CN202441648U - 一种吊扇静音风叶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吊扇静音风叶，属于机械技术领域。它解决了现有的吊扇风叶噪声较大，效率较低的问题。本吊扇静音风叶，包括圆柱形轮毂和若干片叶片，其特征在于，所述的叶片和轮毂的外侧壁之间通过条状的连接杆相连接。它通过连接杆连接叶片和轮毂，使得叶片的工作面积减少，即可以减少材料的用量，又可以减少风叶转动时所受到的阻力，起到降低噪音的效果。它结构简单牢固、风力大、噪音低。

Description

一种吊扇静音风叶

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种吊扇，特别是一种吊扇静音风叶。

背景技术

目前市场上销售的吊扇均为采用三至四片叶片组合而成的风叶结构，其气动性能较差，使吊扇工作时噪声较大，效率较低。为了得到较大风量和受风区域，一般只能通过增大风叶的尺寸和电机的功率来解决，这样就必须以增加吊扇材料的消耗为代价，同时使用时能量消耗也会相应提高。另外，若风叶的尺寸较长，容易造成叶片的刚度差，容易损坏。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种吊扇静音风叶，其具有结构简单牢固、风力大、噪音低的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种吊扇静音风叶，包括圆柱形轮毂和若干片叶片，其特征在于，所述的叶片和轮毂的外侧壁之间通过条状的连接杆相连接。

本技术方案中，叶片通过连接杆与轮毂的侧壁相连接，连接杆的截面尺寸及宽度均小于叶片的尺寸，即连接杆与叶片相加的尺寸远远小于以往仅使用叶片的形式，该设计即可以减少材料的用量，又可以减少风叶转动时所受到的阻力，起到降低噪音的效果。

在上述的吊扇静音风叶中，所述的连接杆为圆条状结构或椭圆条状结构。圆柱杆或椭圆柱杆在风叶转动时，所受到的阻力较小，相应产生的噪音也较小。

在上述的吊扇静音风叶中，所述的叶片为叶面具有一定弯曲弧度的弧状叶片。

在上述的吊扇静音风叶中，所述的叶片的片数为6～12片。多叶片结构可以在相同转速下提供更多的风力，提高风扇的效率。

在上述的吊扇静音风叶中，所述的轮毂、连接杆和叶片为通过注塑一体制成的整体式结构。注塑工艺简单，整体式结构强度高，不易损坏。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的优点：1、通过连接杆与叶片相结合的方式，从而使得叶片整体尺寸减少，阻力相应减小，起到降低噪音的效果；2、多风叶结构可以降低电机转速，从而起到降低噪音的效果；3、多风叶结构的叶片宽度可大为减小，从而增加展弦比，提高风叶的效率；4、整个风叶通过注塑工艺制成的一体结构，工艺简单，结构强度高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图中，1、轮毂；2、连接杆；3、叶片。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

参照图1，本实施例为一种吊扇静音风叶，包括圆柱形轮毂1和均匀分布在轮毂1外侧的9个叶片3，每个叶片3和轮毂1的外侧壁之间通过连接杆2相连接。

参照图2，连接杆2为圆条状结构，叶片3为叶面具有一定弯曲弧度的弧状叶片。

本实施例中风叶为一体结构的塑料制品，具有质量轻、结构强度高的特点。

在实际应用中，叶片的片数在6～12片为最佳。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了轮毂1、连接杆2、叶片3等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种吊扇静音风叶，包括圆柱形轮毂(1)和若干片叶片(3)，其特征在于，所述的叶片(3)和轮毂(1)的外侧壁之间通过条状的连接杆(2)相连接。

2.根据权利要求1所述的吊扇静音风叶，其特征在于，所述的连接杆(2)为圆条状结构或椭圆条状结构。

3.根据权利要求1所述的吊扇静音风叶，其特征在于，所述的叶片(3)为叶面具有一定弯曲弧度的弧状叶片。

4.根据权利要求1或3所述的吊扇静音风叶，其特征在于，所述的叶片(3)的片数为6～12片。

5.根据权利要求1或2或3所述的吊扇静音风叶，其特征在于，所述的轮毂(1)、连接杆(2)和叶片(3)为通过注塑一体制成的整体式结构。

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