CN202469879U - 一种灯壳及led灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种灯壳，用于固定LED光源并调整光线的光分布，包含有一个底部开口和与底部开口相连且向上凸起的周向侧壁，周向侧壁的内侧设有一个以上沿周向分布的用于安装LED光源的安装平面，安装平面与底部开口平面之间的夹角为锐角。本实用新型还提供一种LED灯具，包括有上述灯壳、及至少一LED光源，所述LED光源由基板和固定在所述基板上的LED器件组成，所述基板固定连接在所述灯壳的周向侧壁的内侧表面的安装平面上，本实用新型的LED光源通过多角度将光线斜向直射入照明空间，增大了光线的辐射范围，提高了光线的使用效率；同时改善了光线的均匀度，更重要的是可以方便实现调整灯具配光分布，得到较佳的配光效果，方便满足不同的照明空间需求。

Description

一种灯壳及LED灯具

技术领域

本实用新型属于照明领域，尤其涉及一种灯壳及LED灯具。

背景技术

LED，一种全新概念的固态光源，以其无与伦比的节能、环保、长寿命、可控性高等技术优势，成为近年来全球最具发展前景的高新技术之一，正式拉开全面替代传统照明的序幕，半导体照明技术革新正在改变具有百年传统的照明历史。吸顶灯是吸附或嵌入屋顶天花板上的灯饰，作为室内的主体照明设备，可直接装在天花板上，安装简易，款式简单大方，赋予空间清朗明快的感觉；同时吸顶灯不占据空间，又能够营造温馨感觉，减轻空间压迫感，是家庭、办公室、娱乐场所等各种场所经常选用的灯具。

现有技术的LED吸顶灯，多采用LED直射式和导光板侧光式结构，直射式LED吸顶灯一般是用小功率LED器件密布排列在吸顶灯底部基板上，并通过增加基板上的LED器件的数量来增加其单位面积的光照强度和光分布，虽然效率较高，但造成灯体占用面积较大，成本加大；而用导光板侧光式吸顶灯结构，由于导光板侧面积有限，不能排列足够的小功率LED器件，且导光板的光损失较大，造成其光效比一般LED直射式结构低，而且配光效果欠佳，同时导光板价格昂贵，造成灯具整体成本过高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种灯壳，能够调整光线合理分布，结构简单、便于成型，节约成本。

本实用新型进一步的目的在于提供一种使用上述灯壳的LED灯具，光线直接投射向要照明的空间，效率高，同时可以采用大功率的LED器件，光线更均匀，光照范围更广、且易于实现优良的配光效果。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种灯壳，包含有一个底部开口和一个与所述底部开口相连且向上凸起的周向侧壁，其中，所述周向侧壁的内侧设有一个以上沿周向分布的用于安装LED光源的安装平面，所述安装平面与底部开口平面之间的夹角为锐角。

所述周向侧壁采用包括有多个平面连接而成的多棱锥面结构，所述安装平面即为所述周向侧壁的内表面。

形成周向侧壁的多个平面与底部开口平面之间的夹角的角度值相等。

所述周向侧壁包括有两组以上的多棱锥面连接组合而成，每组多棱锥面由多个平面连接而成，形成同组多棱锥面的多个平面与底部开口平面之间的夹角的角度值相等；所述安装平面即为所述周向侧壁的内表面。

所述两组以上的多棱锥面连接组合而成的周向侧壁中，各组多棱锥面按上下方向排列连接，形成每组多棱锥面的多个平面与底部开口平面之间的夹角的角度值按照远离底部开口方向，斜率依次增大。

形成上组多棱锥面的多个平面与底部开口平面之间的夹角的角度值大于形成下组多棱锥面的多个平面与底部开口平面之间的夹角的角度值。

或者，所述周向侧壁整体采用一组以上的曲面结构，所述安装平面即为镶嵌在所述周向侧壁的内表面的多个平面局部相连接或互不相连的平面。

所述周向侧壁设置有一个以上的侧开口结构的LED光源安装孔，所述LED光源安装孔内设置有一片LED光源安装板，所述安装平面即为所述LED光源安装板的内表面。

所述灯壳上部还设有与所述周向侧壁顶部相连接的顶平面。

所述灯壳采用散热良好的铝板或者其他金属材料冲压成型。

或者，所述灯壳采用金属或者非金属材料制作成型，所述安装平面采用导热良好的铝材或者其它金属材料制作而成。

LED灯具，包括有至少一个LED光源，所述LED光源由基板和固定在所述基板上的LED器件组成，其中：包括有上述灯壳，所述基板固定连接在所述灯壳的安装平面上；LED光源的发光面朝向灯壳的内腔。

所述LED灯具进一步还包括一个用于光线通过的灯罩，所述灯罩位于所述灯壳的底部开口端。

所述LED灯具进一步还包括一用于加大对所述LED器件散热的散热体，所述散热体与所述灯壳的周向侧壁相连或与所述周向侧壁一体成型。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的一种灯壳，由于其周向侧壁的内侧设有一个以上沿周向分布的用于安装LED光源的安装平面，所述安装平面与底部开口平面之间的夹角为锐角；LED灯具，采用该灯壳，

具有如下优点：

首先通过以上技术方案，本实用新型将LED光源立体倾斜安装，减少了灯具使用面积，结构简单，成本低廉，同时能够实现模块化的安装，易于批量生产，而且方便更换，降低了维修成本；

其次本实用新型的LED光源通过多角度将光线斜向直射入照明空间，增大了光线的辐射范围，提高了光线的使用效率；改善了光线的均匀度，更重要的是可以方便实现调整灯具配光分布，满足不同的照明空间需求。

附图说明

图1是本实用新型一种灯壳的实施例一的立体结构示意图；

图2是本实用新型LED灯具的实施例一的剖面结构示意图；

图3是本实用新型LED灯具的实施例二的剖面结构示意图；

图4是本实用新型LED灯具的实施例三的剖面结构示意图；

图5是本实用新型LED灯具的实施例四的剖面结构示意图；

图6是本实用新型LED灯具的实施例五的剖面结构示意图；

图7是本实用新型LED灯具的实施例六的剖面结构示意图；

图8是本实用新型LED灯具的实施例七的剖面结构示意图；

图9是本实用新型LED灯具的实施例七的立体结构示意图；

图10是本实用新型LED灯具的实施例八的剖面结构示意图；

图11是本实用新型LED灯具的实施例八的立体结构示意图。

附图标记说明：

10、灯壳，11、底部开口，12、周向侧壁，13、安装平面，14、LED光源，15、顶平面，16、底部凸缘，17、LED光源安装孔，18、灯罩，19、散热体，20、LED灯具，132、上组多棱锥面，131、下组多棱锥面，133、LED光源安装板，141、基板，142、LED器件。

具体实施方式

本实用新型公开了一种灯壳，包含有一个底部开口和一个与所述底部开口相连且向上凸起的周向侧壁，其中：所述周向侧壁的内侧设有一个以上沿周向分布的用于安装LED光源的安装平面，所述安装平面与底部开口平面之间的夹角为锐角。

所述周向侧壁采用包括有多个平面连接而成的多棱锥面结构，所述安装平面即为所述周向侧壁的内表面。

形成所述周向侧壁的多个平面与底部开口平面之间的夹角的角度值相等。

所述安装平面包括有两组以上的多棱锥面连接组合而成，每组多棱锥面由多个平面连接而成；所述安装平面即为所述周向侧壁的内表面。

所述两组以上的多棱锥面连接组合而成的周向侧壁中，各组多棱锥面按上下方向排列连接，形成每组多棱锥面的多个平面与底部开口平面之间的夹角的角度值按照远离底部开口方向，斜率依次增大。

所述周向侧壁整体采用一组以上的曲面结构，所述安装平面即为镶嵌在所述周向侧壁的内表面的多个平面局部相连接或互不相连的平面。

所述周向侧壁设置有一个以上的侧开口结构的LED光源安装孔，所述LED光源安装孔内设置有一片LED光源安装板，所述安装平面即为所述LED光源安装板的内表面。

所述灯壳上部还设有与所述周向侧壁顶部相连接的顶平面。

所述灯壳采用散热良好的金属材料冲压成型；或者，所述灯壳采用金属或者非金属材料制作成型，所述安装平面采用导热良好的金属材料制作而成。

LED灯具，包括有至少一个LED光源，所述LED光源由基板和固定在所述基板上的LED器件组成，包括有上述的灯壳，所述基板固定连接在所述灯壳的安装平面上；LED光源的发光面朝向灯壳的内腔。

所述的LED灯具包括一个用于光线通过的灯罩，所述灯罩位于所述灯壳的底部开口端。

所述的LED灯具：包括一用于加大对所述LED器件散热的散热体，所述散热体与所述灯壳的周向侧壁的外壁面相连或与所述周向侧壁的外壁面一体成型。

实施例一：

如图1、2所示本实用新型实施例一公开了一种灯壳10，用于固定LED光源14并调整光线的光分布，包含有一个用于光线输出的底部开口11和与所述底部开口11相连且向上凸起的周向侧壁12，沿周向分布的多个安装平面13位于所述周向侧壁12上，并构成所述周向侧壁不可分割的一部分，所述安装平面13相对所述底部开口11所在的平面具有一定的斜度，所述LED光源14安装于所述安装平面13的内侧表面，便于所述LED光源14斜向直射于照明空间，不但使得照明空间的光线更均匀，而且照明范围更广，配光效果更优良。同时根据所述LED光源14在所述安装平面13内侧表面上位置及所述安装平面13与所述底部开口11的斜率，所述LED光源14所输出的光线的光分布将相应发生变化，以便得到不同的配光效果，满足不同照明空间的需求。

本实施例一的一种灯壳10可以是由导热良好的铝板或者其他金属材料冲压一体成型，同时也可以是由铝材压铸成型，以便于所述LED光源4在使用时热量得以很好散发，特别是在所述LED光源4功率较大时所产生的热量能够及时得以散发，以免影响到发光二极管的寿命。

同时本实施例一的灯壳10为一种灯具的部件，其周向侧壁12的顶部还设置有顶平面15及与所述底部开口11相连接的底部凸缘16，以便于所述灯壳10在组成灯具时与相关零部件的安装与固定。

实施例二：

如图3所示，本实用新型实施例二的灯具包括有灯壳10，用于固定LED光源14并调整光线的光分布，包含有一个用于光线输出的底部开口11和与所述底部开口11相连接且向上凸起的周向侧壁12，所述周向侧壁12包括有两组多棱锥面连接组合而成，即上组多棱锥面132和下组多棱锥面131，每组多棱锥面沿周向分布排列在所述周向侧壁12上，并构成所述周向侧壁12不可分割的一部分。所述上组多棱锥面132和下组多棱锥面131相对所述底部开口11所在的平面均具有一定的斜度，且所述上组多棱锥面132和下组多棱锥面131的内侧表面均安装有LED光源14，便于所述LED光源14斜向直射于照明空间，不但使得照明空间的光线更均匀，而且照明范围更广，配光效果更优良。同时本实施例二的所述上组多棱锥面132和下组多棱锥面131沿远离所述底部开口11在轴心方向上斜率依次加大，使得安装在斜率不同的所述上组多棱锥面132和下组多棱锥面131的所述LED光源14发出的光线能够从不同的角度向外输出，从而就改变了所述LED光源14的光分布，得到有别于从相同的角度发射光线的配光效果，以便达到所需要的光分布，满足在不同的使用环境和照明场所内的照明需求。

当然，所述上组多棱锥面132和下组棱锥面131的内侧表面中也可至少一个上多棱锥面和/或下多棱锥面安装有LED光源14。

本实施例二的灯壳10可以是由导热良好的铝板或者其他金属材料冲压一体成型，同时也可以是由铝材压铸成型，以便于所述LED光源4在使用时热量得以很好散发，特别是在所述LED光源4功率较大时所产生的热量能够及时得以散发，以免影响到发光二极管的寿命。

同时本实用新型实施例二的灯壳10作为一种灯具的部件，其周向侧壁12的顶部还设置有顶平面15及与所述底部开口11相连接的底部凸缘16，以便于所述灯壳10在组成灯具时与相关零部件的安装与固定。

实施列三：

如图4所示本实用新型实施列三的一种灯具包括有灯壳10，用于固定LED光源14并调整光线的光分布，包含有一个用于光线输出的底部开口11和与所述底部开口11相连接且向上凸起的周向侧壁12，在所述周向侧壁12的侧壁上设有多个沿周向分布的LED光源安装孔17，多个单独的LED光源安装板133沿周向分布且位于所述LED光源安装孔17内，并与所述周向侧壁12相连接固定，所述LED光源安装板133的内侧端面(即朝向底部开口11的端面)相对所述底部开口11所在的平面具有一定的斜度，所述LED光源14安装于所述LED光源安装板133的内侧端面上，便于所述LED光源14斜向直射于照明空间，不但使得照明空间的光线更均匀，而且照明范围更广，配光效果更优良。而采用独立于所述周向侧壁12的所述LED光源安装板133，能够实现大功率所述LED光源14模块化安装，易于实现产品的系列化生产。同时根据所述LED光源14在所述LED光源安装板133内侧端面上位置及所述LED光源安装板133与所述底部开口11的斜率，所述LED光源14所输出的光线的光分布将相应发生变化，以便得到不同的配光效果，满足不同照明空间的需求。为便于与所述安装平面12的安装固定，本实用新型实施例三的所述周向侧壁12拥有与所述安装平面12相同或相近的斜率值。

本实施例三的灯壳10可以是由导热良好的铝板或者其他金属材料冲压一体成型，也可以是由铝材压铸成型，同时也可以由非金属材料制作而成，所述LED光源安装板133则必须由导热良好的金属材料制作而成，以便于所述LED光源14在使用时热量得以很好散发，特别是在所述LED光源14功率较大时所产生的热量能够及时得以散发，以免影响到发光二极管的寿命。

同时本实用新型实施例二的灯壳10作为一种灯具的部件，其周向侧壁12的顶部还设置有顶平面15及与所述底部开口11相连接的底部凸缘16，以便于所述灯壳10在组成灯具时与相关零部件的安装与固定。

实施例四：

如图5所示，本实用新型实施例四的一种灯具包括有灯壳10，用于固定LED光源14并调整光线的光分布，包含有一个用于光线输出的底部开口11和与所述底部开口11相连接且向上凸起的周向侧壁12，所述周向侧壁包括有上下两组多棱锥面连接组合而成，上组多棱锥面132和下组多棱锥面131均设有沿周向阵列分布的LED光源安装孔17，所述LED光源安装孔17均内安装有LED光源安装板133，所述LED光源安装板133与周向侧壁12连接固定，且其内侧端面(即朝向底部开口11的端面)相对所述底部开口11所在的平面具有一定的斜度，所述LED光源14安装于所述LED光源安装板133的内侧端面上，便于所述LED光源14斜向直射于照明空间，不但使得照明空间的光线更均匀，而且照明范围更广，配光效果更优良。而采用独立于所述周向侧壁12的所述上组多棱锥面132和下组多棱锥面131，能够实现大功率所述LED光源14模块化安装，易于实现产品的系列化生产。同时本实施例四的所述上组多棱锥面132和下组多棱锥面131沿远离所述底部开口11在轴心方向上斜率依次加大，使得安装在斜率不同的所述上组多棱锥面132和下组多棱锥面131的所述LED光源14发出的光线能够从不同的角度向外输出，从而就改变了所述LED光源14的光分布，得到有别于从相同的角度发射光线的配光效果，以便达到所需要的光分布，满足在不同的使用环境和照明场所内的照明需求。为便于与所述安装平面12的安装固定，本实用新型实施例三的所述周向侧壁12设有与所述上组多棱锥面132和下组多棱锥面131相同或相近的斜率值。

所述周向侧壁12设置有一个以上的侧开口结构的LED光源安装孔17，所述LED光源安装孔17内设置有一片LED光源安装板，所述安装平面即为所述LED光源安装板的内表面。

对于本实施例四的灯壳10的材质及其他组成部分参照实施例三，在此不再赘述。

实施例五：

如图6所示，本实用新型实施例五的一种LED灯具20，包括有本实用新型实施例一用于形成不同的配光分布的灯壳10、及至少一LED光源14，所述LED光源14由基板141和固定在所述基板141上的一组或多组LED器件142组成，所述基板141固定连接在所述灯壳10的周向侧壁12内侧的安装平面13上，以便于所述LED器件142的光线斜向从所述底部开口11直射入照明空间。不但光线更均匀，光照范围更广，且易于实现优良的配光效果。

灯罩18位于所述周向侧壁12的底部开口11处，并通过所述底部凸缘16与所述灯壳10相连接，所述灯罩18用于对所述LED器件142输出的光线进行均匀化处理，使得本实用新型的LED灯具20能够在实现良好配光分布的同时还具有较佳的光线均匀度和柔和度，防止对对人造成刺眼的感觉。

由于所述LED光源14在工作时还要产生大量的热量，特别是对于大功率的所述LED器件14来说更是如此，故本实用新型在所述灯壳10的所述周向侧壁12的外侧还设有用于增强散热的散热体19，所述散热体19与所述周向侧壁12的外壁面相连，或者与所述周向侧壁12的外壁面一体成型，以便加大对所述LED光源14所产生的热量得到及时散发，以减少所述LED器件142的光衰，延长所述LED灯具20的寿命。

同样本实施例五的所述灯具20同样可以采用本实用新型实施例二的灯壳10，将能够输出多角度的辐射光线，得到不同的配光分布，在此不将一一赘述。

实施例六：

如图7所示，本实用新型实施例六的一种LED灯具20，包括有本实用新型实施例三用于形成不同的配光分布的灯壳10、及至少一LED光源14，所述LED光源14由基板141和固定在所述基板141上的一组或多组LED器件142组成，所述基板141固定连接在所述灯壳10的周向侧壁12内的LED光源安装板133上，以便于所述LED器件142的光线斜向从所述底部开口11直射入照明空间。同样能够使光线更均匀，光照范围更广，且易于实现优良的配光效果。

灯罩18的固定方式及作用与所述实施例五相同，在此不再做具体说明，不同于实施例五的在于散热体19直接与独立所述LED光源安装板133安装，或者与所述LED光源安装板133一体成型，所述LED光源14可以独立于所述灯壳10安装，便于实现所述LED光源14模块化制作，使得结构更简单，成本更低。同时安装更换方便，使得维修成本大大降低。

同样本实施例六的所述灯具20同样可以采用本实用新型实施例四的灯壳10，将能够输出多角度的辐射光线，得到不同的配光分布，在此也不将一一赘述。

实施例七：

图8、9是本实施例所述灯壳10的实施例七的结构示意图。该灯壳10用于固定LED光源并调整光线的光分布，包含有一个用于光线输出的底部开口11和与所述底部开口11相连且向上凸起的周向侧壁12，其周向侧壁整体采用一组以上的曲面结构，例如采用圆锥形状；周向侧壁12内侧设有多个互不相连的安装平面13，所述安装平面13相对所述底部开口11所在的平面具有一定的斜度，所述LED光源14安装于所述安装平面13的内侧表面，便于所述LED光源14斜向直射于照明空间，不但使得照明空间的光线更均匀，而且照明范围更广，配光效果更优良。

实施例八：

图10、11是本实用新型所述灯壳10的实施例八的结构示意图。与上述实施例七灯壳10不同之处在于，其周向侧壁整体采用两组以上的曲面结构，每一所述安装平面13包括有上平面132’和下平面131’，所述上平面132’和下平面131’相对所述底部开口11所在的平面均具有一定的斜度，且所述上平面132’和下平面131’的内侧表面均安装有LED光源，便于所述LED光源斜向直射于照明空间，不但使得照明空间的光线更均匀，而且照明范围更广，配光效果更优良。同时所述上平面132’和下平面131’沿远离所述底部开口11在轴心方向上斜率依次加大，使得安装在斜率不同的所述上平面132’和下平面131’的所述LED光源发出的光线能够从不同的角度向外输出，从而就改变了所述LED光源的光分布，得到有别于从相同的角度发射光线的配光效果，以便达到所需要的光分布，满足在不同的使用环境和照明场所内的照明需求。

所述壳体10内侧还可至少设有实施例一至六中的其中一种安装平面13。

本说明只对本实用新型的实施案例做了详述和说明，虽然其在形式和结构上具有一定的特殊性，但是这些特殊仅仅是为了描述和说明本实用新型，并不会影响到对本实用新型的任何限制。上述所列具体实现方式为非限制性的，对本领域的技术人员来说，在不偏离本实用新型范围内，进行的各种改进和变化，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种灯壳，包含有一个底部开口和一个与所述底部开口相连且向上凸起的周向侧壁，其特征在于：所述周向侧壁的内侧设有一个以上沿周向分布的用于安装LED光源的安装平面，所述安装平面与底部开口平面之间的夹角为锐角。

2.如权利要求1所述的一种灯壳，其特征在于：所述周向侧壁采用包括有多个平面连接而成的多棱锥面结构，所述安装平面即为所述周向侧壁的内表面。

3.如权利要求2所述的一种灯壳，其特征在于：形成所述周向侧壁的多个平面与底部开口平面之间的夹角的角度值相等。

4.如权利要求2所述的一种灯壳，其特征在于：所述安装平面包括有两组以上的多棱锥面连接组合而成，每组多棱锥面由多个平面连接而成；所述安装平面即为所述周向侧壁的内表面。

5.如权利要求4所述的一种灯壳，其特征在于：所述两组以上的多棱锥面连接组合而成的周向侧壁中，各组多棱锥面按上下方向排列连接，形成每组多棱锥面的多个平面与底部开口平面之间的夹角的角度值按照远离底部开口方向，斜率依次增大。

6.如权利要求1所述的一种灯壳，其特征在于：所述周向侧壁整体采用一组以上的曲面结构，所述安装平面即为镶嵌在所述周向侧壁的内表面的多个平面局部相连接或互不相连的平面。

7.如权利要求1至6中任一项所述的一种灯壳，其特征在于：所述周向侧壁设置有一个以上的侧开口结构的LED光源安装孔，所述LED光源安装孔内设置有一片LED光源安装板，所述安装平面即为所述LED光源安装板的内表面。

8.如权利要求7所述的一种灯壳，其特征在于：所述灯壳上部还设有与所述周向侧壁顶部相连接的顶平面。

9.如权利要求7所述的一种灯壳，其特征在于：所述灯壳采用散热良好的金属材料冲压成型；或者，所述灯壳采用金属或者非金属材料制作成型，所述安装平面采用导热良好的金属材料制作而成。

10.LED灯具，包括有至少一个LED光源，所述LED光源由基板和固定在所述基板上的LED器件组成，其特征在于：包括有如权利要求7所述的灯壳，所述基板固定连接在所述灯壳的安装平面上；LED光源的发光面朝向灯壳的内腔。

11.如权利要求10所述的LED灯具，其特征在于：包括一个用于光线通过的灯罩，所述灯罩位于所述灯壳的底部开口端。

12.如权利要求11所述的LED灯具，其特征在于：包括一用于加大对所述LED器件散热的散热体，所述散热体与所述灯壳的周向侧壁的外壁面相连或与所述周向侧壁的外壁面一体成型。

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