CN202441304U - 抽油杆座封器 - Google Patents

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CN202441304U CN2011204781897U CN201120478189U CN202441304U CN 202441304 U CN202441304 U CN 202441304U CN 2011204781897 U CN2011204781897 U CN 2011204781897U CN 201120478189 U CN201120478189 U CN 201120478189U CN 202441304 U CN202441304 U CN 202441304U
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杨勤生
吕林
杨伟华
解传军
徐波
赵东洋
刁鹏
廖建乐
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Abstract

本实用新型公开了一种抽油杆座封器,包括阀体,阀体内设有贯通阀体的直通腔以及设有连通直通腔和阀体外部的旁通腔,直通腔的两端各连接有卡箍,两卡箍的外端面上均设有卡槽;阀体上连接有的将旁通腔封堵的阀盖,阀盖上转动连接有回转套,回转套内设有可伸入旁通腔内的阀杆,阀杆的内段为与阀盖构成密封配合关系的光轴段,阀杆的外段为与回转套螺接的螺纹段;阀杆的内段活接有可出入直通腔的叉板,叉板上设有叉口。该结构的抽油杆座封器结构简单、操作方便,抽油杆无需坠落到油井内就能实现井口阀门关闭,可降低劳动强度,提高作业效率。

Description

抽油杆座封器
技术领域
本实用涉及一种能将抽油杆叉托住的工具,具体涉及一种抽油杆座封器。 
背景技术
目前,油井的井口上都卡装有井口阀门,抽油杆穿过井口阀门内腔伸入到油井内。石油的抽取是通过抽油杆的提升而得以实现的。上述阀门的安装方式存在以下缺点:若遇到井喷或其它事故,需要关闭井口阀门时,须先将抽油杆与驱动机构的连接断开,抽油杆坠落到油井内后,井口阀门才能关闭,否则由于抽油杆的存在,井口阀门不能关闭;事故排除后,再将抽油杆从井内捞出,与驱动机构重新连接后,才可以恢复生产;抽油杆的捞出过程,既费时又费力。 
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷提供一种抽油杆座封器,以实现抽油杆不需坠落到油井内就能关闭井口阀门的目的。 
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种如下结构的抽油杆座封器,包括阀体,其结构特点在于阀体内设有贯通阀体的直通腔以及设有连通直通腔和阀体外部的旁通腔,直通腔的两端各连接有卡箍,两卡箍的外端面上均设有卡槽;阀体上连接有将旁通腔封堵的阀盖,阀盖上转动连接有回转套,回转套内设有可伸入旁通腔内的阀杆,阀杆的内段为与阀盖构成密封配合关系的光轴段,阀杆的外段为与回转套螺接的螺纹段;阀杆的内段活接有可出入直通腔的叉板,叉板上设有叉口。 
所述回转套的外端部位固接有手柄。 
上述结构的抽油杆座封器仅由阀体、卡箍、阀盖、回转套、阀杆和叉板六部件组成,通过简洁的连接就可实现发明目的,因而结构简单和操作方便;抽油杆与驱动机构的连接断开后,可被叉板叉托住,既不影响井口阀门关闭,又避免了抽油杆坠落入油井内而造成的捞取过程费时费力的缺陷。 
综上所述,本实用新型具有结构简单、操作方便和抽油杆不需坠落到油井内就能关闭井口阀门的优点,能带来降低劳动强度,提高作业效率的有益效果。 
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明: 
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中的A向视图;
图3是本实用新型的使用状态结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,抽油杆座封器包括阀体1,阀体1内设有贯通阀体1的直通腔2以及设有连通直通腔2和阀体1外部的旁通腔3,直通腔2的轴心线与阀体1的高度方向一致,旁通腔3的轴心线与直通腔2的轴心线呈垂直关系。直通腔2的两端各连接有卡箍4,两卡箍4的外端面上均设有卡槽5;阀体1上连接有将旁通腔3外端口封堵的阀盖6,阀盖6上转动连接有回转套7,回转套7内设有可伸入旁通腔3内的阀杆8,阀杆8的内段为与阀盖6构成密封配合关系的光轴段81,阀杆8的外段为与回转套7螺接的螺纹段82,回转套7的外端部位固接有手柄11。阀杆8的内端活接有可出入直通腔2的叉板9,叉板9的一端设有T型槽15,阀杆8的内端设有与T型槽形状相应的头部16,阀杆8通过其头部与T型槽的配合来实现与叉板9的活接,叉板9的另一端设有叉口10。 
如图3所示,本实用新型安装在油井的井口13和井口阀门12之间。抽油杆座封器通过下方的卡箍4的卡槽5与井口13卡装在一起;井口阀门12卡装在上方的卡箍4上,即上方的卡箍4通过其卡槽5实现与井口阀门12的卡装。若遇到井喷或其它事故,需要关闭井口阀门12时,先转动手柄11,通过回转套7驱动阀杆8移向直通腔2,阀杆8推动叉板9进入直通腔2,叉板9进入直通腔2后,抽油杆14位于叉板9上的叉口10内,此时可将抽油杆与驱动机构(图中未示出)的连接断开,抽油杆自然坠落,由于抽油杆上端部较抽油杆主体部段粗,因此其当抽油杆上端部落进直通腔内后会被叉板9叉住,亦即抽油杆悬挂在叉板9上,而不会坠落到油井内。抽油杆被叉板9叉住后,就可将井口阀门12关闭。待事故排除后,打开口阀门12,将抽油杆提出直通腔使之与驱动机构重新连接,再反向转动手柄11使回转套7反向转动,回转套7驱使阀杆8拖动叉板9离开直通腔后,就可恢复抽油工作。 

Claims (2)

1.一种抽油杆座封器,包括阀体(1),其特征在于阀体(1)内设有贯通阀体(1)的直通腔(2)以及设有连通直通腔(2)和阀体(1)外部的旁通腔(3),直通腔(2)的两端各连接有卡箍(4),两卡箍(4)的外端面上均设有卡槽(5);阀体(1)上连接有将旁通腔(3)的外端口封堵的阀盖(6),阀盖(6)上转动连接有回转套(7),回转套(7)内设有可伸入旁通腔(3)内的阀杆(8),阀杆(8)的内段为与阀盖(6)构成密封配合关系的光轴段,阀杆(8)的外段为与回转套(7)螺接的螺纹段;阀杆(8)的内段活接有可出入直通腔(2)的叉板(9),叉板(9)上设有叉口(10)。
2.如权利要求1所述的抽油杆座封器,其特征在于所述回转套(7)的外端部位固接有手柄(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103867157A (zh) * 2014-02-14 2014-06-18 中国石油天然气股份有限公司 管口快速封堵装置

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