CN202448405U - 一种高硬度的金属加工制品 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工制品技术领域，具体涉及一种高硬度的金属加工制品，它包括金属基体，所述金属基体的表面设有釉层，所述釉层的表面设有PVD膜层。本实用新型在金属基体的表面设有釉层，使金属加工制品具有较高的厚度及硬度，因而耐磨性、耐刮擦性强；PVD膜层进一步提高金属加工制品的耐磨性能、耐温度变化性能及防腐性能，PVD膜层的结合力高，且使其具有良好的金属光泽；本实用新型可应用于电子产品、机器设备、汽车、板材、眼镜框架、饰品或日常家居用品等领域，制得的金属加工制品长时间使用仍然光亮如新。

Description

一种高硬度的金属加工制品

技术领域

本实用新型涉及金属加工制品技术领域，具体涉及一种高硬度的金属加工制品。

背景技术

现有技术中，金属材料如不锈钢、铜、铁、铝等存在硬度差、易出现刮痕、防腐性差的缺点。为了提高金属材料的各种性能，人们经常在金属材料的表面进行镀膜处理。申请号为200720192332.X的中国实用新型专利公开了一种不锈钢手机外壳，它包括壳本体，所述壳本体的表面真空镀有纳米级复合膜层，壳本体的厚度为0.1~0.3mm，纳米级复合膜层的厚度为200~300nm。本实用新型的纳米级复合膜层是采用多弧离子镀技术在真空环境下，以弧光放电的方式将镀膜材料蒸发（离化）并在基体进行沉积成膜的干式镀膜方法，具有环保节能的特点，利用该技术替代电镀对不锈钢进行表面处理，具有良好的防腐性能，且具有金属质感、典雅美观的装饰效果。

但是，上述实用新型产品仅能提高不锈钢的防腐性能，未提出解决金属材料的硬度差、易出现刮痕的缺点的技术方案，且由于纳米级复合膜层的厚度为200~300nm，厚度较薄，因此，对增加金属材料的厚度及硬度的效果不明显。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种高硬度的金属加工制品，该金属加工制品的厚度及硬度较高，耐磨性、耐刮擦性强，且具有良好的金属光泽。

本实用新型是通过以下技术来实现的。

一种高硬度的金属加工制品，它包括金属基体，所述金属基体的表面设有釉层，所述釉层的表面设有PVD膜层。

其中，所述釉层的厚度≥20μm。

优选地，所述釉层的厚度为21μm~100μm。

其中，所述釉层完全地覆盖所述金属基体的表面。

其中，所述釉层局部地覆盖所述金属基体的表面。

进一步地，还包括图案层，所述图案层设置于所述金属基体与所述釉层之间。

更进一步地，还包括图案层，所述图案层设置于所述釉层与所述PVD膜层之间。

其中，所述PVD膜层的厚度为0.3μm~1μm。

优选地，所述PVD膜层为两层或者两层以上。

其中，所述PVD膜层为金属膜层、氧化物膜层、氮化物膜层或者碳化物膜层中的任意一种或者一种以上的混合膜层。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种高硬度的金属加工制品，它包括金属基体，所述金属基体的表面设有釉层，所述釉层的表面设有PVD膜层。本实用新型在金属基体的表面设有釉层，使金属加工制品具有较高的厚度及硬度，因而耐磨性、耐刮擦性强；PVD膜层进一步提高金属加工制品的耐磨性能、耐温度变化性能及防腐性能，PVD膜层的结合力高，且使其具有良好的金属光泽；本实用新型可应用于电子产品、机器设备、汽车、板材、眼镜框架、饰品或日常家居用品等领域，制得的金属加工制品长时间使用仍然光亮如新。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的一种高硬度的金属加工制品的结构示意图。

图2是本实用新型的实施例2的一种高硬度的金属加工制品的结构示意图。

图3是本实用新型的实施例2的另一种高硬度的金属加工制品的结构示意图。

图4是本实用新型的实施例3的一种高硬度的金属加工制品的结构示意图。

附图标记               

1——金属基体  2——釉层   3——PVD膜层   4——图案层。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

实施例1。

如图1所示，一种高硬度的金属加工制品，它包括金属基体1，所述金属基体1的表面设有釉层2，所述釉层2的表面设有PVD膜层3。

本实施例所述釉层2的厚度≥20μm；优选地，所述釉层2的厚度为21μm~100μm，釉层2的厚度根据金属加工制品的要求而设置。根据不同的需求，釉层2完全地覆盖所述金属基体1的表面，起到整体的保护和装饰作用；釉层2也可以局部地覆盖所述金属基体1的表面，如釉层2仅覆盖于容易产生划痕的地方，又如釉层2仅覆盖于金属基体1的上表面和/或下表面，或者根据产品的需求而进行设置。

本实施例所述PVD膜层3的厚度为0.3μm~1μm。PVD膜层3为金属膜层、氧化物膜层、氮化物膜层或者碳化物膜层中的任意一种。

金属膜层为铝膜层、钛膜层、锆膜层、铬膜层的任意一种；氧化物膜层为二氧化钛膜层；氮化物膜层为氮化钛膜层、氮化铬膜层、氮化锆膜层、氮铝化钛膜层的任意一种；碳化物膜层为碳化钛膜层或者碳氮化钛膜层。

一种高硬度的金属加工制品的制备工艺步骤如下：（a）表面清洁：将待处理的金属基体进行表面清洁，除去金属基体表面的附着物；（b）喷涂釉层：用喷枪或喷雾器将釉料雾化喷到金属基体的表面，形成釉层；（c）烘烤固化：将喷涂釉层的金属基体置于烘箱中烘烤，使釉层固化；（d）二次清洗：将喷涂釉层的金属基体进行二次清洗；（e）PVD镀膜：将喷涂釉层的金属基体进行PVD镀膜，在釉层的表面形成膜层，制得金属基体成品。

 本实用新型在金属基体1的表面设有釉层2，使金属加工制品具有较高的厚度及硬度，因而耐磨性、耐刮擦性强；PVD膜层3进一步提高金属加工制品的耐磨性能、耐温度变化性能及防腐性能，PVD膜层3的结合力高，且使其具有良好的金属光泽；本实用新型可应用于电子产品、机器设备、汽车、板材、眼镜框架、饰品或日常家居用品等领域，制得的金属加工制品长时间使用仍然光亮如新。

实施例2。

如图2所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例还包括图案层4，所述图案层4设置于所述金属基体1与所述釉层2之间。图案层4被一层釉层2覆盖，形成釉下彩，釉层2为透明釉层，透明釉层光泽性好，显得晶莹透亮，有利于提升产品的品质。

图案层4的图案可为文字、风景、花卉、人物、动物等各种各样具有艺术观赏价值的图案，也可为商标等具有标识作用的图案。

如图3所示，图案层4也可以设置于所述釉层2与所述PVD膜层3之间；釉层2也可以为不透明釉层2，如有色釉层2，有色釉层2可以增加产品的美观性。

在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。

实施例3。

如图4所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例所述PVD膜层3为两层或者两层以上。两层或者两层以上的PVD膜层3为不同的PVD膜层，如设置一层氧化物膜层和一层氮化物膜层；或者设置两层不同的金属膜层，如设置一层铝膜层和设置一层铬膜层；使金属加工制品具有不同的金属光泽效果。

优选地，本实施例所述PVD膜层3为三层，使金属加工制品具有更丰富的金属光泽效果。

PVD膜层3的数量根据金属加工制品的需求而设置，不受限制。

在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (9)

1.一种高硬度的金属加工制品，它包括金属基体，其特征在于：所述金属基体的表面设有釉层，所述釉层的表面设有PVD膜层。

2.根据权利要求1所述的一种高硬度的金属加工制品，其特征在于：所述釉层的厚度≥20μm。

3.根据权利要求2所述的一种高硬度的金属加工制品，其特征在于：所述釉层的厚度为21μm~100μm。

4.根据权利要求1所述的一种高硬度的金属加工制品，其特征在于：所述釉层完全地覆盖所述金属基体的表面。

5.根据权利要求1所述的一种高硬度的金属加工制品，其特征在于：所述釉层局部地覆盖所述金属基体的表面。

6.根据权利要求1所述的一种高硬度的金属加工制品，其特征在于：还包括图案层，所述图案层设置于所述金属基体与所述釉层之间。

7.根据权利要求1所述的一种高硬度的金属加工制品，其特征在于：还包括图案层，所述图案层设置于所述釉层与所述PVD膜层之间。

8.根据权利要求1所述的一种高硬度的金属加工制品，其特征在于：所述PVD膜层的厚度为0.3μm~1μm。

9.根据权利要求1所述的一种高硬度的金属加工制品，其特征在于：所述PVD膜层为两层或者两层以上。 

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