CN202440514U - 真菌培养室恒温控制系统plc控制电路 - Google Patents
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- C12M41/12—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of temperature
Abstract
本实用新型公开了一种真菌培养室恒温控制系统PLC控制电路，它包括循环风机温度控制电路、冷水机温度控制电路和报警保护电路，循环风机温度控制电路、冷水机温度控制电路和报警保护电路分别与供电回路连接，循环风机温度控制电路和冷水机温度控制电路的输出分别与报警保护电路的输入连接；报警保护电路包括报警保护PLC控制器、报警控制继电器J1、电加热器控制继电器J7、冷水机启停控制继电器J8和至少两个比例阀控制继电器J5、J6。本实用新型可稳定、精确控制培养室温度，且操作简单方便、安全性高，干净卫生、不易污染培养室；当设备出现循环风机未开启等故障时，系统自动报警，并可将报警信息远传，便于远程管理和控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真菌培养室恒温控制系统PLC控制电路。
背景技术
在医院临床和医学研究试验中，往往需要对含有多种真菌的生物样本进行真菌分离培养等操作。真菌培养室的温度一般需要维持在23～28℃，现有的真菌分离培养方法多为手工方式，其大致过程为：将样本进行必要的前处理，再采用接种器将处理后的样本划线接种到培养皿上，进行分离培养，以便获得真菌菌落，进一步做真菌的鉴定与药物敏感检测。
这种手工操作方法存在相当大的弊端，它具有以下缺点：
（1）由于操作人员直接接触带有一定传染性的样本，容易造成传染，对操作人员的身体健康构成严重威胁；
（2）操作过程存在相当多的人为因素影响，从而影响分离培养的质量；
（3）手工分离过程繁琐，前期处理耗费时间较多，工作量较大，且不利于样本的随到随作，从而导致延误了良好的培养时机，进而影响分离培养质量；
（4）由于是人工手工分离培养，工作量较大，不便于实施批量化大规模的真菌培育。
基于以上不足，真菌培养室恒温控制系统应运而生，真菌培养室用于大规模的培育生物真菌，可保证维持生物菌种在适宜的温度、湿度等条件下存活生长，其中，以培养室温度的控制最为重要。
然而，目前常用的真菌培养室恒温控制系统存在以下不足：无法智能调节和显示培养室温度，温度调节的过程较为复杂且存在一定的操作危险性，温度控制精度差、误差大，在循环风机没有正常开启或系统设备出现故障等情况下不能及时做出报警保护，且人工操作的过程易使培养室受到污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有真菌培养室的不足，提供一种新型的真菌培养室恒温控制系统PLC控制电路，克服传统真菌培养室无法智能调节和显示培养室温度，温度调节的过程较为复杂且存在一定的操作危险性，温度控制精度差、误差大，在循环风机没有正常开启或系统设备出现故障等情况下不能及时做出报警保护，且人工操作的过程易使培养室受到污染等缺点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：真菌培养室恒温控制系统PLC控制电路，它包括循环风机温度控制电路、冷水机温度控制电路和报警保护电路，循环风机温度控制电路、冷水机温度控制电路和报警保护电路分别与供电回路连接，循环风机温度控制电路和冷水机温度控制电路的输出分别与报警保护电路的输入连接；所述的循环风机温度控制电路包括风机温度PLC控制器、进风温度检测表和回风温度检测表，循环风机的进风输出端串接进风温度检测表后与风机温度PLC控制器上的进风温度输入端口连接，循环风机的回风输出端串接回风温度检测表后与风机温度PLC控制器上的回风温度输入端口连接；所述的冷水机温度控制电路包括冷水机温度PLC控制器和冷水机温度检测表，冷水机的输出端串接冷水机温度检测表后与冷水机温度PLC控制器上的冷水机温度输入端口连接；所述的报警保护电路包括报警保护PLC控制器、报警控制继电器J1、电加热器控制继电器J7、冷水机启停控制继电器J8和至少两个比例阀控制继电器J5、J6，报警控制继电器J1的控制端与报警保护PLC控制器的循环风机输出端口连接，报警控制继电器J1内设有至少两对常开触点，其中一对常开触点与蜂鸣器串联后并接在电源指示灯上，另一对常开触点与报警远传电路连接；电加热器控制继电器J7的控制端与报警保护PLC控制器的电加热器电源输出端口连接，报警保护PLC控制器通过电加热器控制继电器J7的常开触点与触电器KM1串联后与电加热器连接；冷水机启停控制继电器J8的控制端与报警保护PLC控制器的冷水机启停机输出端口连接，报警保护PLC控制器通过冷水机启停控制继电器J8的常开触点与冷水机连接；比例阀控制继电器J5、J6的控制端分别与报警保护PLC控制器的球阀输出端口连接，比例阀控制继电器J5、J6的常开触点分别与比例阀的两个输入端连接。
本实用新型所述的报警保护电路还包括风机过载控制继电器J15、冷水机超压控制继电器J11、冷水机过载控制继电器J12、冷水机缺水控制继电器J13和电源检测继电器J10；供电电源回路上串接有电源指示灯，供电电源与电源检测继电器J10的控制端连接，并通过电源检测继电器J10内的常开触点与报警保护PLC控制器上的电加热器缺电输入端口连接；循环风机的输出端与风机过载控制继电器J15的控制端连接，并通过风机过载控制继电器J15内的常闭触点与报警保护PLC控制器上的风机过载输入端口连接；冷水机的输出端分别与冷水机超压控制继电器J11的控制端、冷水机过载控制继电器J12的控制端、冷水机缺水控制继电器J13的控制端连接，并通过冷水机超压控制继电器J11内的常开触点、冷水机过载控制继电器J12内的常开触点、冷水机缺水控制继电器J13内的常开触点分别与报警保护PLC控制器上的冷水机超压输入端口、冷水机过载输入端口、冷水机缺水输入端口连接。
本实用新型的有益效果是：通过PLC控制器分别对循环风机、冷水机和电加热器进行控制，从而达到稳定控制培养室内的温度的目的，操作简单方便、安全性高，且干净卫生、不易污染培养室；当设备出现循环风机未开启等故障时，系统自动报警，并可将报警信息远传，便于及时做出处理，将损失降到最低，还可适用于远程控制等情况，管理人员可以远程控制真菌培养室的情况，便于管理人员及时远程修改或设置培养室内参数，便于管理人员及时得知培养室内的报警信息，及时做出相应处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案：如图1所示，真菌培养室恒温控制系统PLC控制电路，它包括循环风机温度控制电路、冷水机温度控制电路和报警保护电路，循环风机温度控制电路、冷水机温度控制电路和报警保护电路分别与供电回路连接，循环风机温度控制电路和冷水机温度控制电路的输出分别与报警保护电路的输入连接；循环风机温度控制电路包括风机温度PLC控制器、进风温度检测表和回风温度检测表，循环风机的进风输出端串接进风温度检测表后与风机温度PLC控制器上的进风温度输入端口连接，循环风机的回风输出端串接回风温度检测表后与风机温度PLC控制器上的回风温度输入端口连接； 冷水机温度控制电路包括冷水机温度PLC控制器和冷水机温度检测表，冷水机的输出端串接冷水机温度检测表后与冷水机温度PLC控制器上的冷水机温度输入端口连接；报警保护电路包括报警保护PLC控制器、报警控制继电器J1、电加热器控制继电器J7、冷水机启停控制继电器J8和至少两个比例阀控制继电器J5、J6，报警控制继电器J1的控制端与报警保护PLC控制器的循环风机输出端口连接，报警控制继电器J1内设有至少两对常开触点，其中一对常开触点与蜂鸣器AL串联后并接在电源指示灯上，另一对常开触点与报警远传电路连接；电加热器控制继电器J7的控制端与报警保护PLC控制器的电加热器电源输出端口连接，报警保护PLC控制器通过电加热器控制继电器J7的常开触点与触电器KM1串联后与电加热器连接；冷水机启停控制继电器J8的控制端与报警保护PLC控制器的冷水机启停机输出端口连接，报警保护PLC控制器通过冷水机启停控制继电器J8的常开触点与冷水机连接；比例阀控制继电器J5、J6的控制端分别与报警保护PLC控制器的球阀输出端口连接，比例阀控制继电器J5、J6的常开触点分别与比例阀的两个输入端连接。
报警保护电路还包括风机过载控制继电器J15、冷水机超压控制继电器J11、冷水机过载控制继电器J12、冷水机缺水控制继电器J13和电源检测继电器J10；供电电源回路上串接有电源指示灯HL，供电电源与电源检测继电器J10的控制端连接，并通过电源检测继电器J10内的常开触点与报警保护PLC控制器上的电加热器缺电输入端口连接；循环风机的输出端与风机过载控制继电器J15的控制端连接，并通过风机过载控制继电器J15内的常闭触点与报警保护PLC控制器上的风机过载输入端口连接；冷水机的输出端分别与冷水机超压控制继电器J11的控制端、冷水机过载控制继电器J12的控制端、冷水机缺水控制继电器J13的控制端连接，并通过冷水机超压控制继电器J11内的常开触点、冷水机过载控制继电器J12内的常开触点、冷水机缺水控制继电器J13内的常开触点分别与报警保护PLC控制器上的冷水机超压输入端口、冷水机过载输入端口、冷水机缺水输入端口连接。
Claims (2)
1.真菌培养室恒温控制系统PLC控制电路，它包括循环风机温度控制电路、冷水机温度控制电路和报警保护电路，循环风机温度控制电路、冷水机温度控制电路和报警保护电路分别与供电回路连接，循环风机温度控制电路和冷水机温度控制电路的输出分别与报警保护电路的输入连接，其特征在于：
所述的循环风机温度控制电路包括风机温度PLC控制器、进风温度检测表和回风温度检测表，循环风机的进风输出端串接进风温度检测表后与风机温度PLC控制器上的进风温度输入端口连接，循环风机的回风输出端串接回风温度检测表后与风机温度PLC控制器上的回风温度输入端口连接；
所述的冷水机温度控制电路包括冷水机温度PLC控制器和冷水机温度检测表，冷水机的输出端串接冷水机温度检测表后与冷水机温度PLC控制器上的冷水机温度输入端口连接；
所述的报警保护电路包括报警保护PLC控制器、报警控制继电器J1、电加热器控制继电器J7、冷水机启停控制继电器J8和至少两个比例阀控制继电器J5、J6，报警控制继电器J1的控制端与报警保护PLC控制器的循环风机输出端口连接，报警控制继电器J1内设有至少两对常开触点，其中一对常开触点与蜂鸣器串联后并接在电源指示灯上，另一对常开触点与报警远传电路连接；电加热器控制继电器J7的控制端与报警保护PLC控制器的电加热器电源输出端口连接，报警保护PLC控制器通过电加热器控制继电器J7的常开触点与触电器KM1串联后与电加热器连接；冷水机启停控制继电器J8的控制端与报警保护PLC控制器的冷水机启停机输出端口连接，报警保护PLC控制器通过冷水机启停控制继电器J8的常开触点与冷水机连接；比例阀控制继电器J5、J6的控制端分别与报警保护PLC控制器的球阀输出端口连接，比例阀控制继电器J5、J6的常开触点分别与比例阀的两个输入端连接。
2.根据权利要求1所述的真菌培养室恒温控制系统PLC控制电路，其特征在于：所述的报警保护电路还包括风机过载控制继电器J15、冷水机超压控制继电器J11、冷水机过载控制继电器J12、冷水机缺水控制继电器J13和电源检测继电器J10；
供电电源回路上串接有电源指示灯，供电电源与电源检测继电器J10的控制端连接，并通过电源检测继电器J10内的常开触点与报警保护PLC控制器上的电加热器缺电输入端口连接；
循环风机的输出端与风机过载控制继电器J15的控制端连接，并通过风机过载控制继电器J15内的常闭触点与报警保护PLC控制器上的风机过载输入端口连接；
冷水机的输出端分别与冷水机超压控制继电器J11的控制端、冷水机过载控制继电器J12的控制端、冷水机缺水控制继电器J13的控制端连接，并通过冷水机超压控制继电器J11内的常开触点、冷水机过载控制继电器J12内的常开触点、冷水机缺水控制继电器J13内的常开触点分别与报警保护PLC控制器上的冷水机超压输入端口、冷水机过载输入端口、冷水机缺水输入端口连接。
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