热管集热器
技术领域
本实用新型有关一种太阳能集热器，特别是一种横置玻璃热管集热器。
背景技术
随着太阳能光热技术的发展与成熟，太阳能热水器市场取得了很大的发展，尤其在太阳能热利用工程方面，逐渐得到市场的认可，并开始占据市场的主流。在诸多类型的太阳能热利用工程中，采用最多的集热器为联集管集热器、U型管集热器和金属热管集热器。其中以联集管集热器市场占有率最高，这主要是因为，联集管集热器采用普通双层全玻璃真空太阳集热管，集热管内走水，集热器非承压运行，因此，成本低廉。而U型管集热器和金属热管集热器则采用金属U型铜管或金属热管配合铝翼换热模式，解决了普通联集管集热器因管内有水，冬季容易冻，且不能承压的问题。但因其成本过高而无法大面积推广。
鉴于上述因素，提出全玻璃热管式真空太阳集热管集热器，简称玻璃热管集热器。
发明内容
本实用新型提供一种横置玻璃热管集热器，以解决背景技术中存在的技术问题。
为此，本实用新型的一种横置玻璃热管集热器，包括支架，所述支架的上端设有联箱，下端设有尾架，集热管铺设在所述支架上，所述集热管的上端插入于所述联箱内，所述集热管的下端固定于所述尾架内，所述联箱两侧的集热管之间有夹角，所述集热管为热管式全玻璃真空太阳集热管。
其中，所述联箱两侧的集热管之间的夹角为60°-178°。
其中，所述联箱两侧的集热管之间的夹角为120°-160°。
其中，所述联箱两侧的集热管为对位对插。
其中，所述联箱两侧的集热管为错位对插。
其中，所述联箱内胆沿同一根集热管轴线上设置两个排孔，所述集热管插入两个排孔内，并在所述两个排孔处均采用B型密封圈密封。
本实用新型采用了热管式全玻璃真空太阳集热管(玻璃热管)作为集热管，解决了普通双层同轴集热管管内走水，冬季容易冻坏的问题。而且由于使用B型密封圈，当其中一只集热管破碎时，由于B型密封圈的挤压作用，集热管头部及冷凝端一般不会脱落，这样集热器仍然能够正常使用，大幅度提高了产品的安全性和可靠性。当集热器支架、联箱做加强设计后，由于集热管冷凝端具有较强的耐压能力，因此该系统不但可以作为非承压集热器使用，同样可以作为承压集热器使用。且由于集热器集热管采用双列对插模式，使系统更加紧凑，便于工程化应用，达到了有益的技术效果。
附图说明
图1是本实用新型的第一实施例的结构主视图；
图2是图1的A-A向剖视图；
图3是本实用新型的第二实施例的结构主视图；
图4是图2的A-A向剖视图；
图5是本实用新型的第三实施例的结构主视图；
图6是本实用新型的第四实施例的结构主视图。
附图标记说明
支架-1；尾架-2；联箱-3；外壳-31；保温层-32；内胆-33；B型密封圈-34；进出水口-35；集热管-4。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型的集热器包括支架1，支架1的上端设有联箱3，下端设有尾架2，集热管4铺设在所述支架1上，集热管4的上端插入于所述联箱3内，集热管4的下端固定于所述尾架2内。
联箱3从外到内包括外壳31、保温层32和内胆33，以起到保温和支持的作用。联箱的B型密封圈34设于内胆内，联箱3和集热管4连接处采用B型密封圈34密封。集热管4与B型密封圈34配合密封的位置可以是集热管4环封口上部的冷凝端，或环封口下部。联箱3的前后两端对应设有进出水口35，进出水口35用于集热器进水和出水，或者多台集热器串并联。联箱3上可设置温度传感器，便于检测集热器温度。桶拖位于联箱3和支架1之间，用于连接联箱3和支架1。
该系统采用了热管式全玻璃真空太阳集热管(玻璃热管)作为集热元件，解决了普通双层同轴集热管管内走水，冬季容易冻坏的问题。由于玻璃热管内无水，因此不怕冻。而且，当其中一只集热管破碎时，由于B型密封圈34的挤压作用，集热管4头部及冷凝端一般不会脱落，这样集热器仍然能够正常使用，大幅度提高了产品的安全性、可靠性。由于玻璃热管集热管4冷凝端较长，为保证有效换热，要求集热器联箱3两端的进出水口35要在冷凝端中部以上位置，确保冷凝端充分换热。
从图1、2可以看出，集热器联箱3左右两侧设置排孔，并安装玻璃热管集热管4。由于玻璃热管集热管4是采用重力回流模式，因此，需要集热管4与水平面维持一定角度。因此，要求联箱3两侧的集热管4之间要有一定的夹角，才能保证集热管4与水平面有一定的角度，以方便安装。联箱4两侧的集热管4轴线之间的夹角为60°-178°为宜，最佳夹角为120°-160°。所采用的玻璃热管集热管4的冷凝端可以与内管等径或与外管等径。
当集热器支架1和联箱3做加强设计后，由于集热管4冷凝端具有较强的耐压能力，因此该系统不但可以作为非承压集热器使用，同样可以作为承压集热器使用。由于集热器集热管4采用双列对插模式，使系统更加紧凑，便于工程化应用。集热器背侧还可以设置反射板，以提高集热器的集热效率。
如图3、4所示是本实用新型的第二实施例的结构示意图，本实用新型左右两侧的集热管4除了如图1、2所示采用对位对插的方式，还可以如第二实施例中将两侧的集热管4错位对插，这样可以大幅度缩小联箱3的尺寸，减少联箱3容水量，提高系统集热效率。联箱3前后两端可以各设置两个以上进出水口35，其中一个进出水口35位置高于玻璃热管集热管4冷凝端中部，便于集热管4冷凝端充分换热。
如图5所示是本实用新型的第三实施例的结构示意图，集热器联箱3的剖面可以采用圆形、椭圆形或多边形结构，这样系统更适用于承压运行，或更方便制造、或外观更美观。
如图6所示是本实用新型的第四实施例的结构示意图，当集热管4错位对插时，每只集热管4均可以采用同轴双孔密封模式，即同一根集热管4穿过集热器联箱内胆33，内胆33沿同一根集热管4轴线上设置两个排孔，集热管4插入两个排孔内固定，并在两个排孔处均设B型密封圈34，以实现有效密封。这样当集热器承压运行时，玻璃热管集热管4轴向不受力或者受力较少，这样可以减轻支架1和尾架2的受力情况，系统更便于承压使用。
以上对本实用新型的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解，在权利要求限定的精神与范围内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种横置玻璃热管集热器，其特征在于，包括支架，所述支架的上端设有联箱，下端设有尾架，集热管铺设在所述支架上，所述集热管的上端插入于所述联箱内，所述集热管的下端固定于所述尾架内，所述联箱两侧的集热管之间有夹角，所述集热管为热管式全玻璃真空太阳集热管。
2.如权利要求1所述的横置玻璃热管集热器，其特征在于，所述联箱两侧的集热管之间的夹角为60°-178°。
3.如权利要求2所述的横置玻璃热管集热器，其特征在于，所述联箱两侧的集热管之间的夹角为120°-160°。
4.如权利要求1所述的横置玻璃热管集热器，其特征在于，所述联箱两侧的集热管为对位对插。
5.如权利要求1所述的横置玻璃热管集热器，其特征在于，所述联箱两侧的集热管为错位对插。
6.如权利要求1所述的横置玻璃热管集热器，其特征在于，所述联箱内胆沿同一根集热管轴线上设置两个排孔，所述集热管插入两个排孔内，并在所述两个排孔处均采用B型密封圈密封。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104567025A (zh) * 2015-01-21 2015-04-29 南通奥特机械设备有限公司 一种太阳能热水器
CN111412664A (zh) * 2020-03-27 2020-07-14 汪洋 一种太阳能热水器的制造方法

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