CN202461694U - 一种加工金属管r角及倒角的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加工金属管R角及倒角的装置,该装置包括刀座和R刀,所述的刀座前端面径向设有装刀槽,在所述刀座前端设有金属管定位装置;所述R刀的刀口由R形刃和直线刃构成,该R刀底部固定设在装刀槽中。使用该装置能够同时加工出金属管端口的外R角及内倒角,不同规格相同壁厚的金属管可使用同一把R刀,能够实现快速更换,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工R角及倒角的装置,具体的说是一种用于加工金属管R角及倒角的装置。
背景技术
原加工R角及倒角的装置,一般刀座上内装分件芯轴,外角R刀与内角刀分别固定在两个装刀槽上,外置导向套。所述R角,就是指机械加工领域,在金属管端口车削出的圆弧形;而R刀就是车削该R角所用到的机械加工刀具。不同规格金属管配置相应芯轴及导向套等定位装置,更换金属管规格很麻烦、费时,且外角R刀为手工开刃,导致不标准,刀具调整麻烦,定位不稳。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够同时加工金属管R角及倒角,方便更换不同规格工件的装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种加工金属管R角及倒角的装置,包括刀座和R刀,所述的刀座前端面径向设有装刀槽,在所述刀座前端设有金属管定位装置;所述R刀的刀口由R形刃和直线刃构成,该R刀底部固定在装刀槽中。
进一步,所述的金属管定位装置包括锥体和导向杆,所述的锥体与刀座同轴并设在刀座前端,所述的导向杆与锥体同轴并设在该锥体前端。所述导向杆前端配有轴套,所述轴套通过螺帽固定导向杆前端,起到连接作用。
本实用新型的有益效果是:在使用该加工金属管R角及倒角的装置,能够同时加工出金属管端口的外R角及内倒角,不同规格相同壁厚的金属管可使用同一把R刀加工,实现快速更换,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型左视图;
图3为本实用新型所用刀具示意图;
图4为本实用新型刀具工作原理图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、R刀,2、刀座,3、锥体,4、导向杆,5、螺帽,6、轴套,7、装刀槽,8、R形刃,9、直线刃,10、金属管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,此加工R角及倒角的装置由两部分组成,包括R刀1和刀座2,刀座2前端为锥体3,起限位作用。锥体3前段设有导向杆4,起导向作用。导向杆4前端配有轴套6,该轴套6由螺帽5固定轴向限位,起防止划伤管内壁作用。R刀1用螺栓固定安装在刀座2的装刀槽7中,如图2所示,刀座2安装在钻夹头上,启动动力源,刀座2高速旋转,金属管10,如铝管,沿导向杆4插进顶到R刀1上,能够同时加工出外R角及内倒角。不同规格相同壁厚铝管实现快速更换,提高生产效率。如图3和图4所示,R刀1设计与金属管10壁厚有关,R形刃8加工管端外R角,直线刃9加工管 端内倒角,同时完成,不同管径相同壁厚金属管10可使用相同R刀1。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种加工金属管R角及倒角的装置,其特征在于:其包括刀座(2)和R刀(1),所述的刀座(2)前端面径向设有装刀槽(7),并在该刀座(2)前端设有金属管定位装置;所述R刀(1)的刀口由R形刃(8)和直线刃(9)构成,该R刀(1)底部固定在装刀槽(7)中。
2.根据权利要求1所述的加工金属管R角及倒角的装置,其特征在于:所述的金属管定位装置包括锥体(3)、导向杆(4)、螺帽(5)和轴套(6),所述的锥体(3)与刀座(2)同轴并设在刀座(2)前端,所述的导向杆(4)与锥体(3)同轴并设在该锥体(3)前端,所述导向杆(4)前端配有轴套(6),所述轴套(6)由螺帽(5)固定在导向杆(4)前端。
3.根据权利要求1所述的加工金属管R角及倒角的装置,其特征在于: 所述的R刀(1)底部通过螺栓固定在刀座(2)的装刀槽(7)中。
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