CN202462551U - 分段式秸秆纤维制取机 - Google Patents
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Abstract
分段式秸秆纤维制取机属于秸秆加工机具；该机包括机架总成及配装在机架总成上的驱动动力总成、前、后轴承座总成，秸秆纤维制取装置配装在前、后轴承座总成上，联轴器将驱动动力总成与秸秆纤维制取装置连接，秸秆纤维制取装置由主轴、配装在主轴上的圆锥形喂入段螺套、圆柱形挤压段螺套、第一阻流环、圆柱形膨化段螺套、第二阻流环、圆锥形纤维爆破段螺套、内调压环、套管组、两个半圆形组合式外壳体及安装在两个半圆形组合式外壳体上的半圆锥形喂入段内套、半圆柱形挤压段内套、半圆柱形膨化段内套、半圆锥形纤维爆破段内套装配构成；本机结构设计新颖合理，调整、维修、保养方便，作业效率高、质量好，运行稳定，适应秸秆能力强。
Description
技术领域
本实用新型属于农业作物秸秆加工机械，主要涉及一种禾本科和豆科作物秸秆纤维制取机械。
背景技术
中国农作物秸秆资源丰富，年产量达7亿吨。目前，秸秆资源化利用技术主要包括燃料、饲料、肥料、基料、原材料等，但因为技术、成本以及制作过程中的污染等问题，各项技术应用受到限制，秸秆综合利用率较低，因此研究秸秆低成本、无污染利用技术具有重大的现实意义。秸秆纤维制取机作为利用秸秆制备完全生物降解植物纤维材料新技术的关键设备之一，实现了秸秆纤维的清洁制取，同时也为实现秸秆低成本、无污染利用奠定了基础，但是，目前使用的秸秆纤维制取机因结构设计问题，还存在工作稳定性较差、生产效率低等问题。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述现有技术存在的问题，设计提供一种分段式秸秆纤维制取机，达到作业性能稳定、无化学污染、拆装方便、运转可靠、生产效率高、作业质量好的目的。
本实用新型的基本设计是，分段式秸秆纤维制取机包括机架总成及从前至后依次固装在机架总成上的驱动动力总成、前轴承座总成和后轴承座总成，秸秆纤维制取装置支撑配装在前、后轴承座总成上，联轴器将驱动动力总成与秸秆纤维制取装置连接，秸秆纤维制取装置结构是：在主轴上从前至后依次轴向、径向、周向定位锁定的套装圆锥形喂入段螺套、圆柱形挤压段螺套、第一阻流环、圆柱形膨化段螺套、第二阻流环、圆锥形纤维爆破段螺套、内调压环及套管组；在两个半圆形组合式外壳体凹面内侧部上分别从前至后依次固装半圆锥形喂入段内套、半圆柱形挤压段内套、半圆柱形膨化段内套和半圆锥形纤维爆破段内套，两个半圆形组合外壳体的前端部通过铰连轴分别与前轴承座总成铰连接，两个半圆形组合式外壳体的后端部与配装在机架总成后部上的上下调节支撑总成接触支撑配合，通过紧固件将两个半圆形组合式外壳体固连成一体，且所述的两个半圆形组合式外壳体上的半圆锥形喂入段内套、半圆柱形挤压段内套、半圆柱形膨化段内套、半圆锥形纤维爆破段内套分别位于圆锥形喂入段螺套、圆柱形挤压段螺套、圆柱形膨化段螺套、圆锥形纤维爆破段螺套外侧将其包容配合；喂料斗配置在半圆形组合式外壳体前侧上部，且与圆锥形喂入段螺套连通；外调压环固装在半圆锥形纤维爆破段内套后端部上，在套管组上安装出料刮板，出料口设置在两个半圆形组合外壳体后端部上。
本实用新型采用机械式螺套相互组合方式，可根据不同的作物秸秆调整螺套长度、齿形、间隙值，采用简支梁结构，提高了机器运转的可靠性，避免了悬臂轴结构造成的受力不均，并保证了径向间隙的一致性；半圆形组合式外壳体前端与前轴承座总成铰接，后端与安装在机架总成上的可上下调节位置的上下调节支撑总成支撑配合，也形成了简支梁结构，进一步提高了机器运转的稳定性和间隙的一致性；各内套采用由中间向左右对开的半圆组合结构，便于拆装和清理，各段内套间连接结构简单，各段内套嵌入半圆形组合式外壳体上，可以方便更换磨损的内套，有效的提高整机的使用寿命；整机结构设计新颖合理，调整、维修、保养方便，作业效率高，作业质量好，运行稳定，适应秸秆能力强。
附图说明
图1是分段式秸秆纤维制取机总体结构示意图；
图2是分段式秸秆纤维制取机的秸秆纤维制取装置结构示意图。
图中件号说明：
1、驱动动力总成、2、机架总成、3、秸秆纤维制取装置、4、联轴器、5、前轴承座总成、6、上下调节支撑总成、7、后轴承座总成、8、主轴、9、喂料斗、10、圆锥形喂入段螺套、11、半圆锥形喂入段内套、12、圆柱形挤压段螺套、13、半圆柱形挤压段内套、14、第一阻流环、15、圆柱形膨化段螺套、16、半圆柱形膨化段内套、17、第二阻流环、18、圆锥形纤维爆破段螺套、19、半圆锥形纤维爆破段内套、20、内调压环、21、外调压环、22、出料刮板、23、套管组、24、出料口、25、半圆形组合式外壳体、26、铰连轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。分段式秸秆纤维制取机包括机架总成2及从前至后依次固装在机架总成2上的驱动动力总成1、前轴承座总成5和后轴承座总成7，秸秆纤维制取装置3支撑配装在前、后轴承座总成5、7上，联轴器4将驱动动力总成1与秸秆纤维制取装置3连接，其特征在于秸秆纤维制取装置3结构是：在主轴8上从前至后依次轴向、径向、周向定位锁定的套装圆锥形喂入段螺套10、圆柱形挤压段螺套12、第一阻流环14、圆柱形膨化段螺套15、第二阻流环17、圆锥形纤维爆破段螺套18、内调压环20及套管组23；在两个半圆形组合式外壳体25凹面内侧部上分别从前至后依次固装半圆锥形喂入段内套11、半圆柱形挤压段内套13、半圆柱形膨化段内套16和半圆锥形纤维爆破段内套19，两个半圆形组合外壳体25的前端部通过铰连轴26分别与前轴承座总成5铰连接，两个半圆形组合式外壳体25的后端部与配装在机架总成2后部上的上下调节支撑总成6接触支撑配合，通过紧固件将两个半圆形组合式外壳体25固连成一体，且所述的两个半圆形组合式外壳体25上的半圆锥形喂入段内套11、半圆柱形挤压段内套13、半圆柱形膨化段内套16、半圆锥形纤维爆破段内套19分别位于圆锥形喂入段螺套10、圆柱形挤压段螺套12、圆柱形膨化段螺套15、圆锥形纤维爆破段螺套18外侧将其包容配合；喂料斗9配置在半圆形组合式外壳体25前侧上部，且与圆锥形喂入段螺套10连通；外调压环21固装在半圆锥形纤维爆破段内套19后端部上，在套管组23上安装出料刮板22，出料口24设置在两个半圆形组合外壳体25后端部上。圆锥形喂入段螺套10的螺纹头数为2，螺纹螺旋倾角16°，螺纹螺棱顶宽18毫米，螺纹螺棱前侧楔角和后侧楔角分别为15°和25°，大端外径213毫米，小端外径200毫米，螺纹螺棱高13.5毫米。圆柱形挤压段螺套12的螺纹头数为2，螺纹螺旋倾角16°，螺纹螺棱顶宽18毫米，螺纹螺棱前侧楔角和后侧楔角分别为15°和25°，外径200毫米，内径173毫米。圆柱形膨化段螺套15螺纹头数为2，螺纹螺旋倾角12.5°，螺纹螺棱顶宽16毫米，螺纹螺棱前侧楔角和后侧楔角分别为10°和20°，外径200毫米，内径176毫米。圆柱形纤维爆破段螺套18螺纹头数为2，螺纹螺旋倾角14°，螺纹螺棱顶宽16毫米，螺纹螺棱前侧楔角和后侧楔角分别为10°和20°，大端外径200毫米，小端外径156毫米，螺纹螺棱高10.5毫米。
纤维加工时，首先根据农作物秸秆种类，将相匹配适用的各段螺套及阻流环依次固定于主轴8上，且定位；各段内套分别嵌入在半圆形组合式外壳体25内并固定。启动驱动动力总成1，旋转动力经联轴器4、主轴8带动各段内的螺套转动，处理后的秸秆经喂料斗9喂入，依次经由圆锥形喂入段螺套10、圆柱形挤压段螺套12、第一阻流环14、圆柱形膨化段螺套15、第二阻流环17、圆锥形纤维爆破段螺套18、内调压环20，且与半圆锥形喂入段内套11、半圆柱形挤压段内套13、半圆柱形膨化段内套16、半圆锥形纤维爆破段内套19相互配合，将农作物秸秆以纤维状输出，借助出料刮板22由出料口24排出机外。
Claims (5)
1.一种分段式秸秆纤维制取机，包括机架总成(2)及从前至后依次固装在机架总成(2)上的驱动动力总成(1)、前轴承座总成(5)和后轴承座总成(7)，秸秆纤维制取装置(3)支撑配装在前、后轴承座总成(5、7)上，联轴器(4)将驱动动力总成(1)与秸秆纤维制取装置(3)连接，其特征在于秸秆纤维制取装置(3)结构是：在主轴(8)上从前至后依次轴向、径向、周向定位锁定的套装圆锥形喂入段螺套(10)、圆柱形挤压段螺套(12)、第一阻流环(14)、圆柱形膨化段螺套(15)、第二阻流环(17)、圆锥形纤维爆破段螺套(18)、内调压环(20)及套管组(23)；在两个半圆形组合式外壳体(25)凹面内侧部上分别从前至后依次固装半圆锥形喂入段内套(11)、半圆柱形挤压段内套(13)、半圆柱形膨化段内套(16)和半圆锥形纤维爆破段内套(19)，两个半圆形组合外壳体(25)的前端部通过铰连轴(26)分别与前轴承座总成(5)铰连接，两个半圆形组合式外壳体(25)的后端部与配装在机架总成(2)后部上的上下调节支撑总成(6)接触支撑配合，通过紧固件将两个半圆形组合式外壳体(25)固连成一体，且所述的两个半圆形组合式外壳体(25)上的半圆锥形喂入段内套(11)、半圆柱形挤压段内套(13)、半圆柱形膨化段内套(16)、半圆锥形纤维爆破段内套(19)分别位于圆锥形喂入段螺套(10)、圆柱形挤压段螺套(12)、圆柱形膨化段螺套(15)、圆锥形纤维爆破段螺套(18)外侧将其包容配合；喂料斗(9)配置在半圆形组合式外壳体(25)前侧上部，且与圆锥形喂入段螺套(10)连通；外调压环(21)固装在半圆锥形纤维爆破 段内套(19)后端部上，在套管组(23)上安装出料刮板(22)，出料口(24)设置在两个半圆形组合式外壳体(25)后端部上。
2.根据权利要求1所述的分段式秸秆纤维制取机，其特征在于圆锥形喂入段螺套(10)的螺纹头数为2，螺纹螺旋倾角16°，螺纹螺棱顶宽18毫米，螺纹螺棱前侧楔角和后侧楔角分别为15°和25°，大端外径213毫米，小端外径200毫米，螺纹螺棱高13.5毫米。
3.根据权利要求1所述的分段式秸秆纤维制取机，其特征在于圆柱形挤压段螺套(12)的螺纹头数为2，螺纹螺旋倾角16°，螺纹螺棱顶宽18毫米，螺纹螺棱前侧楔角和后侧楔角分别为15°和25°，外径200毫米，内径173毫米。
4.根据权利要求1所述的分段式秸秆纤维制取机，其特征在于圆柱形膨化段螺套(15)螺纹头数为2，螺纹螺旋倾角12.5°，螺纹螺棱顶宽16毫米，螺纹螺棱前侧楔角和后侧楔角分别为10°和20°，外径200毫米，内径176毫米。
5.根据权利要求1所述的分段式秸秆纤维制取机，其特征在于圆柱形纤维爆破段螺套(18)螺纹头数为2，螺纹螺旋倾角14°，螺纹螺棱顶宽16毫米，螺纹螺棱前侧楔角和后侧楔角分别为10°和20°，大端外径200毫米，小端外径156毫米，螺纹螺棱高10.5毫米。
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|---|---|---|---|---|
| CN103586951A (zh) * | 2013-11-17 | 2014-02-19 | 李生伟 | 一种竹纤维筛分机的组装方法 |
| CN105962398A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-09-28 | 长春长拖农业科技开发有限公司 | 生物质饲料膨化机 |
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Effective date of registration: 20171213 Address after: 150200 north side of No. 3 Road, east side, No. 42, No. 42, Niu Jia Industrial Park, Wuchang City, Heilongjiang Patentee after: Heilongjiang straw agricultural science and Technology Development Co., Ltd. Address before: 150030 Xiangfang City, Harbin Province Wood Street, No. 59, No. Patentee before: Northeast Agricultural University |
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Granted publication date: 20121003 |