CN202454510U

CN202454510U - 一种可控制断开的开关装置

Info

Publication number: CN202454510U
Application number: CN2012200688253U
Authority: CN
Inventors: 黄金龙
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-02-28
Filing date: 2012-02-28
Publication date: 2012-09-26
Anticipated expiration: 2022-02-28

Abstract

本实用新型涉及一种可控制断开的开关装置，其包括开关机构以及断开机构；所述开关机构包括按键体、动接触件、静接触件以及第一控制件；所述断开机构包括第二控制件以及线圈，线圈套设在第二控制件外部并与第二控制件固定连接；开关机构与断开机构之间设置有复位弹簧；按键体可在第一位置与第二位置之间移动；当按键体位于第一位置时，静接触件与从接触件之间存在间隙，开关装置为断开状态；当按键体位于第二位置时，且当存在预先确定的断开条件时，借助于接入电流的线圈使第一控制件与第二控制件脱离，在复位弹簧的作用下，按键体从第二位置移动到第一位置。本实用新型具有结构简单、尺寸小、安全系数高、使用寿命长的优点。

Description

一种可控制断开的开关装置

技术领域

本实用新型涉及开关装置，具体涉及一种利用电流来自动地控制开关的断开的开关装置。

背景技术

可控制断开的开关装置通常包括用电磁操纵的断开机构，从接通的状态开始并且根据检查预先确定的断开或断电条件的存在用于使开关装置断开或断电。

例如，申请号为200910148716.5的中国实用新型专利申请，其公开了一种具有断开开关机构的开关装置，开关装置的闭合状态：压下按键元件，设置在开关体上的凹槽和设置在控制件上的销钉卡紧，使触点闭合；开关装置的断开状态：向套设在铁芯上的励磁线圈通入电流，使铁芯产生运动，撞击控制件，使销钉和凹槽脱离，从而使触点分离。由于该开关装置是采用撞击的方式使触点断开，因此，在制作时，需要精确地调节好铁芯与控制件之间的距离，而且，这个距离需要足够大，才能使铁芯在这个距离内加速到足以撞开销钉和凹槽的速度，这就导致了开关装置的尺寸较大，万一在撞击后，凹槽和销钉仍然不能脱离，就导致了开关装置仍处于闭合状态，存在较高的安全隐患，再者，由于在断开的过程中产生了碰撞，容易对内部器件造成损坏，影响开关装置的使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出了一种结构简单、尺寸小、安全系数高、使用寿命长的可控制断开的开关装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种可控制断开的开关装置，其包括开关机构以及断开机构；所述开关机构包括按键体、动接触件、静接触件以及第一控制件，第一控制件固定连接在按键体的一侧，动接触件安装在按键体上，静接触件固定在动接触件的对面；所述断开机构包括第二控制件以及线圈，线圈套设在第二控制件外部并与第二控制件固定连接；开关机构与断开机构之间设置有复位弹簧；按键体可沿复位弹簧的伸缩方向在第一位置与第二位置之间移动；当按键体位于第一位置时，第一控制件与第二控制件之间存在间隙，动接触件与静接触件之间也存在间隙；当按键体位于第二位置时，第一控制件与第二控制件通过磁力吸合，复位弹簧被压缩，动接触件与静接触件接触。

作为优选的结构，所述第一控制件为衔铁，第二控制件为磁体。所述磁体由永久磁钢和铁芯构成，永久磁钢固接在铁芯的一端。

作为优选的结构，所述第一控制件为磁体，第二控制件为衔铁。

作为优选的结构，第一控制件、第二控制件均为磁体，第一控制件与第二控制件相对的部位的极性相异。

作为优选的结构，线圈的两端分别设置有绝缘挡板；复位弹簧的一端固定在按键体的一侧，另一端固定在一绝缘挡板上。

作为优选的结构，复位弹簧的一端固定在第一控制件上，另一端固定在第二控制件上。

作为优选的结构，所述按键体包括手柄、固定块，固定块上设有通孔，动接触件安装在通孔内，动接触件位于通孔的一侧，动接触件的两侧分别伸出于通孔；固定块的一侧还开设有开口，开口与通孔连通，手柄安装在开口上，动接触件与手柄之间安装有固定弹簧；第一控制件安装在固定块的另一侧。

作为优选的结构，该可控制断开的开关装置还包括外壳体，开关机构及断开机构均位于外壳体内；按键体的另一侧伸出外壳体；静接触件固定安装在外壳体内，且静接触件的电连接端伸出外壳体；线圈的电连接端也伸出外壳体。

本实用新型具有如下有益效果：

直接利用磁力的吸合，使开关装置处于闭合状态，当需要断开开关时，只需在线圈上通入电流，使第一控制件与第二控制件之间的吸合力减小，复位弹簧即可使按键体回到第一位置，开关装置处于断开状态。具有结构简单、尺寸小、安全系数高、使用寿命长的优点。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的可控制断开的开关装置的外部结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例的可控制断开的开关装置的内部结构（去掉外壳体的上盖）示意图；

图3为本实用新型较佳实施例的可控制断开的开关装置的内部结构（去掉外壳体）示意图；

图4为本实用新型较佳实施例的可控制断开的开关装置的拆分结构（去掉外壳体）示意图；

图5为本实用新型较佳实施例的可控制断开的开关装置的原理示意图。

其中，1、外壳体；2、手柄；3、静接触件；31、触点；4、电连接端；5、线圈；6、动接触件；61、触点；7、复位弹簧；8、绝缘挡板；10、固定块；11、永久磁钢；12、第一控制件；13、固定弹簧；14、铁芯。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思想。

如图1至图4所示，一种可控制断开的开关装置，其包括外壳体1、开关机构以及断开机构。开关机构及断开机构均位于外壳体1内。

所述开关机构包括按键体、动接触件6、静接触件3以及第一控制件12，第一控制件12固定连接在按键体的一侧，动接触件6安装在按键体上，静接触件3固定在动接触件6的对面。具体的，所述按键体包括手柄2、固定块10，固定块10上设有通孔（图未标出），动接触件6安装在通孔内，动接触件6位于通孔的一侧，动接触件6的两侧分别伸出于通孔；固定块10的一侧还开设有开口（图未标出），开口与通孔连通，手柄2安装在开口上，动接触件6与手柄2之间安装有固定弹簧13，动接触件6可沿通孔的径向方向（即附图中，复位弹簧7的伸缩方向）滑动；第一控制件12安装在固定块10的另一侧。按键体的另一侧（即手柄2）伸出外壳体1；静接触件3固定安装在外壳体1内，且静接触件3的电连接端（图未标出）伸出外壳体1。本实施例的第一控制件12可为衔铁。

所述断开机构包括第二控制件以及线圈5，线圈5套设在第二控制件外部并与第二控制件固定连接。线圈5的电连接端4也伸出外壳体1。线圈5的两端分别设置有绝缘挡板8。本实施例的第二控制件可由永久磁钢11和铁芯14构成，永久磁钢11固接在铁芯14的一端，永久磁钢11使铁芯14磁化，从而使第二控制件具有磁性。

开关机构与断开机构之间设置有复位弹簧7。具体的，复位弹簧7的一端固定在按键体的一侧（即固定块10的另一侧），另一端固定在一绝缘挡板8上。

按键体可在第一位置与第二位置之间移动，即按键体可沿复位弹簧7的伸缩方向滑动。

如图5所示，当按键体位于第一位置时（此时的手柄2没有被按压，开关装置处于断开状态），第一控制件12与第二控制件之间存在间隙，动接触件6与静接触件3之间也存在间隙（动接触件6的触点61并没有与静接触件3的触点31接触），线圈5中并没有通入电流，第一控制件12与第二控制件之间的磁力不足以压缩复位弹簧7使两者吸合在一起，即此时的第一控制件12与第二控制件之间的吸合力小于复位弹簧7的回复力。

当按键体位于第二位置时（即沿复位弹簧7的伸缩方向按压手柄2），第一控制件12与第二控制件之间的间隙缩小，磁力随间隙的减小而增大，最后第一控制件12与第二控制件通过磁力吸合，复位弹簧7被压缩，第一控制件12与第二控制件之间的吸合力大于复位弹簧7的回复力，动接触件6与静接触件3接触（即动接触件6的触点61与静接触件3的触点31连接起来），以便使外部电路形成回路，开关装置处于闭合状态，此时，动接触件6的位置发生了改变使固定弹簧13被压缩，在固定弹簧13的作用下，动接触件6可与静接触件3结合得比较牢固；此时，当存在预先确定的断开条件时，借助于接入电流的线圈5使第一控制件12与第二控制件之间的吸合力小于复位弹簧7的回复力，原理为，当线圈5接入电流后产生磁场，线圈5的磁场方向与其内的第二控制件的磁场方向相反，使第二控制件与第一控制件12之间的吸合力减小，复位弹簧7的回复力大于第一控制件12与第二控制件之间的吸合力，第一控制件12在复位弹簧7的作用下脱离第二控制件，按键体从第二位置移动到回到第一位置，动接触件6与静接触件3分离，开关装置又恢复到断开状态，停止向线圈5接入电流。

下面，举一应用实例介绍本实施例的使用过程：

本实施例的开关装置可替换某充电器的开关，在该充电器内增加一控制电路，该控制电路可由检测电路、单片机等构成，单片机与线圈5的电连接端4连接，使该充电器成为节能型充电器。将节能型充电器插入插座，手动按下手柄2，静接触件3与动接触件6接触，市电由动接触件6流过静接触件3，使节能型充电器通电工作，节能型充电器内部电路稳压成5V输出充电；当充电完成后，单片机判断为充电完毕状态（即预先设置好的断开条件），单片机使线圈5导通，从而使第一控制件12与第二控制件分离，在复位弹簧7的作用下，静接触件3与动接触件6分离，开关装置自动断开，完成自动充电过程。若要再次充电，则只需再手动按下手柄2即可。

此外，上述实施例中，动接触件可直接固定在按键体上，按键体上不开设通孔，按键体直接带动动接触件移动，就可以省去固定弹簧。

上述实施例的第一控制件、第二控制件还可以作出如下变换：第一控制件为磁体，第二控制件为衔铁；或者，第一控制件、第二控制件均为磁体，第一控制件与第二控制件相对的部位的极性相异。

上述实施例中，复位弹簧的安装位置可以作出如下变换：复位弹簧的一端固定在第一控制件上，另一端固定在第二控制件上；或者，复位弹簧的一端固定在第一控制件上，另一端固定在线圈的绝缘挡板上；或者，复位弹簧的一端固定在按键体上，另一端固定在第二控制件上。

上述实施例中，外壳体可集成到用电器的壳体上，即开关装置不必设有外壳体，开关装置可直接利用用电器的壳体作为“外壳体”来实现各部件的固定。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种可控制断开的开关装置，其特征在于，包括开关机构以及断开机构；所述开关机构包括按键体、动接触件、静接触件以及第一控制件，第一控制件固定连接在按键体的一侧，动接触件安装在按键体上，静接触件固定在动接触件的对面；所述断开机构包括第二控制件以及线圈，线圈套设在第二控制件外部并与第二控制件固定连接；开关机构与断开机构之间设置有复位弹簧；按键体可沿复位弹簧的伸缩方向在第一位置与第二位置之间移动；当按键体位于第一位置时，第一控制件与第二控制件之间存在间隙，动接触件与静接触件之间也存在间隙；当按键体位于第二位置时，第一控制件与第二控制件通过磁力吸合，复位弹簧被压缩，动接触件与静接触件接触。

2.如权利要求1所述的可控制断开的开关装置，其特征在于，所述第一控制件为衔铁，第二控制件为磁体。

3.如权利要求2所述的可控制断开的开关装置，其特征在于，所述磁体由永久磁钢和铁芯构成，永久磁钢固接在铁芯的一端。

4.如权利要求1所述的可控制断开的开关装置，其特征在于，所述第一控制件为磁体，第二控制件为衔铁。

5.如权利要求1所述的可控制断开的开关装置，其特征在于，第一控制件、第二控制件均为磁体，第一控制件与第二控制件相对的部位的极性相异。

6.如权利要求1所述的可控制断开的开关装置，其特征在于，线圈的两端分别设置有绝缘挡板；复位弹簧的一端固定在按键体的一侧，另一端固定在一绝缘挡板上。

7.如权利要求1所述的可控制断开的开关装置，其特征在于，复位弹簧的一端固定在第一控制件上，另一端固定在第二控制件上。

8.如权利要求1所述的可控制断开的开关装置，其特征在于，所述按键体包括手柄、固定块，固定块上设有通孔，动接触件安装在通孔内，动接触件位于通孔的一侧，动接触件的两侧分别伸出于通孔；固定块的一侧还开设有开口，开口与通孔连通，手柄安装在开口上，动接触件与手柄之间安装有固定弹簧；第一控制件安装在固定块的另一侧。

9.如权利要求1所述的可控制断开的开关装置，其特征在于，该可控制断开的开关装置还包括外壳体，开关机构及断开机构均位于外壳体内；按键体的另一侧伸出外壳体；静接触件固定安装在外壳体内，且静接触件的电连接端伸出外壳体；线圈的电连接端也伸出外壳体。