CN202462586U - 改良式电熔锆刚玉砖用整体砂型 - Google Patents
改良式电熔锆刚玉砖用整体砂型 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202462586U CN202462586U CN2011205585028U CN201120558502U CN202462586U CN 202462586 U CN202462586 U CN 202462586U CN 2011205585028 U CN2011205585028 U CN 2011205585028U CN 201120558502 U CN201120558502 U CN 201120558502U CN 202462586 U CN202462586 U CN 202462586U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand mold
- core
- outer frame
- housing
- improved integrated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种改良式电熔锆刚玉砖用整体砂型，属于耐火材料加工模型技术领域，包括底板、外框、型芯、圆柱形冒口，外框固定于底板上方，外框上方设有圆柱形冒口，型芯置于外框内部，还包括排气烟囱，排气烟囱固定在外框上且对接于型芯。有益效果是使用本砂型浇铸后的电熔锆刚玉砖体外形尺寸变形小，砖体内部致密度高、气孔率低，砖体外形尺寸及内在质量都有所提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改良式电熔锆刚玉砖用整体砂型，属于耐火材料加工模型技术领域。
背景技术
目前国内电熔锆刚玉砖生产厂家所用砂型均为组合砂型，浇铸后容易造成电熔锆刚玉砖体变形大、内部致密度不高等缺点。生产出来的产品质量缺陷较多，产品内部致密度低，气孔率高，产品合格率很低，将生产出来的电熔锆刚玉砖应用到玻璃窑炉上后，其抗玻璃液侵蚀性不好，使用寿命不长，由于气孔率高，导致料盆底部砖体内的气体析出，渗入玻璃液中，造成玻璃的气泡缺陷。从而对玻璃的质量造成严重影响。因此，如何通过砂型的改进生产出高质量的产品，是当前需要解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种改良式电熔锆刚玉砖用整体砂型，能够生产出致密度高、气孔率低、尺寸合格的电熔锆刚玉砖体。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种改良式电熔锆刚玉砖用整体砂型，包括底板、外框、型芯、圆柱形冒口，外框固定于底板上方，外框上方设有圆柱形冒口，型芯置于外框内部，还包括排气烟囱，排气烟囱固定在外框上且对接于型芯。
优选地，所述圆柱形冒口上设有锥形冒口。
优选地，整体砂型的材料为石英砂、呋喃树脂及硬化剂。
本实用新型的有益效果是：砂型整体性强，并且透气性能良好，同时对砂型增加了排气烟囱，便于浇筑时砂型内的气体排出，使用本砂型浇铸后的电熔锆刚玉砖体外形尺寸变形小，砖体内部致密度高、气孔率低，砖体外形尺寸及内在质量都有所提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、底板，2、外框，3、型芯，4、圆柱形冒口，5、锥形冒口，6、排气烟囱。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示：本实用新型包括底板1、外框2、型芯3、圆柱形冒口4，外框2固定于底板1上方，外框1上方设有圆柱形冒口4，型芯3置于外框2内部，还包括烟囱6，排气烟囱6固定在外框2上且对接于型芯3。
优选地，所述圆柱形冒口4上设有锥形冒口5。
优选地，整体砂型的材料为石英砂、呋喃树脂及硬化剂。
采用呋喃树脂作为砂型的粘结材料，可以增加砂型的透气性，并对砂型增加了排气用的烟囱6，便于浇筑时砂型内的气体排出，从而提高产品的致密度。
Claims (2)
1.一种改良式电熔锆刚玉砖用整体砂型，包括底板（1）、外框（2）、型芯（3）、圆柱形冒口（4），外框（2）固定于底板（1）上方，外框（1）上方设有圆柱形冒口（4），型芯（3）置于外框（2）内部，其特征在于还包括烟囱（6），排气烟囱（6）固定在外框（2）上且对接于型芯（3）。
2.根据权利要求1所述的一种改良式电熔锆刚玉砖用整体砂型，其特征在于，所述圆柱形冒口（4）上设有锥形冒口（5）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205585028U CN202462586U (zh) | 2011-12-28 | 2011-12-28 | 改良式电熔锆刚玉砖用整体砂型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205585028U CN202462586U (zh) | 2011-12-28 | 2011-12-28 | 改良式电熔锆刚玉砖用整体砂型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202462586U true CN202462586U (zh) | 2012-10-03 |
Family
ID=46910778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011205585028U Expired - Fee Related CN202462586U (zh) | 2011-12-28 | 2011-12-28 | 改良式电熔锆刚玉砖用整体砂型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202462586U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104890105A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-09-09 | 郑州远东耐火材料有限公司 | 一种增加池壁砖表层密实层厚度的浇铸模具及浇铸方法 |
| CN105108892A (zh) * | 2015-09-21 | 2015-12-02 | 郑州远东耐火材料有限公司 | 一种整体碹砖砂型的制作方法 |
-
2011
- 2011-12-28 CN CN2011205585028U patent/CN202462586U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104890105A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-09-09 | 郑州远东耐火材料有限公司 | 一种增加池壁砖表层密实层厚度的浇铸模具及浇铸方法 |
| CN104890105B (zh) * | 2015-06-30 | 2017-02-01 | 郑州远东耐火材料有限公司 | 一种增加池壁砖表层密实层厚度的浇铸模具及浇铸方法 |
| CN105108892A (zh) * | 2015-09-21 | 2015-12-02 | 郑州远东耐火材料有限公司 | 一种整体碹砖砂型的制作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102366812B (zh) | 一种铸造用水玻璃砂的制备方法 | |
| CN105618667B (zh) | 一种耐火铸造型砂 | |
| CN103212672B (zh) | 大缸径船用低速柴油机气缸盖的铸造方法 | |
| CN201728336U (zh) | 一种大型挖掘机超高精密多路控制主阀阀体砂型 | |
| CN105537516B (zh) | 一种柴油发动机壳砂型铸造方法 | |
| CN206980217U (zh) | 一种带陶瓷硬边泡沫陶瓷过滤器 | |
| CN101658910B (zh) | 复合型挡渣堰及其制备方法 | |
| CN105537502A (zh) | 一种柴油机部件的砂型铸造方法 | |
| CN105127374B (zh) | 一种钛及钛合金铸造用复合型芯及其制备方法 | |
| CN105583354A (zh) | 一种铸铁砂型铸造方法 | |
| CN103084541A (zh) | 一种气缸盖铸件的成形工艺 | |
| CN102672794B (zh) | 一种生产熔铸耐火材料的复合砂型成型工艺 | |
| CN202462586U (zh) | 改良式电熔锆刚玉砖用整体砂型 | |
| CN202479451U (zh) | 铸钢轮心铸模 | |
| CN108436032A (zh) | 一种空心消失模及其制备方法 | |
| CN102672808B (zh) | 一种生产熔铸耐火材料的复合模具 | |
| CN201002299Y (zh) | 柔性上下模腔成形陶瓷模具总成 | |
| CN216664226U (zh) | 一种3d打印抗冲击井盖 | |
| CN201960126U (zh) | 一种钢包底吹氩内装式透气砖 | |
| CN201833460U (zh) | 一种制作锆刚玉吊墙砖浇铸模具的装置 | |
| CN201587027U (zh) | 多功能筒子砖模具 | |
| CN201458944U (zh) | 电熔锆刚玉玻璃窑 | |
| CN201848505U (zh) | 减少冒口缩松的车轮模具 | |
| CN103433428B (zh) | 一种复合铸造方法 | |
| CN202726037U (zh) | 中间包内衬振动成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121003 Termination date: 20121228 |