CN202454291U - 自冷循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自冷循环系统，包括装有高温液体的高温设备、竖直设置在外界环境具有良导热性的自冷管道、连通所述高温设备的上端和自冷管道的上端的出口连接管道、以及连通所述高温设备的下端和自冷管道的下端的进口连接管道。由于高温设备和自冷管道中的液体存在温度差和密度差，根据自然循环原理，在高温设备和自冷管道中的液体会形成非能动的流动循环，并且自冷管道具有良导热性，可以较快速度向外界环境散发热量，达到冷却高温设备内的高温液体的目的，避免繁琐设计和引入过多设备，大大提高了系统的安全性、可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及核电站的高温设备的冷却系统，更具体地说，涉及一种非能动方式的自冷循环系统。
背景技术
在核电站中，存在很多高温设备，如蒸发器、安全壳容器等，对这些高温设备的冷却，现有技术通常都是通过增加能动设施（如水泵）和冷却装置（如换热器）来冷却高温设备中的流体，从而将高温设备的热量带出，而保证核电站的安全运行。现有技术的冷却系统需要设置能动设备和冷却装置，增加了系统的复杂度和操作繁琐程度，从而使得核电站安全性、可靠性较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种结构简单、无需使用能动设施的自冷循环系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种自冷循环系统，包括装有高温液体的高温设备、竖直设置在外界环境具有良导热性的自冷管道、连通所述高温设备的上端和自冷管道的上端的出口连接管道、以及连通所述高温设备的下端和自冷管道的下端的进口连接管道。
在本实用新型的自冷循环系统中，所述出口连接管道上设有出口控制阀门；
所述进口连接管道上设有进口控制阀门。
在本实用新型的自冷循环系统中，所述出口控制阀门和所述进口控制阀门均为电动控制阀门。
在本实用新型的自冷循环系统中，所述自冷管道内装有低温液体；所述高温设备和自冷管道中的液体形成非能动的流动循环。
在本实用新型的自冷循环系统中，所述自冷管道的外壁设有增大换热面积的换热结构。
在本实用新型的自冷循环系统中，所述自冷管道的内壁设有增大换热面积的换热结构。
在本实用新型的自冷循环系统中，所述换热结构包括散热翅片或散热坑纹。
在本实用新型的自冷循环系统中，所述高温设备为细长型高温设备；所述自冷管道与所述高温设备的高度相当，并且与所述高温设备并列设置。
实施本实用新型具有以下有益效果：由于高温设备和自冷管道中的液体存在温度差和密度差，根据自然循环原理，在高温设备和自冷管道中的液体会形成非能动的流动循环，并且自冷管道具有良导热性，可以较快速度向外界环境散发热量，达到冷却高温设备内的高温液体的目的，避免繁琐设计和引入过多设备，大大提高了系统的安全性、可靠性。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型自冷循环系统的一个实施例的示意图。
具体实施方式
如图1所示，是本实用新型的自冷循环系统的一个实施例，包括高温设备11、自冷管道12、出口连接管道13、进口连接管道14等，可用于核电站中，进行非能动冷却。
该高温设备11可以为核电站中的大多高温设备11，特别是细长型或高度较高的设备，如蒸发器、安全壳容器等，通常竖直设置。该高温设备11内装有高温液体（如水），需要将热量及时的向外导出，以保证设备内部处于安全的工作温度下。
该自冷管道12也是竖直设置，并且高度大致与高温设备11的高度相当，与高温设备11并列设置。该自冷管道12内装有低温液体，设置在外界环境中，并具有良导热性，高温设备11和自冷管道12中的液体形成非能动的流动循环，从而便于将热量直接向外界环境中散发，而起到降温的作用。
为了提高散热能力，自冷管道12的外壁和/或内壁可以设有增大换热面积的换热结构。该换热结构可以包括散热翅片、散热坑纹等，只要是增加与外界接触面积即可。
如图所示，该出口连接管道13连通高温设备11的上端和自冷管道12的上端；而进口连接管道14连通高温设备11的下端和自冷管道12的下端的进口连接管道14，从而使得高温设备11和自冷管道12形成封闭循环通道。
在该出口连接管道13上设有出口控制阀门15，并且在进口连接管道14上设有进口控制阀门16。该出口控制阀门15和进口控制阀门16均可以选择电动控制阀门；当然，也可以选择其他的控制阀门。通过出口控制阀门15和进口控制阀门16的开闭，可以控制出口连接管道13和进口连接管道14的开闭，进而整个系统循环的开闭。
在需要进行自冷循环时，打开出口控制阀门15和进口控制阀门16，自冷循环开始：由于自冷管道12中的液体温度低、密度大，会下沉；而高温设备11中的液体温度高、密度小，会上升，因此液体就会在高温设备11和自冷管道12之间便会形成顺时针循环，如示意图箭头所示；由于自冷管道12外部无保温层，具有良导热性，可以较快速度向外界环境散发热量，达到冷却高温水的目的，循环直至高温设备11中的高温液体温度冷却下来为止；避免现有技术的繁琐设计和引入过多设备，大大降低了系统的复杂性、提高了系统的安全性、可靠性。
Claims (8)
1.一种自冷循环系统，其特征在于，包括装有高温液体的高温设备、竖直设置在外界环境具有良导热性的自冷管道、连通所述高温设备的上端和自冷管道的上端的出口连接管道、以及连通所述高温设备的下端和自冷管道的下端的进口连接管道。
2.根据权利要求1所述的自冷循环系统，其特征在于，所述出口连接管道上设有出口控制阀门；
所述进口连接管道上设有进口控制阀门。
3.根据权利要求2所述的自冷循环系统，其特征在于，所述出口控制阀门和所述进口控制阀门均为电动控制阀门。
4.根据权利要求1所述的自冷循环系统，其特征在于，所述自冷管道内装有低温液体；所述高温设备和自冷管道中的液体形成非能动的流动循环。
5.根据权利要求1所述的自冷循环系统，其特征在于，所述自冷管道的外壁设有增大换热面积的换热结构。
6.根据权利要求5所述的自冷循环系统，其特征在于，所述自冷管道的内壁设有增大换热面积的换热结构。
7.根据权利要求5或6所述的自冷循环系统，其特征在于，所述换热结构包括散热翅片或散热坑纹。
8.根据权利要求1所述的自冷循环系统，其特征在于，所述高温设备为细长型高温设备；所述自冷管道与所述高温设备的高度相当，并且与所述高温设备并列设置。
Priority Applications (1)
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| CN2012200040819U CN202454291U (zh) | 2012-01-06 | 2012-01-06 | 自冷循环系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2012200040819U CN202454291U (zh) | 2012-01-06 | 2012-01-06 | 自冷循环系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202454291U true CN202454291U (zh) | 2012-09-26 |
Family
ID=46870133
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116222265A (zh) * | 2023-03-20 | 2023-06-06 | 山东亿科化学有限责任公司 | 一种炼油化工用闭式循环散热器 |
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2012
- 2012-01-06 CN CN2012200040819U patent/CN202454291U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
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| CN116222265B (zh) * | 2023-03-20 | 2023-09-05 | 山东亿科化学有限责任公司 | 一种炼油化工用闭式循环散热器 |
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Granted publication date: 20120926 |
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