CN202460406U - 一种锅炉辅机防爆旁通烟道及湿法脱硫除尘装置 - Google Patents
一种锅炉辅机防爆旁通烟道及湿法脱硫除尘装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种锅炉辅机防爆旁通烟道及湿法脱硫除尘装置，它涉及一种防爆旁通烟道及湿法脱硫除尘装置。本实用新型解决了现有的锅炉房存在着严重的安全隐患，环境污染严重，从而影响到工人的身体健康，脱硫除尘器脱硫除尘效率不高，无法达到环保指标的问题。本实用新型的两组湿法脱硫除尘装置并列设置在钢结构支撑架内，每个板式高低水位报警器和每个双色高低水位报警器并列设置在一个第二湿法脱硫除尘锥体的侧壁上，每个进水电磁阀均设置在一个第二湿法脱硫除尘锥体上，一个电磁阀和一个锁灰器由上至下设置在第二湿法脱硫除尘锥体的下部，脱硫除尘器筒体垂直于湿法脱硫除尘装置并固装在钢结构支撑架的上端。本实用新型适用于锅炉中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防爆旁通烟道及湿法脱硫除尘装置，具体涉及一种锅炉辅机防爆旁通烟道及湿法脱硫除尘装置。
背景技术
现有的锅炉房布置未设置防爆旁通烟道，存在着严重的安全隐患，环境污染严重，从而影响到工人的身体健康，同时，现有的脱硫除尘器脱硫除尘效率不高，无法达到环保指标。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的锅炉房布置未设置防爆旁通烟道，存在着严重的安全隐患，环境污染严重，从而影响到工人的身体健康，同时，现有的脱硫除尘器脱硫除尘效率不高，无法达到环保指标的问题，进而提供一种锅炉辅机防爆旁通烟道及湿法脱硫除尘装置。
本实用新型的技术方案是：一种锅炉辅机防爆旁通烟道及湿法脱硫除尘装置包括两组湿法脱硫除尘装置，每组湿法脱硫除尘装置均包括第一湿法脱硫除尘锥体、第一角钢法兰和第二湿法脱硫除尘锥体，第一湿法脱硫除尘锥体和第二湿法脱硫除尘锥体上下设置，且第一湿法脱硫除尘锥体和第二湿法脱硫除尘锥体之间通过第一角钢法兰连接，第一湿法脱硫除尘锥体和第二湿法脱硫除尘锥体均为倒锥体，所述防爆旁通烟道及湿法脱硫除尘装置还包括省煤器烟道、脱硫除尘器筒体、防爆旁通烟道、烟道折流板、引风机前烟道、钢结构支撑架、两个进水电磁阀、两个板式高低水位报警器、两个电磁阀、两个锁灰器、两个双色高低水位报警器和连接管，钢结构支撑架竖直设置，两组湿法脱硫除尘装置并列设置在钢结构支撑架内，每个板式高低水位报警器和每个双色高低水位报警器并列设置在一个第二湿法脱硫除尘锥体的侧壁上，每个进水电磁阀均设置在一个第二湿法脱硫除尘锥体上，一个电磁阀和一个锁灰器由上至下设置在第二湿法脱硫除尘锥体的下部，脱硫除尘器筒体垂直于湿法脱硫除尘装置并固装在钢结构支撑架的上端，且脱硫除尘器筒体上开有两个烟气通过孔，每个烟气通过孔均通过一个连接管与相应第一湿法脱硫除尘锥体的上端口密封连接，烟道折流板固装在脱硫除尘器筒体内，省煤器烟道设置在脱硫除尘器筒体的一侧并与脱硫除尘器筒体的内腔连通，引风机前烟道设置在与省煤器烟道相对一侧的脱硫除尘器筒体上，且引风机前烟道与脱硫除尘器筒体的内腔连通，防爆旁通烟道设置在脱硫除尘器筒体的上端，且防爆旁通烟道与脱硫除尘器筒体的上端连通。
本实用新型与现有技术相比具有以下效果：1.本实用新型的烟气流动畅通，压头小，阻力小。有效的减少了鼓、引风机的动力，节电约现有电量的10％。2、本实用新型的脱硫效率达到90％以上。3、本实用新型的除尘效率达到90％以上。4、本实用新型具有耐磨、耐腐蚀作用。5、本实用新型经脱硫除尘后，降低烟尘排放，最终排出为白气，环保效果显著。6、本实用新型节约水资源：充分的利用了锅炉的排污水。7、本实用新型的运行事故率低：当锅炉房倒烟时，开启旁通烟道，进行排烟。8、本实用新型结构简单，便于大规模使用。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；图2是图1的左视图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的一种锅炉辅机防爆旁通烟道及湿法脱硫除尘装置包括两组湿法脱硫除尘装置，每组湿法脱硫除尘装置均包括第一湿法脱硫除尘锥体7、第一角钢法兰8和第二湿法脱硫除尘锥体9，第一湿法脱硫除尘锥体7和第二湿法脱硫除尘锥体9上下设置，且第一湿法脱硫除尘锥体7和第二湿法脱硫除尘锥体9之间通过第一角钢法兰8连接，第一湿法脱硫除尘锥体7和第二湿法脱硫除尘锥体9均为倒锥体，所述防爆旁通烟道及湿法脱硫除尘装置还包括省煤器烟道1、脱硫除尘器筒体2、防爆旁通烟道3、烟道折流板4、引风机前烟道5、钢结构支撑架6、两个进水电磁阀16、两个板式高低水位报警器10、两个电磁阀11、两个锁灰器12、两个双色高低水位报警器13和连接管18，钢结构支撑架6竖直设置，两组湿法脱硫除尘装置并列设置在钢结构支撑架6内，每个板式高低水位报警器10和每个双色高低水位报警器13并列设置在一个第二湿法脱硫除尘锥体9的侧壁上，每个进水电磁阀16均设置在一个第二湿法脱硫除尘锥体9上，一个电磁阀11和一个锁灰器12由上至下设置在第二湿法脱硫除尘锥体9的下部，脱硫除尘器筒体2垂直于湿法脱硫除尘装置并固装在钢结构支撑架6的上端，且脱硫除尘器筒体2上开有两个烟气通过孔2-1，每个烟气通过孔2-1均通过一个连接管18与相应第一湿法脱硫除尘锥体7的上端口密封连接，烟道折流板4固装在脱硫除尘器筒体2内，省煤器烟道1设置在脱硫除尘器筒体2的一侧并与脱硫除尘器筒体2的内腔连通，引风机前烟道5设置在与省煤器烟道1相对一侧的脱硫除尘器筒体2上，且引风机前烟道5与脱硫除尘器筒体2的内腔连通，防爆旁通烟道3设置在脱硫除尘器筒体2的上端，且防爆旁通烟道3与脱硫除尘器筒体2的上端连通。
具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的旁通烟道及湿法脱硫除尘装置还包括多个扶梯14，多个扶梯14依次固装在烟道折流板4上。如此设置，便于维修。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
本实用新型的工作过程如下：
根据图1和图2，防爆旁通烟道及湿法脱硫除尘器：烟气通过省煤器烟道1进入脱硫除尘器筒体2，在烟道折流板4作用下，烟气分流，烟气下降到到第一湿法脱硫除尘锥体内7。第一湿法脱硫除尘器7与第二湿法脱硫除尘器9通过和一角钢法兰8连接。通过引风机负压引力作用烟气上升，进入引风前烟道5。脱硫除尘器通过进水电磁阀11控制，水进入第二湿法脱硫除尘锥体9内，通过双色高低水位报警器13、板式高低水位报警器10，保持控制水位。如超过控制水位，电磁阀11自动开启进行排污，排入除渣坑。若低于控制水位，进水电磁阀16开启进行补水。补水来源一部分利用锅炉排污水，向水内投放石灰水，保持PH值10-12。达到脱硫除尘目的。
Claims (2)
1.一种锅炉辅机防爆旁通烟道及湿法脱硫除尘装置，它包括两组湿法脱硫除尘装置，每组湿法脱硫除尘装置均包括第一湿法脱硫除尘锥体(7)、第一角钢法兰(8)和第二湿法脱硫除尘锥体(9)，第一湿法脱硫除尘锥体(7)和第二湿法脱硫除尘锥体(9)上下设置，且第一湿法脱硫除尘锥体(7)和第二湿法脱硫除尘锥体(9)之间通过第一角钢法兰(8)连接，第一湿法脱硫除尘锥体(7)和第二湿法脱硫除尘锥体(9)均为倒锥体，其特征在于：所述防爆旁通烟道及湿法脱硫除尘装置还包括省煤器烟道(1)、脱硫除尘器筒体(2)、防爆旁通烟道(3)、烟道折流板(4)、引风机前烟道(5)、钢结构支撑架(6)、两个进水电磁阀(16)、两个板式高低水位报警器(10)、两个电磁阀(11)、两个锁灰器(12)、两个双色高低水位报警器(13)和连接管(18)，钢结构支撑架(6)竖直设置，两组湿法脱硫除尘装置并列设置在钢结构支撑架(6)内，每个板式高低水位报警器(10)和每个双色高低水位报警器(13)并列设置在一个第二湿法脱硫除尘锥体(9)的侧壁上，每个进水电磁阀(16)均设置在一个第二湿法脱硫除尘锥体(9)上，一个电磁阀(11)和一个锁灰器(12)由上至下设置在第二湿法脱硫除尘锥体(9)的下部，脱硫除尘器筒体(2)垂直于湿法脱硫除尘装置并固装在钢结构支撑架(6)的上端，且脱硫除尘器筒体(2)上开有两个烟气通过孔(2-1)，每个烟气通过孔(2-1)均通过一个连接管(18)与相应第一湿法脱硫除尘锥体(7)的上端口密封连接，烟道折流板(4)固装在脱硫除尘器筒体(2)内，省煤器烟道(1)设置在脱硫除尘器筒体(2)的一侧并与脱硫除尘器筒体(2)的内腔连通，引风机前烟道(5)设置在与省煤器烟道(1)相对一侧的脱硫除尘器筒体(2)上，且引风机前烟道(5)与脱硫除尘器筒体(2)的内腔连通，防爆旁通烟道(3)设置在脱硫除尘器筒体(2)的上端，且防爆旁通烟道(3)与脱硫除尘器筒体(2)的上端连通。
2.根据权利要求1所述一种锅炉辅机防爆旁通烟道及湿法脱硫除尘装置，其特征在于：旁通烟道及湿法脱硫除尘装置还包括多个扶梯(14)，多个扶梯(14)依次固装在烟道折流板(4)上。
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