CN202465841U - 一种下压式泡沫金属生产装置 - Google Patents
一种下压式泡沫金属生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202465841U CN202465841U CN 201220084881 CN201220084881U CN202465841U CN 202465841 U CN202465841 U CN 202465841U CN 201220084881 CN201220084881 CN 201220084881 CN 201220084881 U CN201220084881 U CN 201220084881U CN 202465841 U CN202465841 U CN 202465841U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- down type
- push
- metal production
- oil cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种下压式泡沫金属生产装置，包括工作台，所述的工作台上设有模具，所述的模具内设有模具内腔，所述的模具内腔内设有可沿模具内腔作上下往复运动的底板，所述的底板与模具内腔相适配，所述的底板上设有若干小孔，所述的底板下方设有由油缸驱动的推动装置，所述的模具上方设有压盖，所述的压盖上方设有由液压机驱动的上模板。本实用新型的下压式泡沫金属生产装置从下面加压，代替传统从上加压的方式，下油缸直接往上推底板，在底板上设置填料粒子，填料粒子与金属液体相接触没有密封问题，底板的模具比传统上压式的间隙大，避免了造成泡沫金属抱死的问题，此外，本实用新型的下压式泡沫金属生产装置操作容易、操作速度快、出模容易。
Description
技术领域
本实用新型属于金属制造技术领域，具体涉及一种下压式泡沫金属生产装置。
背景技术
泡沫金属材料近年来发展迅速，具有独特的孔型结构。在发展之初，泡沫金属主要应用于气体和液体介质的过滤，目前已经突破了其应用的限制，扩大了应用范围，被广泛地应用于航空器、汽车、高档建材等领域，并且其应用范围还在不断扩大。
制造泡沫金属的方法有多种，主要又粉末冶金法、熔模铸造法和渗流铸造法，粉末冶金法生产成本较高，不适合用于制造一般工业领域用的泡沫金属，熔模铸造发生产流程长，制得的泡沫金属骨架强度较低。渗流铸造法是制造泡沫金属的最有前途的方法，这种制备方法工艺简单、设备投资少、成本低、制得的泡沫金属孔洞连通性好、孔洞分布均匀、孔隙率可控便于工业推广应用。
目前，一般采用上压式渗流铸造法制造泡沫金属，上压头需要深入到模具内直接与金属熔液接触，从上往下进行加压，将金属液压入填料粒子的间隙中。这种方法一方面需要预加热压头，防止金属液接触压头降温凝固，另一方面压头随着金属液向粒子间隙的渗入要向下运动，这就需要压头与模具的精密配合，间隙大金属液会沿着间隙流出加不上压力，间隙小了，在高温下很难操作，稍有耽搁压头会降温使金属液提前凝固，由于金属的热胀冷缩，很难制作合适的精度以满足要求。而且由于间隙过小压头很难从模具中取出，往往抱死，取不出来，即使能取出来，也要浪费时间，这就给设备制作和生产带来较大的困难。
发明内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精度高、防抱死的下压式泡沫金属生产装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
一种下压式泡沫金属生产装置，包括工作台，所述的工作台上设有模具，所述的模具内设有模具内腔，所述的模具内腔内设有可沿模具内腔作上下往复运动的底板，所述的底板与模具内腔相适配，所述的底板上设有若干小孔，所述的底板下方设有由油缸驱动的推动装置，所述的模具上方设有压盖，所述的压盖上方设有由液压机驱动的上模板。
作为优选，所述的推动装置包括油缸下推杆，所述的油缸下推杆的一端与油缸固定连接，另一端与底板固定连接。采用上述的优选方案后，本实用新型的泡沫金属的底板能够更为平稳地被缓缓向上推。
作为优选，所述的压盖的周缘设有立边，所述的立边沿模具方向延伸，所述的立边与模具顶部外周缘配合设置。采用上述的优选方案后，立边能够有效防止压盖在加热过程中变形；另一方面，压盖与模具上沿具有微小间隙，在底板向上推移压制泡沫金属时，可以有效防止金属液体溢出，对工作人员造成伤害，金属液体被封在压盖下，不会溢出外漏，安全可靠。在制作泡沫金属的过程中，压盖与模具一同加热时，只要将压盖放置于模具上即可，无需其他操作。
作为优选，所述的上模板顶部设有上推杆，所述的上推杆的一端与上模板固定连接，另一端与液压机连接配合。采用上述的优选方案后，上推杆能更好地与上模板固定并推动和抵住上模板，从而使压盖与模具紧密的配合，效果更好。
作为优选，所述的工作台上设有支架，所述的液压机设置于支架上。采用上述的优选方案后，本实用新型的液压机能更稳定地被安装笃定于工作台上。
本实用新型的下压式泡沫金属生产装置从下面加压，代替传统从上加压的方式，下油缸直接往上推底板，在底板上设置填料粒子，填料粒子与金属液体相接触没有密封问题，底板的模具比传统上压式的间隙大，避免了造成泡沫金属抱死的问题，此外，本实用新型的下压式泡沫金属生产装置操作容易、操作速度快、出模容易。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的实施例具体是一种下压式泡沫金属生产装置，包括工作台1，工作台1上设有模具2，模具2内设有模具内腔21，模具内腔21侧壁竖直设置，模具内腔21内设有可沿模具内腔21作上下往复运动的底板3，底板3与模具内腔21相适配，底板3上设有一定数量的小孔，底板3下方设有由油缸4驱动的推动装置，推动装置包括油缸下推杆41，油缸下推杆41的一端与油缸4固定连接，另一端与底板3固定连接。模具2上方设有压盖5，压盖5上方设有由液压机6驱动的上模板7。压盖5的周缘设有立边51，立边51沿模具2方向延伸，立边51与模具2顶部外周缘配合设置。上模板7顶部设有上推杆8，上推杆8的一端与上模板7固定连接，另一端与液压机6连接配合。工作台1上设有支架11，液压机6设置于支架的上方。
工作时，首先把制备好的填料离子放入模具内腔21内，填料离子位于模具内腔21的底部的底板3上，将模具2、压盖5进行加热，取出模具2，将模具2安装到工作台1上，浇筑合金熔液，盖上压盖5，启动液压机6驱动上模板7向下运动，压住压盖5，启动液压机6驱动油缸，油缸4驱动油缸下推杆41向上运动，从而带动底板3和底板3上的填料粒子向上运动，在压力的作用下，金属溶液渗入填料粒子的间隙中，形成金属填料复合体。启动液压机6，卸除压盖5上的压力，油缸4向上运动将金属填料复合体顶出模具2。在机床去除多余的金属，去除金属填料复合体中的填料粒子，即可制得泡沫金属，去除填料离子可以利用流水、超声波或浸泡的方法。
Claims (5)
1.一种下压式泡沫金属生产装置，包括工作台，所述的工作台上设有模具，其特征在于：所述的模具内设有模具内腔，所述的模具内腔内设有可沿模具内腔作上下往复运动的底板，所述的底板与模具内腔相适配，所述的底板上设有若干小孔，所述的底板下方设有由油缸驱动的推动装置，所述的模具上方设有压盖，所述的压盖上方设有由液压机驱动的上模板。
2.根据权利要求1所述的下压式泡沫金属生产装置，其特征在于：所述的推动装置包括油缸下推杆，所述的油缸下推杆的一端与油缸固定连接，另一端与底板固定连接。
3.根据权利要求1所述的下压式泡沫金属生产装置，其特征在于：所述的压盖的周缘设有立边，所述的立边沿模具方向延伸，所述的立边与模具顶部外周缘配合设置。
4.根据权利要求1所述的下压式泡沫金属生产装置，其特征在于：所述的上模板顶部设有上推杆，所述的上推杆的一端与上模板固定连接，另一端与液压机连接配合。
5.根据权利要求1所述的下压式泡沫金属生产装置，其特征在于：所述的工作台上设有支架，所述的液压机设置于支架上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220084881 CN202465841U (zh) | 2012-03-08 | 2012-03-08 | 一种下压式泡沫金属生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220084881 CN202465841U (zh) | 2012-03-08 | 2012-03-08 | 一种下压式泡沫金属生产装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202465841U true CN202465841U (zh) | 2012-10-03 |
Family
ID=46914019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220084881 Withdrawn - After Issue CN202465841U (zh) | 2012-03-08 | 2012-03-08 | 一种下压式泡沫金属生产装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202465841U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102586642A (zh) * | 2012-03-08 | 2012-07-18 | 浙江工贸职业技术学院 | 一种泡沫金属的制备方法及其生产装置 |
| CN109094047A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-12-28 | 东莞均益精密五金制品有限公司 | 机械件成型装置及其成型方法 |
-
2012
- 2012-03-08 CN CN 201220084881 patent/CN202465841U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102586642A (zh) * | 2012-03-08 | 2012-07-18 | 浙江工贸职业技术学院 | 一种泡沫金属的制备方法及其生产装置 |
| CN102586642B (zh) * | 2012-03-08 | 2013-09-25 | 浙江工贸职业技术学院 | 一种泡沫金属的制备方法及其生产装置 |
| CN109094047A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-12-28 | 东莞均益精密五金制品有限公司 | 机械件成型装置及其成型方法 |
| CN109094047B (zh) * | 2018-08-09 | 2021-02-12 | 东莞均益精密五金制品有限公司 | 机械件成型装置及其成型方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102586642B (zh) | 一种泡沫金属的制备方法及其生产装置 | |
| CN101934336B (zh) | 轻合金半固态流变精密铸锻成形的方法和装置 | |
| CN108480595B (zh) | 一种轴套零件成形方法 | |
| CN104139169B (zh) | 铸锻方法及铸锻装置 | |
| CN106346802B (zh) | 支柱预成型体成型模具 | |
| CN113278843B (zh) | 一种热等静压制备金属基陶瓷复合材料的制造工艺 | |
| CN102554628A (zh) | 一种铸锻液压机及其铸锻产品的方法 | |
| CN202465841U (zh) | 一种下压式泡沫金属生产装置 | |
| CN201223930Y (zh) | 一种复杂零件直接挤压铸造近净成形模具 | |
| KR100738998B1 (ko) | 자동차 휠 제조용 복합주조기 | |
| CN202461967U (zh) | 一种铸锻液压机 | |
| CN104602853B (zh) | 加压浸渍型金属基复合材料的制备方法 | |
| CN103056369A (zh) | 粉末冶金制作零件的生产工艺 | |
| CN103464724A (zh) | 一种车轮或车轮中心盘的铸造方法 | |
| CN206405409U (zh) | 一种半固态流变挤压铸造轴套零件的成形模具 | |
| CN108817353B (zh) | 电动汽车电池底壳毛坯的复合液态模锻装置及方法 | |
| CN203380349U (zh) | 自动变速箱换挡阀阀体铝合金压铸装置 | |
| CN202607921U (zh) | 一种制造汽车内饰件的模具 | |
| KR100703052B1 (ko) | 반응고 성형용 금형설비의 사이드금형 이형 안내장치 | |
| CN102896299B (zh) | 一种覆膜砂热芯盒法铸造薄壁炊具的生产工艺 | |
| CN206106428U (zh) | 支柱预成型体成型模具 | |
| CN207787451U (zh) | 一种平底锅成型模具及带有该模具的冲床 | |
| CN201505974U (zh) | 制瓦机模压装置 | |
| CN204603279U (zh) | 一种法兰用异型衬板的单腔间接液态模锻装置 | |
| CN204159871U (zh) | 一种粉末冶金c型模架的改进结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20121003 Effective date of abandoning: 20130925 |
|
| RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |